يُعرف كربيد السيليكون أيضًا باسم رمل الفولاذ الذهبي أو الرمل الحراري. يُصنع كربيد السيليكون من رمل الكوارتز، وفحم البترول (أو فحم الكوك)، ورقائق الخشب (يتطلب إنتاج كربيد السيليكون الأخضر إضافة الملح) ومواد خام أخرى في فرن المقاومة عن طريق الصهر عالي الحرارة. حاليًا، ينقسم إنتاجنا الصناعي من كربيد السيليكون إلى نوعين: كربيد السيليكون الأسود وكربيد السيليكون الأخضر، وهما بلورات سداسية الشكل، وكثافته النوعية تتراوح بين 3.20 و3.25، وصلابته الدقيقة تتراوح بين 2840 و3320 كجم/مم².
الاستخدامات الخمسة الرئيسية لكربيد السيليكون
1. تطبيق صناعة صهر المعادن غير الحديدية
يتميز كربيد السيليكون بمقاومة عالية للحرارة، وقوة تحمل عالية، وموصلية حرارية جيدة، ومقاومة للصدمات، كمادة تسخين غير مباشرة لدرجات الحرارة العالية، مثل فرن تقطير الخزان الصلب. صينية فرن التقطير، محلل كهربائي من الألومنيوم، بطانة فرن صهر النحاس، لوحة قوس فرن مسحوق الزنك، أنبوب حماية الثرموكبل، إلخ.
2، تطبيقات صناعة الصلب
استخدم مقاومة كربيد السيليكون للتآكل. يتميز بمقاومته للصدمات الحرارية والتآكل. يتميز بموصلية حرارية جيدة، ويُستخدم في تبطين أفران الصهر الكبيرة لزيادة عمر الخدمة.
3. تطبيق صناعة المعادن ومعالجة المعادن
كربيد السيليكون يتفوق على الماس في صلابة الصلابة، ويتميز بمقاومة عالية للتآكل، مما يجعله مادة مثالية لأنابيب المياه، والمروحة، وغرفة المضخة، والدوامة، وبطانة دلو الخام. يتميز بمقاومة عالية للتآكل بفضل الحديد الزهر. يتمتع المطاط بعمر افتراضي يتراوح بين 5 و20 ضعفًا، وهو أيضًا من المواد المثالية لمدرجات الطائرات.
4، مواد البناء السيراميك، تطبيقات صناعة عجلة الطحن
بفضل موصليتها الحرارية العالية، وإشعاعها الحراري، وخصائصها الحرارية العالية، وقدرتها على إنتاج الصفائح في فرن التصنيع، لا يقتصر الأمر على تقليل سعة الفرن فحسب، بل يُحسّن أيضًا من كفاءة الفرن وجودة المنتج، ويُقصر دورة الإنتاج. تُعدّ مواد الخبز والتلبيد والتزجيج الخزفي مواد مثالية غير مباشرة.
5. تطبيقات توفير الطاقة
بفضل التوصيل الحراري الجيد والاستقرار الحراري، يُقلل مُركّز المناجم المُزوّد بخط أنابيب التفريغ من استهلاك الوقود بنسبة 20%، ويُوفّر 35%، وتُعزّز الإنتاجية بنسبة 20-30%. وبشكل خاص، تُعدّ مقاومة التآكل في مُركّز المناجم المُزوّد بخط أنابيب التفريغ أعلى بـ 6-7 مرات من مقاومة التآكل التقليدية.
وقت النشر: ٢٣ أغسطس ٢٠٢٢