Употреба на силициум карбид

Силициум карбидот е исто така познат како златен челичен песок или огноотпорен песок. Силициум карбидот е направен од кварцен песок, нафтен кокс (или јагленов кокс), дрвени струготини (производството на зелен силициум карбид бара додавање сол) и други суровини во отпорна печка со топење на висока температура. Во моментов, нашето индустриско производство на силициум карбид е поделено на два вида црн силициум карбид и зелен силициум карбид, се хексагонални кристали, специфична тежина од 3,20 ~ 3,25, микротврдост од 2840 ~ 3320 kg/mm2.

5 главни употреби на силициум карбид

1. Примена на индустријата за топење обоени метали

Употребата на силициум карбид има висока отпорност на температура, висока цврстина, добра топлинска спроводливост, отпорност на удар, како материјал за индиректно греење на висока температура, како што се печка за дестилација на цврст резервоар. Послужавник за печка за дестилација, алуминиумски електролизатор, облога за печка за топење бакар, лак плоча за печка со цинк во прав, заштитна цевка за термопарови, итн.

2, апликации во челичната индустрија

Користете ја отпорноста на корозија на силициум карбид. Отпорен на топлински шок и абење. Добра топлинска спроводливост, што се користи за обложување на големи високи печки за да се подобри работниот век.

3, примената на металургијата и индустријата за преработка на минерали

Цврстината на силициум карбидот е втора по дијамантот, со силни перформанси на отпорност на абење, е идеален материјал за обложување на цевководи, работни кола, пумпни комори, циклони, кофи за руда отпорни на абење, неговата отпорност на абење е од леано железо. Гумата има работен век од 5-20 пати, а исто така е еден од идеалните материјали за писти за авијација.

4, градежни материјали керамика, апликации во индустријата за мелење тркала

Користејќи ја својата топлинска спроводливост, топлинското зрачење, високата термичка јачина, производството на лимени печки не само што може да го намали капацитетот на печката, туку и да го подобри капацитетот на печката и квалитетот на производот, да го скрати производствениот циклус, идеално за печење на керамичка глазура за синтерување како индиректни материјали.

5, апликации за заштеда на енергија

Со ДОБРА ТОПЛИНАРНА СПРОВОДЛИВОСТ и термичка стабилност, како разменувач на топлина, потрошувачката на гориво е намалена за 20%, горивото е заштедено за 35%, а продуктивноста е зголемена за 20-30%. Особено, кај рудникот за концентратор со поставен цевковод за испуст, неговиот степен на отпорност на абење е 6-7 пати поголем од оној на обичниот материјал за отпорност на абење.