Silisyum karbür ayrıca altın çelik kumu veya refrakter kum olarak da bilinir. Silisyum karbür, kuvars kumu, petrol koku (veya kömür koku), odun yongaları (yeşil silisyum karbür üretimi için tuz eklenmesi gerekir) ve diğer hammaddelerden yüksek sıcaklıkta eritme ile direnç fırınında yapılır. Şu anda, silisyum karbürün endüstriyel üretimi siyah silisyum karbür ve yeşil silisyum karbür olmak üzere iki türe ayrılır, altıgen kristaldir, özgül ağırlığı 3.20 ~ 3.25'tir, mikro sertliği 2840 ~ 3320kg/mm2'dir.
Silisyum karbürün 5 ana kullanımı
1. Demir dışı metal eritme endüstrisinin uygulaması
Silisyum karbürün kullanımı yüksek sıcaklık direncine, yüksek mukavemete, iyi ısı iletkenliğine, darbe direncine sahiptir, katı tank damıtma fırını gibi yüksek sıcaklıkta dolaylı ısıtma malzemesi olarak kullanılır. Damıtma fırını tepsisi, alüminyum elektrolizörü, bakır eritme fırını astarı, çinko tozu fırın ark plakası, termokupl koruma tüpü vb.
2, çelik endüstrisi uygulamaları
Silisyum karbürün korozyon direncini kullanın. Isı şokuna ve aşınmaya dayanıklıdır. İyi termal iletkenlik, büyük yüksek fırın astarlarında hizmet ömrünü artırmak için kullanılır.
3, metalurji ve mineral işleme endüstrisinin uygulanması
Silisyum karbür sertliği elmastan sonra ikinci sıradadır, güçlü aşınma direnci performansına sahiptir, aşınma direnci boru hattı, pervane, pompa odası, siklon, cevher kovası astarı için ideal malzemedir, aşınma direnci performansı dökme demirdir. Kauçuğun 5-20 kat daha uzun bir hizmet ömrü vardır ve ayrıca havacılık uçuş pisti için ideal malzemelerden biridir.
4, yapı malzemeleri seramik, taşlama tekerleği endüstrisi uygulamaları
Isı iletkenliğini kullanarak. Isı radyasyonu, yüksek termal mukavemet özellikleri, sac fırın imalatı, sadece fırın kapasitesini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda fırın kapasitesini ve ürün kalitesini de iyileştirebilir, üretim döngüsünü kısaltabilir, seramik sır pişirme sinterlemesi ideal dolaylı malzemelerdir.
5, enerji tasarrufu uygulamaları
İYİ ISI İLETKENLİĞİ ve termal kararlılığı ile, bir ısı değiştirici olarak yakıt tüketimi %20 oranında azaltılır, yakıttan %35 oranında tasarruf edilir ve üretkenlik %20-30 oranında artar. Özellikle, deşarj boru hattı yerleştirilmiş maden konsantratörü, aşınma direnci derecesi sıradan aşınma direnci malzemesinin 6-7 katıdır.
Gönderi zamanı: 23-Ağu-2022