ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಅನ್ನು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಕೋಕ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಇದ್ದಿಲು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಬನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-5μm ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್‌ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 1μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವವರೆಗೆ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್. ಪ್ರೆಸ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನೀರು ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು, ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿರಿಂಜ್ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ನಿಂತ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ವಾತಾವರಣದ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20-30MPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ.

3. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನವು 2000-2400℃ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-3 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆರ್ಗಾನ್, ಸಾರಜನಕ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹರಳುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ CO ಮತ್ತು CO2 ನಂತಹ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

4. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಂತ್ರ, ರುಬ್ಬುವಿಕೆ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವಿಕೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.