Ho sila ha karabelo
Karabelo e nyonyehangsilicon carbide ceramicTs'ebetso ea tlhahiso e kenyelletsa ho kopanya ka letsopa, ho kopanya sesebelisoa sa ho kenella ha metsi ka har'a sintering flux, ho lokisa sehlahisoa sa ceramic se kopanyang karabelo, ho lokisa ka letsopa la lehong la silicon carbide le mehato e meng.
Nozzle ea carbide ea silicon e sintering
Taba ea pele, 80-90% ea phofo ea letsopa (e entsoeng ka phofo e le 'ngoe kapa tse peli tsaphofo ea silicon carbidele phofo ea boron carbide), 3-15% ea phofo ea mohloli oa khabone (e entsoeng ka e 'ngoe kapa tse peli tsa resin e ntšo ea khabone le phenolic) le 5-15% ea sesebelisoa sa ho bopa (resin ea phenolic, polyethylene glycol, hydroxymethyl cellulose kapa parafini) li tsoakoa ka ho lekana ho sebelisoa mochini oa bolo ho fumana phofo e tsoakiloeng, e omisoang ka spray le granulated, ebe e hatelloa ka har'a hlobo ho fumana compact ea ceramic e nang le libopeho tse fapaneng tse ikhethileng.
Sa bobedi, phofo ya silicon ya 60-80%, phofo ya silicon carbide ya 3-10% le phofo ya boron nitride ya 37-10% di kopanngwa ka ho lekana, mme di hatellwa ka hara hlobo ho fumana moedi o kopaneng wa ho kenella ha metsi ka hara metsi.
Sekotwana sa ceramic le sekotwana se kenellang se sintered se kopantswe hammoho, mme mocheso o phahamisetswa ho 1450-1750℃ ka ontong ya vacuum e nang le tekanyo ya vacuum e seng ka tlase ho 5×10-1 Pa bakeng sa ho sinter le ho boloka mocheso ka dihora tse 1-3 ho fumana sehlahiswa sa ceramic se sintered se arabelang. Masalla a kenang hodima ceramic e sintered a tloswa ka ho tobetsa ho fumana lakane e teteaneng ya ceramic, mme sebopeho sa pele sa sekotwana se a bolokwa.
Qetellong, mokhoa oa ho sinya karabelo o amoheloa, ke hore, motsoako oa silicon e metsi kapa silicon o nang le ts'ebetso ea karabelo mochesong o phahameng o kenella ka har'a sekoti sa ceramic se nang le carbon tlas'a ts'ebetso ea matla a capillary, 'me o arabela le carbon ho eona ho theha silicon carbide, e tla atoloha ka bongata, 'me masoba a setseng a tlatsoa ka silicon ea mantlha. Sekoti sa ceramic se nang le masoba e ka ba thepa e kopantsoeng ea carbon kapa silicon carbide/carbon. Ea pele e fumanoa ka ho phekola le ho pyrolyzing resin ea tlhaho, pore form le solvent. Ea morao e fumanoa ka ho pyrolyzing likaroloana tsa silicon carbide/lisebelisoa tse kopantsoeng tse thehiloeng resin ho fumana lisebelisoa tse kopantsoeng tse thehiloeng silicon carbide/carbon, kapa ka ho sebelisa α-SiC le phofo ea carbon e le lisebelisoa tsa ho qala le ho sebelisa mokhoa oa ho tobetsa kapa oa ho enta ho fumana thepa e kopantsoeng.
Ho ntsha kgatello ntle le kgatello
Ts'ebetso ea ho sila ntle le khatello ea silicon carbide e ka aroloa ka ho sila ha solid-phase le ho sila ha mokelikeli. Lilemong tsa morao tjena, lipatlisiso mabapi leli-ceramic tsa silicon carbidelapeng le kantle ho naha ho shebane haholo le ho sintering ka mokelikeli. Ts'ebetso ea ho lokisa letsopa ke: ho sila bolo ea thepa e tsoakiloeng–>ho fafatsa ka granulation–>ho hatella ka omileng–>ho tiisa 'mele o motala–>ho sintering ka vacuum.
Lihlahisoa tsa carbide tsa silicon tse sintered tse se nang khatello
Kenya likarolo tse 96-99 tsa phofo e bobebe ea silicon carbide (50-500nm), likarolo tse 1-2 tsa phofo e bobebe ea boron carbide (50-500nm), likarolo tse 0.2-1 tsa nano-titanium boride (30-80nm), likarolo tse 10-20 tsa resin ea phenolic e qhibilihang metsing, le likarolo tse 0.1-0.5 tsa sesebelisoa se sebetsang hantle haholo sa ho sila bolo bakeng sa ho sila bolo le ho kopanya lihora tse 24, 'me u behe slurry e tsoakiloeng ka har'a barrel ea ho kopanya bakeng sa ho hlohlelletsa lihora tse 2 ho tlosa lipululana ka har'a slurry.
Motsoako o ka holimo o fafatswa ka hara tora ya granulation, mme phofo ya granulation e nang le sebopeho se setle sa dikarolwana, motsamao o motle, sebaka se sesesaane sa kabo ya dikarolwana le mongobo o itekanetseng e fumanwa ka ho laola kgatello ya spray, mocheso wa ho kena ha moya, mocheso wa ho ntsha moya le boholo ba dikarolwana tsa lakane ya spray. Phetoho ya maqhubu a centrifugal ke 26-32, mocheso wa ho kena ha moya ke 250-280℃, mocheso wa ho ntsha moya ke 100-120℃, mme kgatello ya ho kena ha slurry ke 40-60.
Phofo ea granulation e kaholimo e kenngoa ka har'a foromo ea carbide e entsoeng ka samente bakeng sa ho e hatella ho fumana 'mele o motala. Mokhoa oa ho hatella ke khatello ea mahlakoreng a mabeli, 'me tonna ea khatello ea sesebelisoa sa mochini ke lithane tse 150-200.
Mmele o motala o hatelletsoeng o beoa ka ontong ea ho omisa bakeng sa ho omisa le ho o hloekisa ho fumana 'mele o motala o nang le matla a matle a 'mele o motala.
'Mele o motala o phekotsoeng o kaholimo o beoa ka har'asebopi sa graphite'me e hlophisitsoe haufi-ufi le ka makhethe, ebe graphite crucible e nang le 'mele o motala e beoa ka sebōping sa vacuum se chesang se nang le mocheso o phahameng bakeng sa ho besa. Mocheso oa ho besa ke 2200-2250℃, 'me nako ea ho kenya mocheso ke lihora tse 1-2. Qetellong, ho fumanoa liserami tsa silicon carbide tse se nang khatello tse sebetsang hantle tse sebetsang hantle.
Ho sintering ka mohato o tiileng
Ts'ebetso ea ho sila ntle le khatello ea silicon carbide e ka aroloa ka ho sila ka mokhoa o tiileng le ho sila ka mokhoa o metsi. Ho sila ka mokhoa o metsi ho hloka ho eketsoa ha lintho tse ling tse sila, tse kang lintho tse ling tsa Y2O3 binary le ternary, ho etsa hore SiC le thepa ea eona e kopaneng li hlahise ho sila ka mokhoa o metsi le ho fihlela ho tiea mochesong o tlase. Mokhoa oa ho lokisa liserami tsa silicon carbide tse silafalitsoeng ka mokhoa o tiileng o kenyelletsa ho kopanya thepa e tala, ho fafatsa ka spray, ho bopa le ho sila ka vacuum. Ts'ebetso e ikhethileng ea tlhahiso ke e latelang:
70-90% ea submicron α silicon carbide (200-500nm), 0.1-5% ea boron carbide, 4-20% ea resin, le 5-20% ea binder ea tlhaho li kenngoa ka har'a mixer 'me li eketsoa ka metsi a hloekileng bakeng sa ho kopanya ka metsi. Kamora lihora tse 6-48, slurry e tsoakiloeng e fetisoa ka sefe ea letlooeng ea 60-120;
Seretse se sefiloeng se fafatswa ka tora ya ho fafatsa. Mocheso wa ho kena ha tora ya ho fafatsa ke 180-260℃, mme mocheso wa ho ntsha ke 60-120℃; bongata ba thepa e sefilweng ke 0.85-0.92g/cm3, mokelikeli ke 8-11s/30g; thepa e sefilweng e fafatswa ka sefe ya letlooeng ya 60-120 bakeng sa tshebediso ya hamorao;
Khetha hlobo ho latela sebopeho sa sehlahisoa seo u se batlang, kenya thepa e granulated ka har'a mokoti oa hlobo, 'me u etse molding oa khatello ea mocheso oa kamore ka khatello ea 50-200MPa ho fumana 'mele o motala; kapa beha 'mele o motala ka mor'a molding oa khatello ka har'a sesebelisoa sa ho hatella sa isostatic, etsa khatello ea isostatic ka khatello ea 200-300MPa, 'me u fumane 'mele o motala ka mor'a ho hatella habeli;
Beha 'mele o motala o lokisitsoeng mehatong e ka holimo ka sebōping sa vacuum sintering bakeng sa ho sila, 'me o tšoanelehang ke silicon carbide bulletproof ceramic e phethiloeng; ts'ebetsong ea ho sila ka holimo, qala ka ho ntša sebōping sa sintering, 'me ha tekanyo ea vacuum e fihla ho 3-5 × 10-2 Kamora Pa, khase e sa sebetseng e fetisetsoa ka sebōping sa sintering ho ea khatellong e tloaelehileng ebe e futhumatsoa. Kamano pakeng tsa mocheso oa ho futhumatsa le nako ke: mocheso oa kamore ho 800℃, lihora tse 5-8, ho boloka mocheso ka hora ea 0.5-1, ho tloha ho 800℃ ho ea ho 2000-2300℃, lihora tse 6-9, ho boloka mocheso ka hora e le 'ngoe ho isa ho tse peli, ebe e pholile ka sebōping ebe e theoleloa mochesong oa kamore.
Sebopeho se senyenyane le moeli oa lijo-thollo tsa carbide ea silicon e sintered ka khatello e tloaelehileng
Ka bokhutšoanyane, liserame tse entsoeng ka mokhoa oa ho tjhesa ka ho chesa li na le ts'ebetso e betere, empa litšenyehelo tsa tlhahiso le tsona li eketsehile haholo; liserame tse lokisitsoeng ka mokhoa oa ho tjhesa ntle le khatello li na le litlhoko tse phahameng tsa thepa e tala, mocheso o phahameng oa ho tjhesa, liphetoho tse kholo tsa boholo ba sehlahisoa, ts'ebetso e rarahaneng le ts'ebetso e tlase; lihlahisoa tsa serame tse hlahisoang ka mokhoa oa ho tjhesa ka karabelo li na le bongata bo phahameng, ts'ebetso e ntle ea ho loantša bolo, le litšenyehelo tse tlase tsa ho lokisa. Mekhoa e fapaneng ea ho lokisa ho tjhesa ea liserame tsa silicon carbide e na le melemo le mathata a eona, 'me maemo a ts'ebeliso le ona a tla fapana. Ke leano le molemohali ho khetha mokhoa o nepahetseng oa ho lokisa ho latela sehlahisoa le ho fumana tekano lipakeng tsa litšenyehelo tse tlase le ts'ebetso e phahameng.
Nako ea poso: Mphalane-29-2024