Węglik krzemu jest również znany jako złoty piasek stalowy lub piasek ogniotrwały. Węglik krzemu jest wytwarzany z piasku kwarcowego, koksu naftowego (lub koksu węglowego), wiórów drzewnych (produkcja zielonego węglika krzemu wymaga dodania soli) i innych surowców w piecu oporowym poprzez wytapianie w wysokiej temperaturze. Obecnie nasza przemysłowa produkcja węglika krzemu jest podzielona na czarny węglik krzemu i zielony węglik krzemu, dwa rodzaje, są heksagonalne, ciężar właściwy wynosi 3,20 ~ 3,25, mikrotwardość wynosi 2840 ~ 3320 kg/mm2.
5 głównych zastosowań węglika krzemu
1. Zastosowanie w przemyśle hutniczym metali nieżelaznych
Zastosowanie węglika krzemu zapewnia wysoką odporność na temperaturę, wysoką wytrzymałość, dobrą przewodność cieplną, odporność na uderzenia, jako materiał do pośredniego ogrzewania w wysokiej temperaturze, taki jak piec do destylacji zbiorników stałych. Taca pieca destylacyjnego, elektrolizer aluminiowy, wyściółka pieca do topienia miedzi, łukowa płyta pieca do cynkowania proszkowego, rura ochronna termopary itp.
2. Zastosowania w przemyśle stalowym
Użyj odporności na korozję węglika krzemu. Odporny na szok cieplny i zużycie. Dobra przewodność cieplna, stosowana do dużych wyłożeń wielkiego pieca w celu poprawy żywotności.
3. Zastosowanie w przemyśle metalurgicznym i przetwórstwie minerałów
Twardość węglika krzemu ustępuje jedynie diamentowi, z silnymi właściwościami odporności na zużycie, jest odpornym na zużycie rurociągiem, wirnikiem, komorą pompy, cyklonem, wyściółką wiadra na rudę idealnym materiałem, jego właściwościami odporności na zużycie jest żeliwo. Guma ma żywotność 5-20 razy dłuższą i jest również jednym z idealnych materiałów na pas startowy samolotów.
4, materiały budowlane ceramika, zastosowania w przemyśle ściernic
Wykorzystując jego przewodnictwo cieplne. Promieniowanie cieplne, wysokie właściwości wytrzymałości cieplnej, produkcja pieca arkuszowego, nie tylko może zmniejszyć wydajność pieca, ale także poprawić wydajność pieca i jakość produktu, skrócić cykl produkcyjny, spiekanie glazury ceramicznej idealne materiały pośrednie.
5. Aplikacje oszczędzające energię
Dzięki DOBREJ PRZEWODNOŚCI CIEPLNEJ i stabilności termicznej, jako wymiennik ciepła, zużycie paliwa zmniejsza się o 20%, paliwo jest oszczędzane o 35%, a wydajność wzrasta o 20-30%. W szczególności, w przypadku koncentratora kopalnianego z zainstalowanym rurociągiem wyładowczym, jego stopień odporności na zużycie jest 6-7 razy większy od zwykłego materiału odpornego na zużycie.
Czas publikacji: 23-08-2022