Proseso ng paggawa ng reactive sintering silicon carbide

Ang reaction-sintered silicon carbide ay isang mahalagang materyal na may mataas na temperatura, na may mataas na lakas, mataas na katigasan, mataas na resistensya sa pagkasira, mataas na resistensya sa kaagnasan at mataas na resistensya sa oksihenasyon at iba pang mahusay na katangian, at malawakang ginagamit sa makinarya, aerospace, industriya ng kemikal, enerhiya at iba pang larangan.

 

1. Paghahanda ng mga hilaw na materyales

Ang paghahanda ng mga hilaw na materyales para sa reactive sintering silicon carbide ay pangunahing carbon at silicon powder, kung saan ang carbon ay maaaring gamitin sa iba't ibang sangkap na naglalaman ng carbon, tulad ng coal coke, graphite, uling, atbp., ang silicon powder ay karaniwang pinipili gamit ang laki ng particle na 1-5μm na high purity silicon powder. Una, ang carbon at silicon powder ay hinahalo sa isang tiyak na proporsyon, pagdaragdag ng naaangkop na dami ng binder at flow agent, at paghahalo nang pantay. Ang halo ay inilalagay sa isang ball mill para sa ball milling upang higit pang pantay na paghahalo at paggiling hanggang sa ang laki ng particle ay mas mababa sa 1μm.

2. Proseso ng paghubog

Ang proseso ng paghubog ay isa sa mga pangunahing hakbang sa paggawa ng silicon carbide. Ang mga karaniwang ginagamit na proseso ng paghubog ay ang pressing molding, grouting molding at static molding. Ang press forming ay nangangahulugan na ang halo ay inilalagay sa molde at hinuhubog sa pamamagitan ng mekanikal na presyon. Ang grouting molding ay tumutukoy sa paghahalo ng halo sa tubig o organic solvent, pag-inject nito sa molde sa pamamagitan ng hiringgilya sa ilalim ng mga kondisyon ng vacuum, at pagbuo ng tapos na produkto pagkatapos na tumayo. Ang static pressure molding ay tumutukoy sa halo sa molde, sa ilalim ng proteksyon ng vacuum o atmospera para sa static pressure molding, kadalasan sa presyon na 20-30MPa.

3. Proseso ng sintering

Ang sintering ay isang mahalagang hakbang sa proseso ng paggawa ng reaction-sintered silicon carbide. Ang temperatura ng sintering, oras ng sintering, atmospera ng sintering at iba pang mga salik ay makakaapekto sa pagganap ng reaction-sintered silicon carbide. Sa pangkalahatan, ang temperatura ng sintering ng reactive sintering silicon carbide ay nasa pagitan ng 2000-2400℃, ang oras ng sintering ay karaniwang 1-3 oras, at ang atmospera ng sintering ay karaniwang inert, tulad ng argon, nitrogen, at iba pa. Sa panahon ng sintering, ang halo ay sasailalim sa isang kemikal na reaksyon upang bumuo ng mga kristal ng silicon carbide. Kasabay nito, ang carbon ay magre-react din sa mga gas sa atmospera upang makagawa ng mga gas tulad ng CO at CO2, na makakaapekto sa density at mga katangian ng silicon carbide. Samakatuwid, ang pagpapanatili ng angkop na atmospera ng sintering at oras ng sintering ay napakahalaga para sa paggawa ng reaction-sintered silicon carbide.

4. Proseso pagkatapos ng paggamot

Ang reaction-sintered silicon carbide ay nangangailangan ng prosesong post-treatment pagkatapos ng paggawa. Ang mga karaniwang proseso pagkatapos ng paggamot ay ang machining, grinding, polishing, oxidation at iba pa. Ang mga prosesong ito ay idinisenyo upang mapabuti ang katumpakan at kalidad ng ibabaw ng reaction-sintered silicon carbide. Kabilang sa mga ito, ang proseso ng grinding at polishing ay isang karaniwang paraan ng pagproseso, na maaaring mapabuti ang finish at flatness ng ibabaw ng silicon carbide. Ang proseso ng oksihenasyon ay maaaring bumuo ng isang oxide layer upang mapahusay ang oxidation resistance at chemical stability ng reaction-sintered silicon carbide.

Sa madaling salita, ang paggawa ng reactive sintering silicon carbide ay isang masalimuot na proseso, na nangangailangan ng pag-master sa iba't ibang teknolohiya at proseso, kabilang ang paghahanda ng hilaw na materyales, proseso ng paghubog, proseso ng sintering at proseso pagkatapos ng paggamot. Sa pamamagitan lamang ng komprehensibong pag-master sa mga teknolohiya at prosesong ito makakagawa ng mataas na kalidad na mga materyales na reaction-sintered silicon carbide upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang larangan ng aplikasyon.