Upotreba silicijevog karbida

Silicijev karbid poznat je i kao pijesak od zlatnog čelika ili vatrostalni pijesak. Silicijev karbid se proizvodi od kvarcnog pijeska, naftnog koksa (ili koksa od ugljena), drvne sječke (za proizvodnju zelenog silicijevog karbida potrebno je dodati sol) i drugih sirovina u otpornoj peći taljenjem na visokim temperaturama. Trenutno se naša industrijska proizvodnja silicijevog karbida dijeli na crni silicijev karbid i zeleni silicijev karbid, koji su heksagonalni kristali, specifične težine 3,20 ~ 3,25, a mikrotvrdoće 2840 ~ 3320 kg/mm2.

5 glavnih upotreba silicijevog karbida

1. Primjena industrije taljenja obojenih metala

Silicijev karbid koristi se za indirektno zagrijavanje na visokim temperaturama, ima visoku čvrstoću, dobru toplinsku vodljivost i otpornost na udarce, kao materijal za neizravno zagrijavanje na visokim temperaturama, poput posude za destilaciju u čvrstom spremniku, aluminijskog elektrolizatora, obloge peći za taljenje bakra, ploče za lučnu ploču peći s cinkovim prahom, zaštitne cijevi termoelementa itd.

2, primjene u čeličnoj industriji

Koristite otpornost silicijevog karbida na koroziju. Otporan na toplinski udar i habanje. Dobra toplinska vodljivost, koristi se za velike obloge visokih peći radi poboljšanja vijeka trajanja.

3, primjena metalurgije i industrije prerade minerala

Tvrdoća silicijevog karbida druga je odmah iza dijamanta, s jakom otpornošću na habanje, idealan je materijal za obloge cjevovoda, impelera, komore pumpe, ciklona i kanti za rudu, a njegova otpornost na habanje je poput lijevanog željeza. Guma ima vijek trajanja od 5-20 puta dulji, a također je jedan od idealnih materijala za zrakoplovne piste.

4, građevinski materijali, keramika, primjena u industriji brusnih kotača

Korištenjem toplinske vodljivosti. Toplinsko zračenje, visoke karakteristike toplinske čvrstoće, proizvodnja limova u peći ne samo da može smanjiti kapacitet peći, već i poboljšati kapacitet peći i kvalitetu proizvoda, skratiti proizvodni ciklus, idealan indirektni materijal za pečenje keramičke glazure i sinteriranje.

5, primjene za uštedu energije

S DOBROM TOPLINSKOM VODLJIVOŠĆU i toplinskom stabilnošću, kao izmjenjivač topline, potrošnja goriva se smanjuje za 20%, gorivo se štedi za 35%, a produktivnost se povećava za 20-30%. Konkretno, rudnički koncentrator s ugrađenim ispusnim cjevovodom ima 6-7 puta veću otpornost na habanje od uobičajenog materijala otpornog na habanje.