ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਰਿਐਕਟਿਵ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਬਨ-ਯੁਕਤ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਾ ਕੋਕ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ, ਚਾਰਕੋਲ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1-5μm ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਫਲੋ ਏਜੰਟ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਫਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 1μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ।

2. ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਊਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ ਫਾਰਮਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰਾਊਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਵੈਕਿਊਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਿੰਜ ਰਾਹੀਂ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ। ਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ, ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੇਠ, ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20-30MPa ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ, ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 2000-2400 ℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1-3 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਗਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰੇਗਾ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਾਰਬਨ CO ਅਤੇ CO2 ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

4. ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਪੋਸਟ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਪੋਸਟ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਆਦਿ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਕੇ ਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।