탄화규소의 사용

탄화규소는 금강사 또는 내화사라고도 합니다. 탄화규소는 석영 모래, 석유 코크스(또는 석탄 코크스), 목재 칩(녹색 탄화규소 생산에는 소금 첨가 필요) 및 기타 원료를 고온 저항로에서 용융하여 제조합니다. 현재 당사의 산업 생산 탄화규소는 흑색 탄화규소와 녹색 탄화규소 두 종류로 나뉘며, 육방정계 결정이며 비중은 3.20~3.25, 미소경도는 2840~3320kg/mm²입니다.

탄화규소의 5가지 주요 용도

1. 비철금속 제련 산업의 응용

탄화규소는 고온 내성, 강도, 열전도도, 내충격성이 우수하여 고체 탱크 증류로, 증류로 트레이, 알루미늄 전해조, 구리 용해로 라이닝, 아연 분말로 아크 플레이트, 열전대 보호관 등과 같은 고온 간접 가열 재료로 사용됩니다.

2, 철강 산업 응용 분야

탄화규소의 내식성을 활용합니다. 열충격 및 마모에 강합니다. 열전도율이 우수하여 대형 고로 라이닝에 사용되어 수명을 연장합니다.

3. 야금 및 광물 가공 산업의 응용

탄화규소는 다이아몬드에 이어 두 번째로 높은 경도를 자랑하며, 뛰어난 내마모성을 자랑합니다. 내마모성이 뛰어난 파이프라인, 임펠러, 펌프 챔버, 사이클론, 광석 버킷 라이닝에 이상적인 소재이며, 주철보다 내마모성이 뛰어납니다. 고무는 5~20배의 수명을 자랑하며, 항공기 활주로에도 이상적인 소재 중 하나입니다.

4, 건축자재, 세라믹, 연삭 휠 산업 응용 분야

열전도도, 방열성, 높은 열 강도 특성을 활용하여 시트 가마를 제조하면 가마 용량을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 가마 용량과 제품 품질을 향상시키고 생산 주기를 단축할 수 있으며, 세라믹 유약 소결에 이상적인 간접 소재입니다.

5, 에너지 절약 응용 프로그램

우수한 열전도도와 열 안정성을 갖춘 열교환기로서, 연료 소비량은 20% 감소하고, 연료는 35% 절감되며, 생산성은 20~30% 향상됩니다. 특히 배출 파이프라인이 설치된 광산 선광기의 경우, 일반 내마모성 소재보다 내마모성이 6~7배 높습니다.


게시 시간: 2022년 8월 23일
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