កាបូនស៊ីលីកុនដែលបានដុតដោយប្រតិកម្មគឺជាសម្ភារៈសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដ៏សំខាន់មួយ ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ភាពរឹងខ្ពស់ ភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ ភាពធន់នឹងការច្រេះខ្ពស់ និងធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិល្អឥតខ្ចោះផ្សេងទៀត ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងគ្រឿងចក្រ អាកាសចរណ៍ ឧស្សាហកម្មគីមី ថាមពល និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។
១. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម
ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើមនៃកាបូនស៊ីលីកុនស៊ីនទ័រប្រតិកម្មភាគច្រើនជាម្សៅកាបូន និងស៊ីលីកុន ដែលក្នុងនោះកាបូនអាចប្រើសារធាតុដែលមានផ្ទុកកាបូនជាច្រើនប្រភេទ ដូចជាកូកាកូឡាធ្យូងថ្ម ក្រាហ្វីត ធ្យូងជាដើម ម្សៅស៊ីលីកុនជាធម្មតាត្រូវបានជ្រើសរើសជាមួយនឹងម្សៅស៊ីលីកុនភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ទំហំភាគល្អិត 1-5μm។ ដំបូង ម្សៅកាបូន និងស៊ីលីកុនត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយ ដោយបន្ថែមបរិមាណសមស្របនៃសារធាតុចង និងសារធាតុលំហូរ ហើយកូរឱ្យស្មើគ្នា។ បន្ទាប់មកល្បាយនេះត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបាល់សម្រាប់កិនបាល់ ដើម្បីលាយ និងកិនឱ្យស្មើគ្នាបន្ថែមទៀតរហូតដល់ទំហំភាគល្អិតតិចជាង 1μm។
2. ដំណើរការផ្សិត
ដំណើរការផលិតផ្សិតគឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងការផលិតស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ។ ដំណើរការផលិតផ្សិតដែលគេប្រើជាទូទៅគឺការចុចផ្សិត ការចាក់ស៊ីម៉ងត៍ និងការចាក់ស៊ីម៉ងត៍ឋិតិវន្ត។ ការផលិតដោយចុចមានន័យថាល្បាយត្រូវបានដាក់ចូលក្នុងផ្សិត ហើយបង្កើតឡើងដោយសម្ពាធមេកានិច។ ការផលិតស៊ីម៉ងត៍សំដៅទៅលើការលាយល្បាយជាមួយទឹក ឬសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ ចាក់វាចូលក្នុងផ្សិតតាមរយៈសឺរាំងក្រោមលក្ខខណ្ឌសុញ្ញកាស ហើយបង្កើតជាផលិតផលសម្រេចបន្ទាប់ពីឈរ។ ការផលិតដោយសម្ពាធឋិតិវន្តសំដៅទៅលើល្បាយចូលក្នុងផ្សិត ក្រោមការការពារសុញ្ញកាស ឬបរិយាកាសសម្រាប់ការផលិតដោយសម្ពាធឋិតិវន្ត ជាធម្មតានៅសម្ពាធ 20-30MPa។
៣. ដំណើរការស៊ីនធើរ
ការរលាកគឺជាជំហានសំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការផលិតស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ្រាតដែលមានប្រតិកម្ម។ សីតុណ្ហភាពរលាក ពេលវេលារលាក បរិយាកាសរលាក និងកត្តាផ្សេងៗទៀតនឹងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ្រាតដែលមានប្រតិកម្ម។ ជាទូទៅ សីតុណ្ហភាពរលាកនៃស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ្រាតដែលមានប្រតិកម្មគឺស្ថិតនៅចន្លោះ 2000-2400 ℃ ពេលវេលារលាកជាទូទៅគឺ 1-3 ម៉ោង ហើយបរិយាកាសរលាកជាធម្មតាមិនមានប្រតិកម្ម ដូចជាអារហ្គុន អាសូត ជាដើម។ ក្នុងអំឡុងពេលរលាក ល្បាយនេះនឹងឆ្លងកាត់ប្រតិកម្មគីមីដើម្បីបង្កើតជាគ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ្រាត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ កាបូនក៏នឹងមានប្រតិកម្មជាមួយឧស្ម័ននៅក្នុងបរិយាកាសដើម្បីបង្កើតឧស្ម័នដូចជា CO2 និង CO2 ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ដង់ស៊ីតេ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ្រាត។ ដូច្នេះ ការរក្សាបរិយាកាសរលាក និងពេលវេលារលាកសមស្របគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការផលិតស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ្រាតដែលមានប្រតិកម្ម។
៤. ដំណើរការក្រោយការព្យាបាល
កាបូនស៊ីលីកុនដែលមានប្រតិកម្មស៊ីនធឺរតម្រូវឱ្យមានដំណើរការក្រោយការព្យាបាលបន្ទាប់ពីផលិត។ ដំណើរការក្រោយការព្យាបាលទូទៅគឺ ការកែច្នៃ ការកិន ការប៉ូលា អុកស៊ីតកម្ម និងផ្សេងៗទៀត។ ដំណើរការទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបង្កើនភាពជាក់លាក់ និងគុណភាពផ្ទៃនៃកាបូនស៊ីលីកុនដែលមានប្រតិកម្មស៊ីនធឺរ។ ក្នុងចំណោមនោះ ដំណើរការកិន និងប៉ូលាគឺជាវិធីសាស្ត្រដំណើរការទូទៅមួយ ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោង និងភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃកាបូនស៊ីលីកុន។ ដំណើរការអុកស៊ីតកម្មអាចបង្កើតជាស្រទាប់អុកស៊ីដដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម និងស្ថេរភាពគីមីនៃកាបូនស៊ីលីកុនដែលមានប្រតិកម្មស៊ីនធឺរ។
សរុបមក ការផលិតស៊ីលីកុនកាបៃប្រតិកម្មគឺជាដំណើរការស្មុគស្មាញមួយ ដែលចាំបាច់ត្រូវធ្វើជាម្ចាស់លើបច្ចេកវិទ្យា និងដំណើរការជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំងការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម ដំណើរការផ្សិត ដំណើរការស៊ីន និងដំណើរការក្រោយការព្យាបាល។ មានតែការស្ទាត់ជំនាញលើបច្ចេកវិទ្យា និងដំណើរការទាំងនេះឱ្យបានទូលំទូលាយប៉ុណ្ណោះ ទើបអាចផលិតសម្ភារៈស៊ីលីកុនកាបៃប្រតិកម្មដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃវិស័យកម្មវិធីផ្សេងៗ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកក្កដា-០៦-២០២៣