炭化ケイ素の使用

炭化ケイ素は、金鋼砂、耐火砂とも呼ばれます。炭化ケイ素は、石英砂、石油コークス（または石炭コークス）、木材チップ（緑色炭化ケイ素の製造には塩を加える必要があります）などの原料を抵抗炉で高温精錬することで製造されます。現在、当社の工業生産における炭化ケイ素は、黒色炭化ケイ素と緑色炭化ケイ素の2種類に分けられ、いずれも六方晶系で、比重は3.20～3.25、硬度は2840～3320kg/mm²です。

炭化ケイ素の5つの主な用途

1. 非鉄金属製錬業への応用

炭化ケイ素は、耐熱性、強度、熱伝導性、耐衝撃性に優れており、固体タンク蒸留炉などの高温間接加熱材料として使用されています。蒸留炉トレイ、アルミニウム電解槽、銅溶解炉ライニング、亜鉛粉末炉アークプレート、熱電対保護管などにも使用されています。

2、鉄鋼業界のアプリケーション

炭化ケイ素の耐腐食性を活用し、耐熱衝撃性と耐摩耗性に優れています。優れた熱伝導性により、大型高炉のライニング材に使用され、耐用年数が向上します。

3、冶金および鉱物処理産業への応用

炭化ケイ素はダイヤモンドに次ぐ硬度を持ち、耐摩耗性に優れているため、耐摩耗性パイプライン、インペラ、ポンプ室、サイクロン、鉱石バケットのライニングに最適な素材です。その耐摩耗性は鋳鉄に匹敵します。ゴムの耐用年数は5～20倍で、航空機の滑走路にも最適な素材の一つです。

4、建築材料セラミック、研削ホイール産業用途

熱伝導性、放熱性、高い耐熱性を活かしたシート窯製造は、窯の容量削減だけでなく、窯の容量と製品品質の向上、生産サイクルの短縮にもつながり、陶磁器の釉薬焼成や焼結に最適な間接材となります。

5、省エネアプリケーション

優れた熱伝導性と熱安定性により、熱交換器として使用すると、燃料消費量を20%削減し、燃料費を35%節約し、生産性を20～30%向上させます。特に、排出パイプラインを備えた鉱山選鉱機では、耐摩耗性は一般的な耐摩耗材料の6～7倍です。