रिअॅक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड ही एक महत्त्वाची उच्च-तापमान सामग्री आहे, ज्यामध्ये उच्च शक्ती, उच्च कडकपणा, उच्च पोशाख प्रतिरोध, उच्च गंज प्रतिरोध आणि उच्च ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि इतर उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत, यंत्रसामग्री, एरोस्पेस, रासायनिक उद्योग, ऊर्जा आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
१. कच्च्या मालाची तयारी
रिअॅक्टिव्ह सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड कच्चा माल तयार करण्यासाठी प्रामुख्याने कार्बन आणि सिलिकॉन पावडर असतात, ज्यामधून कार्बन विविध कार्बनयुक्त पदार्थ जसे की कोळसा कोक, ग्रेफाइट, कोळसा इत्यादी वापरता येतो. सिलिकॉन पावडर सहसा 1-5μm उच्च शुद्धता असलेल्या सिलिकॉन पावडरच्या कण आकारासह निवडली जाते. प्रथम, कार्बन आणि सिलिकॉन पावडर एका विशिष्ट प्रमाणात मिसळले जातात, योग्य प्रमाणात बाईंडर आणि फ्लो एजंट जोडला जातो आणि समान रीतीने ढवळला जातो. नंतर मिश्रण बॉल मिलिंगसाठी बॉल मिलमध्ये टाकले जाते जेणेकरून कण आकार 1μm पेक्षा कमी होईपर्यंत एकसमान मिश्रण आणि पीसले जाईल.
२. मोल्डिंग प्रक्रिया
सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादनातील मोल्डिंग प्रक्रिया ही एक महत्त्वाची पायरी आहे. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या मोल्डिंग प्रक्रिया म्हणजे प्रेसिंग मोल्डिंग, ग्राउटिंग मोल्डिंग आणि स्टॅटिक मोल्डिंग. प्रेस फॉर्मिंग म्हणजे मिश्रण साच्यात टाकले जाते आणि यांत्रिक दाबाने तयार केले जाते. ग्राउटिंग मोल्डिंग म्हणजे मिश्रण पाणी किंवा सेंद्रिय सॉल्व्हेंटमध्ये मिसळणे, व्हॅक्यूम परिस्थितीत सिरिंजद्वारे ते साच्यात इंजेक्ट करणे आणि उभे राहिल्यानंतर तयार झालेले उत्पादन तयार करणे. स्टॅटिक प्रेशर मोल्डिंग म्हणजे मिश्रण साच्यात, व्हॅक्यूम किंवा वातावरणाच्या संरक्षणाखाली, स्थिर दाब मोल्डिंगसाठी, सामान्यतः 20-30MPa च्या दाबाने.
३. सिंटरिंग प्रक्रिया
रिअॅक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडच्या उत्पादन प्रक्रियेत सिंटरिंग हा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे. सिंटरिंग तापमान, सिंटरिंग वेळ, सिंटरिंग वातावरण आणि इतर घटक रिअॅक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडच्या कामगिरीवर परिणाम करतील. साधारणपणे, रिअॅक्टिव्ह सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइडचे सिंटरिंग तापमान २०००-२४०० ℃ दरम्यान असते, सिंटरिंग वेळ साधारणपणे १-३ तास असतो आणि सिंटरिंग वातावरण सामान्यतः निष्क्रिय असते, जसे की आर्गॉन, नायट्रोजन इ. सिंटरिंग दरम्यान, मिश्रणावर रासायनिक अभिक्रिया होऊन सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्स तयार होतील. त्याच वेळी, कार्बन वातावरणातील वायूंशी देखील प्रतिक्रिया देऊन CO आणि CO2 सारखे वायू तयार करेल, ज्यामुळे सिलिकॉन कार्बाइडची घनता आणि गुणधर्म प्रभावित होतील. म्हणून, रिअॅक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडच्या निर्मितीसाठी योग्य सिंटरिंग वातावरण आणि सिंटरिंग वेळ राखणे खूप महत्वाचे आहे.
४. उपचारानंतरची प्रक्रिया
रिअॅक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडला उत्पादनानंतर पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया आवश्यक असते. सामान्य पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया म्हणजे मशीनिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, ऑक्सिडेशन इत्यादी. या प्रक्रिया रिअॅक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडची अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत. त्यापैकी, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग प्रक्रिया ही एक सामान्य प्रक्रिया पद्धत आहे, जी सिलिकॉन कार्बाइड पृष्ठभागाची फिनिशिंग आणि सपाटपणा सुधारू शकते. ऑक्सिडेशन प्रक्रिया रिअॅक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडची ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता आणि रासायनिक स्थिरता वाढविण्यासाठी ऑक्साइड थर तयार करू शकते.
थोडक्यात, रिअॅक्टिव्ह सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादन ही एक गुंतागुंतीची प्रक्रिया आहे, त्यासाठी कच्च्या मालाची तयारी, मोल्डिंग प्रक्रिया, सिंटरिंग प्रक्रिया आणि उपचारानंतरच्या प्रक्रियेसह विविध तंत्रज्ञान आणि प्रक्रियांमध्ये प्रभुत्व मिळवणे आवश्यक आहे. या तंत्रज्ञान आणि प्रक्रियांमध्ये सर्वसमावेशक प्रभुत्व मिळवूनच विविध अनुप्रयोग क्षेत्रांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उच्च दर्जाचे रिअॅक्शन-सिंटर केलेले सिलिकॉन कार्बाइड साहित्य तयार केले जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: जुलै-०६-२०२३