Il carburo di silicio è anche noto come sabbia d'acciaio dorata o sabbia refrattaria. Il carburo di silicio viene prodotto a partire da sabbia di quarzo, coke di petrolio (o coke di carbone), trucioli di legno (per la produzione di carburo di silicio verde è necessario aggiungere sale) e altre materie prime, mediante fusione ad alta temperatura in un forno a resistenza. Attualmente, la nostra produzione industriale di carburo di silicio si divide in carburo di silicio nero e carburo di silicio verde, entrambi con struttura cristallina esagonale, peso specifico compreso tra 3,20 e 3,25 e microdurezza tra 2840 e 3320 kg/mm².
I 5 principali utilizzi del carburo di silicio
1. Applicazione nell'industria della fusione dei metalli non ferrosi
Il carburo di silicio, grazie alla sua elevata resistenza alle alte temperature, all'elevata robustezza, alla buona conduttività termica e alla resistenza agli urti, viene impiegato come materiale per il riscaldamento indiretto ad alta temperatura, ad esempio nei forni di distillazione a serbatoio solido, nei piatti dei forni di distillazione, negli elettrolizzatori di alluminio, nei rivestimenti dei forni di fusione del rame, nelle piastre ad arco dei forni a polvere di zinco, nei tubi di protezione delle termocoppie, ecc.
2. Applicazioni nell'industria siderurgica
Sfrutta la resistenza alla corrosione del carburo di silicio. Resistente agli shock termici e all'usura. Buona conduttività termica, utilizzato per il rivestimento di grandi altiforni al fine di migliorarne la durata.
3. Applicazione della metallurgia e dell'industria di lavorazione dei minerali
La durezza del carburo di silicio è seconda solo a quella del diamante, con un'elevata resistenza all'usura, ed è quindi un materiale ideale per il rivestimento di tubazioni, giranti, camere di pompaggio, cicloni e benne per minerali. La sua resistenza all'usura è paragonabile a quella della ghisa. La gomma ha una durata di servizio di 5-20 cicli ed è anche uno dei materiali ideali per le piste di atterraggio degli aerei.
4. Materiali da costruzione, ceramica, applicazioni nell'industria delle mole abrasive
Grazie alla sua conduttività termica, alla radiazione termica e alle elevate caratteristiche di resistenza termica, è possibile realizzare forni per la produzione di lastre, riducendo la capacità del forno e migliorando la qualità del prodotto, accorciando il ciclo di produzione. È ideale per la cottura e la sinterizzazione di smalti ceramici.
5. Applicazioni per il risparmio energetico
Grazie all'OTTIMA CONDUTTIVITÀ TERMICA e alla stabilità termica, come scambiatore di calore, il consumo di carburante si riduce del 20%, il risparmio di carburante aumenta del 35% e la produttività del 20-30%. In particolare, il concentratore minerario con la tubazione di scarico installata presenta un grado di resistenza all'usura 6-7 volte superiore a quello dei materiali antiusura ordinari.
Data di pubblicazione: 23 agosto 2022