رد عمل واري سنٽرنگ سلڪون ڪاربائيڊ جي پيداوار جو عمل

رد عمل سان ٺهيل سلڪون ڪاربائيڊ هڪ اهم اعليٰ درجه حرارت وارو مواد آهي، جنهن ۾ اعليٰ طاقت، اعليٰ سختي، اعليٰ لباس مزاحمت، اعليٰ سنکنرن مزاحمت ۽ اعليٰ آڪسائيڊيشن مزاحمت ۽ ٻيون بهترين خاصيتون آهن، مشينري، ايرو اسپيس، ڪيميائي صنعت، توانائي ۽ ٻين شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن.

 

1. خام مال جي تياري

رد عمل واري سنٽرنگ سلڪون ڪاربائيڊ خام مال جي تياري ۾ بنيادي طور تي ڪاربان ۽ سلڪون پائوڊر آهن، جن مان ڪاربان کي ڪاربان تي مشتمل مختلف مادن، جهڙوڪ ڪوئلي ڪوڪ، گريفائٽ، چارڪو، وغيره استعمال ڪري سگهجي ٿو، سلڪون پائوڊر عام طور تي 1-5μm اعلي پاڪائي سلڪون پائوڊر جي ذري جي سائيز سان چونڊيو ويندو آهي. پهرين، ڪاربان ۽ سلڪون پائوڊر کي هڪ خاص تناسب ۾ ملايو ويندو آهي، مناسب مقدار ۾ بائنڊر ۽ فلو ايجنٽ شامل ڪيو ويندو آهي، ۽ هڪجهڙائي سان هلايو ويندو آهي. پوءِ مرکب کي بال ملنگ لاءِ بال ملنگ ۾ رکيو ويندو آهي ته جيئن وڌيڪ هڪجهڙائي ۽ پيسڻ تائين ذري جي سائيز 1μm کان گهٽ نه ٿئي.

2. ٺهڻ جو عمل

سلڪون ڪاربائيڊ جي پيداوار ۾ مولڊنگ جو عمل اهم مرحلن مان هڪ آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ مولڊنگ جا عمل پريسنگ مولڊنگ، گرائوٽنگ مولڊنگ ۽ اسٽيٽڪ مولڊنگ آهن. پريس فارمنگ جو مطلب آهي ته مرکب کي مولڊ ۾ رکيو وڃي ٿو ۽ ميڪيڪل پريشر سان ٺاهيو وڃي ٿو. گرائوٽنگ مولڊنگ جو مطلب آهي مرکب کي پاڻي يا نامياتي محلول سان ملائڻ، ويڪيوم حالتن ۾ سرنج ذريعي مولڊ ۾ داخل ڪرڻ، ۽ بيهڻ کان پوءِ تيار ٿيل پراڊڪٽ ٺاهڻ. جامد دٻاءُ مولڊنگ جو مطلب آهي مرکب کي مولڊ ۾، جامد دٻاءُ مولڊنگ لاءِ ويڪيوم يا ماحول جي حفاظت هيٺ، عام طور تي 20-30MPa جي دٻاءُ تي.

3. سنٽرنگ جو عمل

رد عمل سان ٺهيل سلڪون ڪاربائيڊ جي پيداوار جي عمل ۾ سنٽرنگ هڪ اهم قدم آهي. سنٽرنگ جو گرمي پد، سنٽرنگ جو وقت، سنٽرنگ جو ماحول ۽ ٻيا عنصر رد عمل سان ٺهيل سلڪون ڪاربائيڊ جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿيندا. عام طور تي، رد عمل سان ٺهيل سلڪون ڪاربائيڊ جو سنٽرنگ جو گرمي پد 2000-2400 ℃ جي وچ ۾ هوندو آهي، سنٽرنگ جو وقت عام طور تي 1-3 ڪلاڪ هوندو آهي، ۽ سنٽرنگ جو ماحول عام طور تي غير فعال هوندو آهي، جهڙوڪ آرگن، نائٽروجن، وغيره. سنٽرنگ دوران، مرکب سلڪون ڪاربائيڊ ڪرسٽل ٺاهڻ لاءِ ڪيميائي رد عمل مان گذرندو. ساڳئي وقت، ڪاربان فضا ۾ گيسن سان رد عمل ڪندي CO ۽ CO2 جهڙيون گيسون پيدا ڪندو، جيڪي سلڪون ڪاربائيڊ جي کثافت ۽ خاصيتن کي متاثر ڪندا. تنهن ڪري، رد عمل سان ٺهيل سلڪون ڪاربائيڊ جي تياري لاءِ مناسب سنٽرنگ ماحول ۽ سنٽرنگ جو وقت برقرار رکڻ تمام ضروري آهي.

4. علاج کان پوءِ جو عمل

رد عمل سان ٺهيل سلڪون ڪاربائيڊ کي پيداوار کان پوءِ علاج جي عمل جي ضرورت هوندي آهي. علاج کان پوءِ عام عمل مشيننگ، پيسڻ، پالش ڪرڻ، آڪسائيڊيشن ۽ ٻيا آهن. اهي عمل رد عمل سان ٺهيل سلڪون ڪاربائيڊ جي درستگي ۽ سطح جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ ٺاهيا ويا آهن. انهن مان، پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ جو عمل هڪ عام پروسيسنگ طريقو آهي، جيڪو سلڪون ڪاربائيڊ جي مٿاڇري جي ختم ۽ هموار کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. آڪسائيڊيشن جو عمل آڪسائيڊ پرت ٺاهي سگهي ٿو ته جيئن آڪسائيڊ مزاحمت ۽ رد عمل سان ٺهيل سلڪون ڪاربائيڊ جي ڪيميائي استحڪام کي وڌايو وڃي.

مختصر ۾، رد عمل واري سنٽرنگ سلڪون ڪاربائيڊ جي پيداوار هڪ پيچيده عمل آهي، جنهن کي مختلف ٽيڪنالاجي ۽ عملن ۾ مهارت حاصل ڪرڻ جي ضرورت آهي، جنهن ۾ خام مال جي تياري، مولڊنگ جو عمل، سنٽرنگ جو عمل ۽ علاج کان پوءِ جو عمل شامل آهن. صرف انهن ٽيڪنالاجي ۽ عملن کي جامع طور تي مهارت حاصل ڪرڻ سان ئي مختلف ايپليڪيشن فيلڊز جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ اعليٰ معيار جي رد عمل واري سنٽرڊ سلڪون ڪاربائيڊ مواد تيار ڪري سگهجي ٿو.