Реакция синтеринг
Реакция синтерингкремний карбид керамикасыпроизводство процессына керамик компакт, синтеринг агымы инфилтрация агентын кысу, реакция синтеринг керамик продукт әзерләү, кремний карбид агач керамик әзерләү һәм башка адымнар керә.
Кремний карбид авызы реакциясе
Беренчедән, керамик порошокның 80-90% (бер-ике порошоктан тора)кремний карбид порошогыһәм бор карбид порошогы), 3-15% углерод чыганагы порошогы (бер яки ике углерод кара һәм фенолик чайырдан тора) һәм 5-15% формалаштыру агенты (фенолик резин, полиэтилен гликол, гидроксиметил целлюлоза яки парафин) шар комбинаты белән тигез кушылалар, катнаш порошокны киптерәләр, аннары формада киптерәләр.
Икенчедән, 60-80% кремний порошогы, 3-10% кремний карбид порошогы һәм 37-10% бор нитрид порошогы тигез кушылалар, синтеринг агымы инфилтрация агенты компакт алу өчен формага бастыралар.
Аннары керамик компакт һәм синтерланган инфилтрант компакт бергә тупланганнар, һәм температура 1450-1750 to кадәр вакуум мичендә 5 × 10-1 Па вакуум дәрәҗәсе белән синтеринг һәм җылылык саклау өчен 1-3 сәгать синтерланган керамик продукт алу өчен. Синтерланган керамика өслегендәге үтеп керүче калдык тыгыз керамик таблицаны алу өчен таптап бетерелә, һәм компактның оригиналь формасы саклана.
Ниһаять, реакция синтеринг процессы кабул ителә, ягъни югары температурада реакция активлыгы булган сыек кремний яки кремний эритмәсе капилляр көче астында углерод булган күзәнәк керамик бушка үтеп керә, һәм андагы углерод белән реакциядә кремний карбид барлыкка килә, ул күләм күләме киңәячәк, калган күзәнәкләр элемент кремний белән тутырыла. Керамик керамик буш саф углерод яки кремний карбид / углерод нигезендәге композит материал булырга мөмкин. Соңгысы катализатор рәвештә дәвалау һәм органик резинаны пиролизлау, элеккеге күзәнәк һәм эретүче. Соңгысы кремний карбид кисәкчәләрен / резин нигезендәге композит материалларны пиролизлау, кремний карбид / углерод нигезендәге композит материаллар алу өчен, яки α-SiC һәм углерод порошогын башлангыч материал буларак куллану һәм композит материал алу өчен басу яки инъекция формалаштыру процессын кулланып алына.
Басымсыз синтеринг
Кремний карбидының басымсыз синтерлау процессын каты фазалы синтерингка һәм сыек фазалы синтерингка бүлеп була. Соңгы елларда тикшеренүләркремний карбид керамикасыилдә һәм чит илдә сыек фазалы синтерингка юнәлтелгән. Керамик әзерләү процессы: катнаш материал шар тегермәне–> спрей грануляциясе>> коры басу–> яшел тәнне ныгыту–> вакуум синтеринг.
Кремний карбид продуктлары басымсыз синтерланган
Кремний карбид ультрафиналы порошокның 96-99 өлешен (50-500нм), бор карбид ультрафиналы порошокның 1-2 өлешен (50-500нм), нано-титан боридының 0,2-1 өлешен (30-80нм), суда эри торган фенолик резинаның 10-20 өлешен, катнаш тегермәнгә 0,1-0,5 өлеш кушып, шар тегермәненә кушыгыз. пычракны 2 сәгать эчендә кайнату өчен баррель.
Aboveгарыдагы катнашма грануляция манарасына сиптерелә, һәм грануляция порошогы яхшы кисәкчәләр морфологиясе, яхшы сыеклык, тар кисәкчәләр тарату диапазоны һәм уртача дым белән спрей басымын, һава кертү температурасын, һава чыгу температурасын һәм спрей кисәкчәләренең зурлыгын контрольдә тотып алына. Centентрифугааль ешлыкны әйләндерү 26-32, һава керү температурасы 250-280 ℃, һава чыгу температурасы 100-120 and, һәм керү басымы 40-60.
Aboveгарыдагы грануляция порошогы яшел тән алу өчен басу өчен цементланган карбид формасына урнаштырылган. Басу ысулы - ике яклы басым, һәм машина коралының басымы тоннасы - 150-200 тонна.
Басылган яшел тәнне киптерү һәм дәвалау өчен яхшы яшел тән көче белән яшел тән алу өчен киптерү миченә урнаштыралар.
Aboveгарыда дәваланган яшел тән аграфитһәм тыгыз һәм чиста итеп урнаштырылды, аннары яшел гәүдәле критик графит ату өчен югары температуралы вакуум синтеринг миченә урнаштырылды. Ату температурасы 2200-2250 and, изоляция вакыты 1-2 сәгать. Ниһаять, югары җитештерүчән басымсыз синтер кремний карбид керамикасы алына.
Каты фазалы синтеринг
Кремний карбидының басымсыз синтерлау процессын каты фазалы синтерингка һәм сыек фазалы синтерингка бүлеп була. Сыек фазалы синтеринг Y2O3 бинар һәм өчьяклы өстәмәләр кебек синтеринг өстәмәләрен кушуны таләп итә, SiC һәм аның составлы материаллары сыек фазалы синтерингны тәкъдим итәләр һәм түбән температурада тыгызлыкка ирешәләр. Каты фазалы синтерланган кремний карбид керамикасын әзерләү ысулы чималны катнаштыру, спрей грануляциясе, формалаштыру, вакуум синтерингны үз эченә ала. Конкрет җитештерү процессы түбәндәгечә:
Субмикрон α кремний карбидының 70-90% (200-500нм), бор карбидының 0,1-5%, резинаның 4-20% һәм органик бәйләүченең 5-20% миксерга урнаштырыла һәм чиста су белән дым кушылу өчен кушыла. 6-48 сәгатьтән соң, катнаш пычрак 60-120 челтәр аша уза;
Чистартылган чүпрәк спрей грануляция манарасы аша гранулаланган. Спрей грануляция манарасының керү температурасы 180-260 and, чыгу температурасы 60-120 ℃; грануляцияләнгән материалның төп тыгызлыгы - 0,85-0,92г / см3, сыеклык 8-11с / 30г; грануляцияләнгән материал соңрак куллану өчен 60-120 челтәр аша чистартыла;
Кирәкле продукт формасы буенча форманы сайлагыз, гранулаланган материалны форма куышлыгына йөкләгез, яшел тән алу өчен 50-200МПа басымы белән бүлмә температурасын кысу формасын эшләгез. яки кысылганнан соң яшел тәнне изостатик басу җайланмасына урнаштырыгыз, 200-300MPa басымында изостатик басуны башкарыгыз, һәм икенчел басудан соң яшел тән алыгыз;
Aboveгарыдагы адымнарда әзерләнгән яшел тәнне синтинг өчен вакуум синтеринг миченә салыгыз, квалификациялесе - кремний карбид пуля үткәрми торган керамика; aboveгарыдагы синтеринг процессында башта синтеринг мичен эвакуацияләгез, һәм вакуум дәрәҗәсе 3-5 × 10-2 Па җиткәч, инерт газы синтеринг миченә гадәти басымга күчерелә, аннары җылытыла. Heatingылыту температурасы белән вакыт арасындагы бәйләнеш: бүлмә температурасы 800 to, 5-8 сәгать, җылылыкны 0,5-1 сәгать, 800 ℃ 2000-2300 ℃, 6-9 сәгать, җылылык саклау 1 to2 сәгать, аннары мич белән суытылып, бүлмә температурасына төште.
Кремний карбидының микросруктурасы һәм ашлык чикләре нормаль басымда синтерланган
Кыскасы, кайнар басу синтеринг процессы белән җитештерелгән керамика яхшырак эшли, ләкин җитештерү бәясе дә зур арта; басымсыз синтеринг белән әзерләнгән керамика чимал таләпләренә, синтеринг температурасына, продуктның зурлыгына, катлаулы процесска һәм түбән җитештерүчәнлеккә ия; Реакция синтеринг процессында җитештерелгән керамик продуктлар югары тыгызлыкка, яхшы анти-баллистик күрсәткечләргә һәм чагыштырмача аз әзерлек бәясенә ия. Кремний карбид керамикасының синтеринг әзерләү процессларының үз өстенлекләре һәм кимчелекләре бар, һәм куллану сценарийлары да төрлечә булачак. Бу продукт буенча дөрес әзерләү ысулын сайлау һәм аз бәя белән югары җитештерүчәнлек арасында баланс табу иң яхшы политика.
Пост вакыты: 29-2024 октябрь