Penggunaan silikon karbida

Silikon karbida juga dikenal sebagai pasir baja emas atau pasir tahan api. Silikon karbida terbuat dari pasir kuarsa, kokas minyak bumi (atau kokas batubara), serpihan kayu (produksi silikon karbida hijau perlu ditambahkan garam) dan bahan baku lainnya dalam tungku tahan api melalui peleburan suhu tinggi. Saat ini, produksi silikon karbida industri kita terbagi menjadi dua jenis, yaitu silikon karbida hitam dan silikon karbida hijau, keduanya berbentuk kristal heksagonal, dengan berat jenis 3,20 ~ 3,25, dan kekerasan mikro 2840 ~ 3320 kg/mm2.

5 kegunaan utama silikon karbida

1. Penerapan industri peleburan logam non-ferrous

Penggunaan silikon karbida yang memiliki ketahanan suhu tinggi, kekuatan tinggi, konduktivitas termal yang baik, dan ketahanan benturan, sebagai bahan pemanas tidak langsung suhu tinggi, seperti pada tungku distilasi tangki padat, baki tungku distilasi, elektroliser aluminium, lapisan tungku peleburan tembaga, pelat busur tungku bubuk seng, tabung pelindung termokopel, dll.

2. Aplikasi industri baja

Manfaatkan ketahanan korosi silikon karbida. Tahan terhadap guncangan panas dan keausan. Konduktivitas termal yang baik, digunakan untuk lapisan tanur tinggi berukuran besar untuk meningkatkan masa pakai.

3. Penerapan metalurgi dan industri pengolahan mineral

Kekerasan silikon karbida hanya kalah dari intan, dengan kinerja tahan aus yang kuat, merupakan material ideal untuk lapisan pipa tahan aus, impeler, ruang pompa, siklon, dan ember bijih, kinerja tahan ausnya setara dengan besi cor. Karet memiliki masa pakai 5-20 kali lipat, dan juga merupakan salah satu material ideal untuk landasan pacu penerbangan.

4. Bahan bangunan keramik, aplikasi industri roda gerinda

Dengan memanfaatkan konduktivitas termalnya, radiasi panas, dan karakteristik kekuatan termal yang tinggi, lembaran logam yang diproduksi dalam tungku pembakaran tidak hanya dapat mengurangi kapasitas tungku, tetapi juga meningkatkan kapasitas tungku dan kualitas produk, memperpendek siklus produksi, dan merupakan bahan tidak langsung yang ideal untuk proses sintering dan pemanggangan glasir keramik.

5. Aplikasi penghematan energi

Dengan konduktivitas termal dan stabilitas termal yang baik, sebagai penukar panas, konsumsi bahan bakar berkurang hingga 20%, penghematan bahan bakar mencapai 35%, dan produktivitas meningkat 20-30%. Secara khusus, pada konsentrator tambang dengan pipa pembuangan yang terpasang, tingkat ketahanan ausnya 6-7 kali lebih tinggi daripada material tahan aus biasa.