د کرسټال ودې فرنس د دې لپاره اصلي تجهیزات ديسیلیکون کاربایډد کرسټال وده. دا د دودیز کرسټالین سیلیکون درجې کرسټال ودې فرنس سره ورته ده. د فرنس جوړښت ډیر پیچلی ندی. دا په عمده توګه د فرنس بدن، د تودوخې سیسټم، د کویل لیږد میکانیزم، د خلا ترلاسه کولو او اندازه کولو سیسټم، د ګاز لارې سیسټم، د یخولو سیسټم، کنټرول سیسټم، او داسې نورو څخه جوړ شوی دی. د تودوخې ساحه او د پروسې شرایط د کلیدي شاخصونو ټاکنه کوي.سیلیکون کاربایډ کرسټاللکه کیفیت، اندازه، چالکتیا او داسې نور.
له یوې خوا، د ودې په جریان کې د تودوخې درجهسیلیکون کاربایډ کرسټالډېر لوړ دی او څارنه یې نشي کېدای. له همدې امله، اصلي ستونزه پخپله په پروسه کې ده. اصلي ستونزې په لاندې ډول دي:
(۱) د تودوخې ساحې کنټرول کې ستونزه:
د تړل شوي لوړ تودوخې غار څارنه ستونزمنه او بې کنټروله ده. د دودیز سیلیکون پر بنسټ محلول مستقیم کش کرسټال ودې تجهیزاتو څخه توپیر لري چې د لوړې درجې اتوماتیک او د لید وړ او کنټرول وړ کرسټال ودې پروسې سره، د سیلیکون کاربایډ کرسټالونه په تړلي ځای کې د 2,000 ℃ څخه پورته د لوړ تودوخې چاپیریال کې وده کوي، او د ودې تودوخه باید د تولید پرمهال په دقیق ډول کنټرول شي، کوم چې د تودوخې کنټرول ستونزمن کوي؛
(۲) د کرسټال بڼې کنټرول کې مشکل:
مایکروپایپونه، پولیمورفیک شاملول، بې ځایه کیدل او نور نیمګړتیاوې د ودې په جریان کې د پیښیدو احتمال لري، او دوی یو بل اغیزمن کوي او وده کوي. مایکروپایپونه (MP) د څو مایکرون څخه تر لسګونو مایکرون پورې اندازې سره د ډول ډول نیمګړتیاوې دي، کوم چې د وسیلو وژونکي نیمګړتیاوې دي. د سیلیکون کاربایډ واحد کرسټالونه له 200 څخه ډیر مختلف کرسټال بڼې لري، مګر یوازې یو څو کرسټال جوړښتونه (4H ډول) د تولید لپاره اړین سیمیکمډکټر مواد دي. د ودې پروسې په جریان کې د کرسټال بڼه بدلون په اسانۍ سره پیښیږي، چې په پایله کې د پولیمورفیک شاملول نیمګړتیاوې رامینځته کیږي. له همدې امله، دا اړینه ده چې د سیلیکون-کاربن تناسب، د ودې د تودوخې تدریجي، د کرسټال ودې کچه، او د هوا جریان فشار په سمه توګه کنټرول شي. سربیره پردې، د سیلیکون کاربایډ واحد کرسټال ودې په حرارتي ساحه کې د تودوخې تدریجي شتون لري، کوم چې د اصلي داخلي فشار او د کرسټال ودې پروسې په جریان کې د پایله کې بې ځایه کیدو (بیسال الوتکې بې ځایه کیدنه BPD، د سکرو بې ځایه کیدنه TSD، د څنډې بې ځایه کیدنه TED) لامل کیږي، چې په دې توګه د راتلونکي ایپیټیکسي او وسیلو کیفیت او فعالیت اغیزه کوي.
(۳) د ډوپینګ ستونزمن کنټرول:
د بهرنۍ ناپاکۍ معرفي باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د سمتي ډوپینګ سره د چلونکي کرسټال ترلاسه شي؛
(۴) د ودې ورو کچه:
د سیلیکون کاربایډ د ودې کچه ډیره ورو ده. دودیز سیلیکون مواد یوازې 3 ورځو ته اړتیا لري ترڅو کرسټال راډ ته وده ورکړي، پداسې حال کې چې د سیلیکون کاربایډ کرسټال راډونه 7 ورځو ته اړتیا لري. دا د سیلیکون کاربایډ د تولید موثریت په طبیعي ډول ټیټ او خورا محدود تولید لامل کیږي.
له بلې خوا، د سیلیکون کاربایډ د اپیتیکسیل ودې پیرامیټرونه خورا غوښتونکي دي، پشمول د تجهیزاتو د هوا تنګوالی، د عکس العمل په خونه کې د ګاز فشار ثبات، د ګاز معرفي کولو وخت دقیق کنټرول، د ګاز تناسب دقت، او د زیرمو د تودوخې سخت مدیریت. په ځانګړې توګه، د وسیلې د ولټاژ مقاومت کچې ښه والي سره، د اپیتیکسیل ویفر د اصلي پیرامیټرو کنټرول کولو ستونزه د پام وړ لوړه شوې ده. سربیره پردې، د اپیتیکسیل طبقې ضخامت زیاتوالي سره، د مقاومت یووالي کنټرول کولو او د عیب کثافت کمولو څرنګوالی پداسې حال کې چې ضخامت ډاډمن کول یو بل لوی ننګونه ګرځیدلې ده. د بریښنایی کنټرول سیسټم کې، دا اړینه ده چې د لوړ دقیق سینسرونو او عمل کونکو مدغم کول ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مختلف پیرامیټرونه په سمه او ثابت ډول تنظیم کیدی شي. په ورته وخت کې، د کنټرول الګوریتم اصلاح کول هم خورا مهم دي. دا اړتیا لري چې د کنټرول ستراتیژي په ریښتیني وخت کې د فیډبیک سیګنال سره سم تنظیم کړي ترڅو د سیلیکون کاربایډ اپیتیکسیل ودې پروسې کې مختلف بدلونونو سره تطابق وکړي.
اصلي ستونزې پهد سیلیکون کاربایډ سبسټریټتولید:
د پوسټ وخت: جون-۰۷-۲۰۲۴