Sintering falcelin
Falcelinta falgalkadhoobada silikoon carbideHabka wax soo saarka waxaa ka mid ah isku-darka dhoobada, isku-darka wakiilka qulqulka qulqulka sintering, isku-darka falcelinta sintering diyaarinta alaabta dhoobada, diyaarinta dhoobada alwaaxa silikoon carbide iyo tallaabooyin kale.
Biyo-xidhka silikoon-ka-soo-saarka fal-celinta
Marka hore, 80-90% budada dhoobada ah (oo ka kooban hal ama laba budo oo ahBudada carbide ee silikooniyo budada boron carbide), 3-15% budada kaarboonka laga helo (oo ka kooban hal ama laba resin madow iyo phenolic ah) iyo 5-15% wakiilka wax lagu sameeyo (phenolic resin, polyethylene glycol, hydroxymethyl cellulose ama paraffin) ayaa si siman loogu qasaa iyadoo la isticmaalayo mashiinka kubbadda si loo helo budo isku dhafan, kaas oo lagu buufiyo qalajinta iyo budada, ka dibna lagu riixo qaab si loo helo isku-xidhka dhoobada oo leh qaabab kala duwan oo gaar ah.
Marka labaad, budada silikoon 60-80%, budada silikoon carbide 3-10% iyo budada boron nitride 37-10% ayaa si siman loogu qasaa, waxaana lagu cadaadiyaa caaryada si loo helo wakiil sintering flux inflation compact.
Dabadeed isku-darka dhoobada iyo isku-darka wasakhda ah ayaa la isku dhejiyaa, heerkulkana waxaa la gaarsiiyaa 1450-1750℃ foorno faakiyuum ah oo leh heer faakiyuum ah oo aan ka yarayn 5 × 10-1 Pa si loogu nadiifiyo loona ilaaliyo kulaylka muddo 1-3 saacadood ah si loo helo badeecad dhoobo ah oo falcelin ah. Hadhaaga wasakhda ah ee ku yaal dusha sare ee dhoobada wasakhda ah ayaa laga saaraa iyadoo la taabanayo si loo helo xaashi dhoobo ah oo cufan, qaabkii asalka ahaa ee wasakhdana waa la ilaaliyaa.
Ugu dambeyntii, habka sintering-ka falgalka ayaa la qaataa, taas oo ah, silicon dareere ah ama silicon dahaar leh oo leh firfircooni falgal heerkul sare ah ayaa soo gala meesha daloolsan ee dhoobada ah ee ka kooban kaarboon iyadoo la adeegsanayo xoogga xididka, waxayna la falgashaa kaarboonka ku jira si ay u samayso carbide silicon, kaas oo ku fidsan doona mugga, daloolada harsanna waxaa ka buuxa silikoon elemental ah. Madhanka dhoobada ee daloolsan wuxuu noqon karaa kaarboon saafi ah ama silikoon carbide/walax isku dhafan oo ku salaysan kaarboon. Kan hore waxaa lagu helaa iyadoo si catalytically ah loo nadiifiyo oo loo daadiyo resin organic ah, qalab dalool ah iyo dareere. Kan dambe waxaa lagu helaa iyadoo la daadiyo walxaha carbide silicon/walax isku dhafan oo ku salaysan resin si loo helo walxaha isku dhafan ee ku salaysan kaarboon carbide/walax isku dhafan oo ku salaysan kaarboon, ama iyadoo la isticmaalayo α-SiC iyo budada kaarboon sida agab bilow ah iyo iyadoo la isticmaalayo habka wax lagu dhejiyo cadaadiska ama duritaanka si loo helo walxaha isku dhafan.
Sintering aan cadaadis lahayn
Habka sintering-ka aan cadaadiska lahayn ee silikoon carbide waxaa loo qaybin karaa sintering-ka wejiga adag iyo sintering-ka wejiga dareeraha ah. Sannadihii ugu dambeeyay, cilmi-baarista ku saabsandhoobada silikoon carbideGudaha iyo dibaddaba waxay inta badan diiradda saareen sintering-ka wejiga dareeraha ah. Habka diyaarinta dhoobada waa: shiididda walxaha isku dhafan ee kubbadda -> buufinta granulation -> riixitaanka qalalan -> adkaynta jirka cagaaran -> sintering vacuum.
Alaabooyinka carbide-ka silikoon ee aan cadaadiska lahayn
Ku dar 96-99 qaybood oo ah budada silicon carbide ultrafine (50-500nm), 1-2 qaybood oo ah budada boron carbide ultrafine (50-500nm), 0.2-1 qaybood oo ah nano-titanium borode (30-80nm), 10-20 qaybood oo ah resin phenolic ah oo biyo ku milma, iyo 0.1-0.5 qaybood oo ah firdhiye waxtar sare leh mashiinka kubbadda si loogu sameeyo shiididda kubbadda iyo isku darka muddo 24 saacadood ah, oo ku rid slurry-ka isku dhafan foosto isku darka ah si aad u walaaqdo 2 saacadood si aad uga saarto xumbo ku jira slurry-ka.
Isku darka kor ku xusan waxaa lagu buufiyaa munaaradda granulation-ka, budada granulation-ka oo leh qaab-dhismeed walaxeed oo wanaagsan, dareere wanaagsan, kala duwanaanshaha qaybinta walaxaha cidhiidhiga ah iyo qoyaan dhexdhexaad ah ayaa la helaa iyadoo la xakameynayo cadaadiska buufinta, heerkulka gelitaanka hawada, heerkulka bixitaanka hawada iyo cabbirka walaxda buufinta. Beddelka soo noqnoqda ee centrifugal-ka waa 26-32, heerkulka gelitaanka hawada waa 250-280℃, heerkulka bixitaanka hawada waa 100-120℃, cadaadiska gelitaanka slurry-kana waa 40-60.
Budada granulation-ka ee kor ku xusan waxaa la dhigayaa qaab carbide ah oo sibidh ah loo riixayo si loo helo jir cagaaran. Habka riixitaanka waa cadaadis laba jiho ah, tanka cadaadiska qalabka mashiinkana waa 150-200 tan.
Jidhka cagaaran ee la riixay waxaa la dhigayaa foorno qalajin ah si loo qalajiyo loona bogsiiyo si loo helo jir cagaaran oo leh awood jidh oo cagaaran oo wanaagsan.
Jidhka cagaaran ee kor ku xusan ee la daaweeyay waxaa la dhigayaagaraafit ahoo si dhow oo nadiif ah loo habeeyay, ka dibna graphite crucible oo leh jirka cagaaran ayaa la dhigayaa foorno sintering ah oo heerkul sare leh si loogu shido. Heerkulka shidista waa 2200-2250℃, waqtiga dahaarkana waa 1-2 saacadood. Ugu dambeyntii, waxaa la helaa dhoobada silikoon ee sintered carbide oo aan cadaadis lahayn oo waxqabad sare leh.
Sintering-ka wejiga adag
Habka sintering-ka aan cadaadiska lahayn ee sintering-ka silicon carbide waxaa loo qaybin karaa sintering-ka wejiga adag iyo sintering-ka wejiga dareeraha ah. Sintering-ka wejiga dareeraha ah wuxuu u baahan yahay in lagu daro waxyaabaha lagu daro sintering-ka, sida waxyaabaha lagu daro laba-geesoodka ah iyo kuwa saddexaad ee Y2O3, si loo sameeyo SiC iyo agabkeeda isku-dhafan inay soo bandhigaan sintering-ka wejiga dareeraha ah oo ay ku gaaraan cufnaan heerkul hoose. Habka diyaarinta ee dhoobada sintering-ka sintering-ka wejiga adag waxaa ka mid ah isku darka walxaha ceeriin ah, sintering-ka buufinta, qaabaynta, iyo sintering-ka faakiyuumka. Habka wax soo saarka gaarka ah waa sidan soo socota:
70-90% ee submicron α silicon carbide (200-500nm), 0.1-5% boron carbide, 4-20% resin, iyo 5-20% oo ah binder organic ah ayaa lagu shubaa qasacad waxaana lagu daraa biyo saafi ah si loogu qaso qoyan. 6-48 saacadood ka dib, slurry-ka isku dhafan waxaa lagu mariyaa shaandho mesh ah oo 60-120 ah;
Budada la shaandheeyay waxaa lagu buufin karaa bir bir ah oo lagu buufin karo. Heerkulka gelitaanka munaaradda buufinta waa 180-260℃, heerkulka ka bixitaankuna waa 60-120℃; cufnaanta badan ee walaxda la shaandheeyay waa 0.85-0.92g/cm3, dareere ahaanna waa 8-11s/30g; walaxda la shaandheeyay waxaa lagu shaandheeyaa shaandho bir bir ah oo 60-120 ah si loogu isticmaalo dambe;
Dooro qaab-dhismeed sida waafaqsan qaabka badeecada la rabo, ku rid walxaha la shiiday godka caaryada, oo samee qaabaynta heerkulka qolka cadaadis dhan 50-200MPa si aad u hesho jir cagaaran; ama dhig jirka cagaaran ka dib qaabaynta cadaadiska qalabka cadaadiska isostatic, samee cadaadis isostatic ah cadaadis dhan 200-300MPa, oo hel jir cagaaran ka dib riixitaanka labaad;
Jidhka cagaaran ee lagu diyaariyey tallaabooyinka kor ku xusan geli foorno sintering faaruq ah oo loogu talagalay sintering, kan u qalmana waa dhoobada silikoon carbide ee la dhammeeyey; habka sintering-ka ee kor ku xusan, marka hore ka daadi foornada sintering-ka, marka heerka faaruqu uu gaaro 3-5 × 10-2 Ka dib Pa, gaaska aan firfircoonayn waxaa loo gudbiyaa foornada sintering-ka si loo gaaro cadaadis caadi ah ka dibna la kululeeyo. Xiriirka ka dhexeeya heerkulka kululaynta iyo waqtiga waa: heerkulka qolka ilaa 800℃, 5-8 saacadood, ilaalinta kulaylka 0.5-1 saacadood, laga bilaabo 800℃ ilaa 2000-2300℃, 6-9 saacadood, ilaalinta kulaylka 1 ilaa 2 saacadood, ka dibna lagu qaboojiyo foornada oo lagu rido heerkulka qolka.
Qaab-dhismeedka yar-yar iyo xadka hadhuudhka ee carbide-ka silikoon ee lagu sifeeyay cadaadis caadi ah
Marka la soo koobo, dhoobada lagu sameeyo habka sintering-ka kulul ayaa leh waxqabad wanaagsan, laakiin qiimaha wax soo saarka ayaa sidoo kale si weyn loo kordhiyaa; dhoobada lagu diyaariyo sintering-ka aan cadaadiska lahayn waxay leedahay baahiyo badan oo ceeriin ah, heerkulka sintering-ka sare, isbeddellada cabbirka badeecadaha waaweyn, habka adag iyo waxqabadka hooseeya; alaabada dhoobada ah ee lagu soo saaro habka sintering-ka falcelinta waxay leeyihiin cufnaan sare, waxqabad wanaagsan oo ka hortagga balliga, iyo kharashka diyaarinta oo hooseeya. Habab kala duwan oo loogu diyaariyo sintering-ka ee dhoobada silikoon carbide waxay leeyihiin faa'iidooyinkooda iyo khasaarooyinkooda, xaaladaha codsigana sidoo kale way ka duwanaan doonaan. Waa siyaasadda ugu fiican in la doorto habka diyaarinta saxda ah iyadoo loo eegayo badeecada oo la helo dheelitir u dhexeeya kharashka hooseeya iyo waxqabadka sare.
Waqtiga boostada: Oktoobar-29-2024