Урвалд шатаасан цахиурын карбид нь өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, өндөр элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтээс тэсвэртэй, исэлдэлтийн эсэргүүцэл өндөртэй зэрэг маш сайн шинж чанартай, машин механизм, сансар судлал, химийн үйлдвэрлэл, эрчим хүч болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг чухал өндөр температурт тэсвэртэй материал юм.
1. Түүхий эд бэлтгэх
Цахиурын карбидын түүхий эдийг бэлтгэхэд голчлон нүүрстөрөгч болон цахиурын нунтаг ашигладаг бөгөөд үүнээс нүүрстөрөгчийг нүүрсний кокс, бал чулуу, нүүрс гэх мэт нүүрстөрөгч агуулсан янз бүрийн бодис ашиглаж болно. Цахиурын нунтагыг ихэвчлэн 1-5μм хэмжээтэй өндөр цэвэршилттэй цахиурын нунтагаар сонгоно. Эхлээд нүүрстөрөгч болон цахиурын нунтагыг тодорхой харьцаагаар хольж, зохих хэмжээний холбогч болон урсгалын бодис нэмж, жигд хутгана. Дараа нь хольцыг бөмбөлөгт тээрэмд хийж, бөөмийн хэмжээ 1μм-ээс бага болтол жигд холино.
2. Хэвлэх үйл явц
Хэвлэх үйл явц нь цахиурын карбидын үйлдвэрлэлийн гол алхмуудын нэг юм. Түгээмэл хэрэглэгддэг хэвлэх үйл явц нь дарах хэвлэх, зуурмаг хэвлэх, статик хэвлэх явдал юм. Хэвлэх хэлбэржүүлэх гэдэг нь хольцыг хэвэнд хийж, механик даралтаар хэлбэржүүлэхийг хэлнэ. Зуурмаг хэвлэх гэдэг нь хольцыг ус эсвэл органик уусгагчтай хольж, вакуум нөхцөлд тариураар хэвэнд шахаж, бэлэн болсны дараа хэлбэржүүлэхийг хэлнэ. Статик даралтын хэвлэх гэдэг нь хольцыг вакуум эсвэл агаар мандлын хамгаалалт дор, ихэвчлэн 20-30MPa даралттай үед статик даралтын хэвэнд оруулахыг хэлнэ.
3. Синтерийн үйл явц
Шахмалжуулалт нь урвалд орсон цахиурын карбидын үйлдвэрлэлийн процессын гол алхам юм. Шахмалжуулалтын температур, шаталтын хугацаа, шаталтын агаар мандал болон бусад хүчин зүйлс нь урвалд орсон цахиурын карбидын гүйцэтгэлд нөлөөлнө. Ерөнхийдөө урвалд орсон цахиурын карбидын шаталтын температур 2000-2400℃ хооронд, шаталтын хугацаа ерөнхийдөө 1-3 цаг байдаг бөгөөд шаталтын агаар мандал нь ихэвчлэн аргон, азот гэх мэт идэвхгүй байдаг. Шахмалжуулалтын явцад хольц нь цахиурын карбидын талст үүсгэх химийн урвалд орно. Үүний зэрэгцээ нүүрстөрөгч нь агаар мандал дахь хийнүүдтэй урвалд орж CO болон CO2 зэрэг хий үүсгэдэг бөгөөд энэ нь цахиурын карбидын нягтрал болон шинж чанарт нөлөөлнө. Тиймээс урвалд орсон цахиурын карбидын үйлдвэрлэлд тохиромжтой шаталтын агаар мандал болон шаталтын хугацааг хадгалах нь маш чухал юм.
4. Эмчилгээний дараах үйл явц
Урвалаар шатаасан цахиурын карбид нь үйлдвэрлэсний дараа боловсруулалтын дараах процессыг шаарддаг. Боловсруулалтын дараах нийтлэг процессууд нь машин боловсруулах, нунтаглах, өнгөлөх, исэлдүүлэх гэх мэт. Эдгээр процессууд нь урвалаар шатаасан цахиурын карбидын нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг сайжруулах зорилготой юм. Тэдгээрийн дотор нунтаглах, өнгөлөх процесс нь цахиурын карбидын гадаргуугийн өнгөлгөө болон тэгш байдлыг сайжруулж болох нийтлэг боловсруулалтын арга юм. Исэлдэлтийн процесс нь урвалаар шатаасан цахиурын карбидын исэлдэлтийн эсэргүүцэл болон химийн тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд исэлдэлтийн давхарга үүсгэж чаддаг.
Товчхондоо, реактив хайлуулах цахиурын карбидын үйлдвэрлэл нь нарийн төвөгтэй үйл явц бөгөөд түүхий эд бэлтгэх, хэвний үйл явц, хайлуулах үйл явц болон боловсруулалтын дараах үйл явц зэрэг олон төрлийн технологи, үйл явцыг эзэмших шаардлагатай байдаг. Зөвхөн эдгээр технологи, үйл явцыг цогцоор нь эзэмшсэнээр л янз бүрийн хэрэглээний салбарын хэрэгцээг хангах өндөр чанартай урвалд шатаасан цахиурын карбидын материалыг үйлдвэрлэж чадна.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 7-р сарын 6