د غبرګون سینټرینګ
د غبرګون سینټرینګسیلیکون کاربایډ سیرامیکد تولید په پروسه کې د سیرامیک کمپیکټینګ، د سینټرینګ فلکس انفلټریشن ایجنټ کمپیکټینګ، د عکس العمل سینټرینګ سیرامیک محصول چمتو کول، د سیلیکون کاربایډ لرګیو سیرامیک چمتو کول او نور مرحلې شاملې دي.
د عکس العمل سینټرینګ سیلیکون کاربایډ نوزل
لومړی، د سیرامیک پوډر 80-90٪ (د یو یا دوه پوډرو څخه جوړ شوی)د سیلیکون کاربایډ پوډراو بوران کاربایډ پوډر)، د کاربن سرچینې پوډر 3-15٪ (د کاربن تور او فینولیک رال څخه جوړ شوی) او د مولډینګ اجنټ 5-15٪ (فینولیک رال، پولی ایتیلین ګلایکول، هایدروکسی میتیل سیلولوز یا پارافین) د بال مل په کارولو سره په مساوي ډول مخلوط کیږي ترڅو مخلوط پوډر ترلاسه کړي، کوم چې سپری وچ شوی او دانه شوی، او بیا په مولډ کې فشار راوړل کیږي ترڅو د مختلفو ځانګړو شکلونو سره سیرامیک کمپیکٹ ترلاسه کړي.
دوهم، د 60-80٪ سیلیکون پوډر، 3-10٪ سیلیکون کاربایډ پوډر او 37-10٪ بوران نایټرایډ پوډر په مساوي ډول مخلوط کیږي، او په یوه مولډ کې فشار ورکول کیږي ترڅو د سینټرینګ فلکس انفلټریشن اجنټ کمپیکٹ ترلاسه کړي.
بیا د سیرامیک کمپیکټ او سینټر شوي انفلټرینټ کمپیکټ سره یوځای کیږي، او تودوخه یې د ویکیوم فرنس کې د 5×10-1 Pa څخه کم نه وي د ویکیوم درجې سره 1450-1750 ℃ ته پورته کیږي ترڅو د 1-3 ساعتونو لپاره د سینټر کولو او تودوخې ساتنه وشي ترڅو د عکس العمل سینټر شوي سیرامیک محصول ترلاسه شي. د سینټر شوي سیرامیک په سطحه د نفوذي پاتې شونو د ټایپ کولو له لارې لرې کیږي ترڅو یو کثافت سیرامیک شیټ ترلاسه کړي، او د کمپیکټ اصلي شکل ساتل کیږي.
په پای کې، د غبرګون سینټرینګ پروسه غوره کیږي، دا ده چې مایع سیلیکون یا سیلیکون الیاژ چې د لوړ حرارت په کچه د غبرګون فعالیت لري د کیپیلري ځواک د عمل لاندې کاربن لرونکي سوري سیرامیک خالي ځای ته ننوځي، او د هغه کاربن سره تعامل کوي ترڅو سیلیکون کاربایډ جوړ کړي، کوم چې به په حجم کې پراخ شي، او پاتې سوري د عنصري سیلیکون څخه ډک شوي. سوري سیلیکون خالي کیدی شي خالص کاربن یا سیلیکون کاربایډ/کاربن پر بنسټ مرکب مواد وي. پخوانی د عضوي رال، یو سوري پخوانی او محلول د کتلټیکي درملنې او پیرولائز کولو له لارې ترلاسه کیږي. وروستی د سیلیکون کاربایډ/کاربن پر بنسټ مرکب موادو د پیرولائز کولو له لارې د سیلیکون کاربایډ/کاربن پر بنسټ مرکب موادو ترلاسه کولو لپاره ترلاسه کیږي، یا د پیل موادو په توګه د α-SiC او کاربن پوډر کارولو او د فشار یا انجیکشن مولډینګ پروسې کارولو سره د مرکب موادو ترلاسه کولو لپاره ترلاسه کیږي.
بې فشاره سینټرینګ
د سیلیکون کاربایډ د فشار پرته سینټرینګ پروسه په جامد پړاو سینټرینګ او مایع پړاو سینټرینګ ویشل کیدی شي. په وروستیو کلونو کې، څیړنهد سیلیکون کاربایډ سیرامیکونهپه کور دننه او بهر کې په عمده توګه د مایع مرحلې سینټرینګ باندې تمرکز شوی دی. د سیرامیک چمتو کولو پروسه دا ده: د مخلوط موادو بال ملنګ–> سپری ګرانولیشن–> وچ فشار–> شنه بدن جامد کول–> ویکیوم سینټرینګ.
بې فشاره سینټر شوي سیلیکون کاربایډ محصولات
د سیلیکون کاربایډ الټرافاین پوډر ۹۶-۹۹ برخې (۵۰-۵۰۰ نانو میتر)، د بوران کاربایډ الټرافاین پوډر ۱-۲ برخې (۵۰-۵۰۰ نانو میتر)، د نانو ټایټانیوم بورایډ ۰.۲-۱ برخې (۳۰-۸۰ نانو میتر)، د اوبو محلول کېدونکي فینولیک رال ۱۰-۲۰ برخې، او د لوړ موثریت لرونکي توزیع کونکي ۰.۱-۰.۵ برخې د ۲۴ ساعتونو لپاره د بال مل کولو او مخلوط کولو لپاره د بال مل ته اضافه کړئ، او مخلوط شوی سلیري د مخلوط کولو بیرل کې د ۲ ساعتونو لپاره د مخلوط کولو لپاره واچوئ ترڅو په سلیري کې بلبلونه لرې کړئ.
پورته مخلوط د ګرانولیشن برج ته سپریږي، او د ګرانولیشن پوډر د ښه ذراتو مورفولوژي، ښه مایعیت، د ذراتو د ویش محدود حد او معتدل رطوبت سره د سپری فشار، د هوا د داخلیدو تودوخې، د هوا د وتلو تودوخې او د سپری شیټ د ذراتو اندازې کنټرولولو سره ترلاسه کیږي. د سینټرفیوګال فریکونسۍ بدلون 26-32 دی، د هوا د داخلیدو تودوخه 250-280 ℃ ده، د هوا د وتلو تودوخه 100-120 ℃ ده، او د سلیري داخلیدو فشار 40-60 دی.
پورته د ګرانولیشن پوډر د سیمنټ کاربایډ مولډ کې د فشار لپاره ځای په ځای شوی ترڅو شنه بدن ترلاسه کړي. د فشار کولو طریقه دوه اړخیز فشار دی، او د ماشین وسیلې فشار ټنج 150-200 ټنه دی.
فشار شوی شنه بدن د وچولو او درملنې لپاره په تنور کې ځای پر ځای کیږي ترڅو د ښه شنه بدن ځواک سره شنه بدن ترلاسه کړي.
پورته روغ شوی شنه بدن په a کې ځای پر ځای شوی دید ګرافایټ کروسیبلاو په نږدې او ښه توګه تنظیم شوي، او بیا د شنه بدن سره ګرافایټ کروسیبل د اور اچولو لپاره د لوړ تودوخې ویکیوم سینټرینګ فرنس کې ځای په ځای کیږي. د اور اچولو تودوخه 2200-2250 ℃ ده، او د موصلیت وخت 1-2 ساعته دی. په پای کې، د لوړ فعالیت فشار پرته سینټر شوي سیلیکون کاربایډ سیرامیکونه ترلاسه کیږي.
د جامد پړاو سینټرینګ
د سیلیکون کاربایډ د فشار پرته سینټرینګ پروسه په جامد مرحله سینټرینګ او مایع مرحله سینټرینګ ویشل کیدی شي. د مایع مرحله سینټرینګ د سینټرینګ اضافه کولو ته اړتیا لري، لکه Y2O3 بائنری او ټرنري اضافه کول، ترڅو SiC او د هغې مرکب مواد د مایع مرحله سینټرینګ وړاندې کړي او په ټیټ حرارت کې کثافت ترلاسه کړي. د جامد مرحله سینټر شوي سیلیکون کاربایډ سیرامیکونو د چمتو کولو طریقه د خامو موادو مخلوط کول، د سپری ګرانولیشن، مولډینګ، او ویکیوم سینټرینګ شامل دي. د تولید ځانګړې پروسه په لاندې ډول ده:
د 70-90٪ فرعي مایکرون α سیلیکون کاربایډ (200-500nm)، 0.1-5٪ بوران کاربایډ، 4-20٪ رال، او 5-20٪ عضوي باندر په مکسر کې ځای پر ځای کیږي او د لوند مخلوط کولو لپاره د پاکو اوبو سره اضافه کیږي. د 6-48 ساعتونو وروسته، مخلوط سلیري د 60-120 میش چاڼ څخه تیریږي؛
د غلبیل شوي سلیري سپرې د سپرې ګرانولیشن برج له لارې دانه دار سپرې کیږي. د سپرې ګرانولیشن برج د داخلي تودوخې درجه 180-260 ℃ ده، او د وتلو تودوخه 60-120 ℃ ده؛ د دانه دار موادو لوی کثافت 0.85-0.92g/cm3 دی، مایعیت 8-11s/30g دی؛ دانه دار مواد د وروسته کارونې لپاره د 60-120 میش غلبیل له لارې غلبیل کیږي؛
د مطلوب محصول شکل سره سم یو قالب غوره کړئ، دانه لرونکي مواد د قالب په غار کې بار کړئ، او د خونې د تودوخې کمپریشن مولډینګ د 50-200MPa فشار سره ترسره کړئ ترڅو شنه بدن ترلاسه کړئ؛ یا د کمپریشن مولډینګ وروسته شنه بدن په ایزوسټاټیک فشار وسیله کې ځای په ځای کړئ، د 200-300MPa فشار سره ایزوسټاټیک فشار ترسره کړئ، او د ثانوي فشار وروسته شنه بدن ترلاسه کړئ؛
په پورته مرحلو کې چمتو شوی شنه بدن د سینټر کولو لپاره د ویکیوم سینټرینګ فرنس کې واچوئ، او وړ شوی یې بشپړ شوی سیلیکون کاربایډ بلټ پروف سیرامیک دی؛ د پورته سینټرینګ پروسې کې، لومړی د سینټرینګ فرنس خالي کړئ، او کله چې د ویکیوم درجې 3-5×10-2 ته ورسیږي د Pa وروسته، غیر فعال ګاز د سینټرینګ فرنس ته نورمال فشار ته لیږدول کیږي او بیا تودوخه کیږي. د تودوخې تودوخې او وخت ترمنځ اړیکه دا ده: د خونې تودوخه تر 800 ℃ پورې، 5-8 ساعته، د 0.5-1 ساعت لپاره د تودوخې ساتنه، له 800 ℃ څخه تر 2000-2300 ℃ پورې، 6-9 ساعته، د تودوخې ساتنه د 1 څخه تر 2 ساعتونو پورې، او بیا د فرنس سره سړه شي او د خونې تودوخې ته راټیټ شي.
د سیلیکون کاربایډ مایکرو جوړښت او د غلې دانې حد په نورمال فشار کې سینټر شوی
په لنډه توګه، د ګرم فشار ورکولو سینټرینګ پروسې لخوا تولید شوي سیرامیکونه غوره فعالیت لري، مګر د تولید لګښت هم خورا لوړ شوی؛ د فشار پرته سینټرینګ لخوا چمتو شوي سیرامیکونه د خامو موادو لوړې اړتیاوې، د سینټرینګ لوړه تودوخه، د محصول لوی اندازې بدلونونه، پیچلي پروسه او ټیټ فعالیت لري؛ د عکس العمل سینټرینګ پروسې لخوا تولید شوي سیرامیک محصولات لوړ کثافت، ښه انټي بالیسټیک فعالیت، او نسبتا ټیټ چمتووالي لګښت لري. د سیلیکون کاربایډ سیرامیکونو د سینټرینګ چمتو کولو مختلف پروسې خپلې ګټې او زیانونه لري، او د غوښتنلیک سناریوګانې به هم توپیر ولري. دا غوره پالیسي ده چې د محصول سره سم د چمتو کولو سمه طریقه غوره کړئ او د ټیټ لګښت او لوړ فعالیت ترمنځ توازن ومومئ.
د پوسټ وخت: اکتوبر-۲۹-۲۰۲۴