Maxay yihiin dhibaatooyinka farsamo ee foornada koritaanka kiristaalka silikoon carbide?

Foornada koritaanka kiristaalka ah waa qalabka ugu muhiimsan ee loogu talagalaysilikoon carbideKobaca kiristaalka. Waxay la mid tahay foornada koritaanka kiristaalka ee heerka kiristaalka ee silikoonka caadiga ah. Qaab-dhismeedka foornada ma aha mid aad u adag. Inta badan waxay ka kooban tahay jirka foornada, nidaamka kuleylinta, habka gudbinta gariiradda, nidaamka helitaanka faakuumka iyo cabbirka, nidaamka waddada gaaska, nidaamka qaboojinta, nidaamka xakamaynta, iwm. Goobta kulaylka iyo xaaladaha habka ayaa go'aamiya tilmaamayaasha muhiimka ahCrystal silicon carbidesida tayada, cabbirka, gudbinta iyo wixii la mid ah.

未标题-1

Dhinac, heerkulka inta lagu jiro koritaankaCrystal silicon carbideaad ayuu u sarreeyaa mana la kormeeri karo. Sidaa darteed, dhibka ugu weyn wuxuu ku jiraa geeddi-socodka laftiisa. Dhibaatooyinka ugu waaweyn waa sidan soo socota:

 

(1) Dhibaatada xakamaynta goobta kulaylka:

La socodka godka heerkulka sare ee xiran waa mid adag oo aan la xakamayn karin. Si ka duwan qalabka koritaanka kiristaalka tooska ah ee ku salaysan silikoon-ka ee caadiga ah oo leh heer sare oo otomaatig ah iyo habka koritaanka kiristaalka ee la arki karo oo la xakamayn karo, kiristaalka kiristaalka ee silikoon-ka ah wuxuu ku koraa meel xiran oo ku taal jawi heerkul sare leh oo ka sarreeya 2,000℃, heerkulka koritaankana waa in si sax ah loo xakameeyaa inta lagu jiro wax soo saarka, taas oo ka dhigaysa xakamaynta heerkulka mid adag;

 

(2) Dhibaato ku timaadda xakamaynta qaabka kiristaalka:

Tuubooyinka yaryar, ku darista polymorphic, kala-goysyada iyo cilladaha kale ayaa u nugul inay dhacaan inta lagu jiro habka koritaanka, waxayna saameeyaan oo is beddelaan. Tuubooyinka yaryar (MP) waa cillado nooca-dhexdhexaad ah oo leh cabbir dhowr microns ah ilaa tobanaan microns ah, kuwaas oo ah cillado dilaa ah oo aaladaha ah. Kiniiniyada hal-abuurka leh ee Silicon carbide waxaa ka mid ah in ka badan 200 oo qaab kiristaalo oo kala duwan, laakiin qaabab kiristaalo ah oo yar (nooca 4H) ayaa ah walxaha semiconductor-ka ee loo baahan yahay wax soo saarka. Isbeddelka qaabka kiristaalo waa mid fudud in la sameeyo inta lagu jiro habka koritaanka, taasoo keenta cillado ku darista polymorphic. Sidaa darteed, waxaa lagama maarmaan ah in si sax ah loo xakameeyo xuduudaha sida saamiga silicon-kaarboon, heerka heerkulka koritaanka, heerka koritaanka kiristaalo, iyo cadaadiska socodka hawada. Intaa waxaa dheer, waxaa jira heerkulbeeg ku jira goobta kulaylka ee koritaanka kiristaalo keli ah ee silicon carbide, kaas oo horseeda cadaadis gudaha ah oo asal ah iyo kala-goysyada ka dhasha (kala-goysyada diyaaradda aasaasiga ah ee BPD, kala-goysyada boolal TSD, kala-goysyada geeska TED) inta lagu jiro habka koritaanka kiristaalo, taasoo saamaysa tayada iyo waxqabadka epitaxy-ga xiga iyo aaladaha.

 

(3) Xakamaynta daroogada oo adag:

Soo bandhigidda wasakhda dibadda waa in si adag loo xakameeyaa si loo helo kiristaalo gudbisa oo leh doping jiho ah;

 

(4) Heerka kobaca oo gaabis ah:

Heerka koritaanka ee carbide-ka silicon aad ayuu u hooseeyaa. Alaabada silicon-ka dhaqameed waxay u baahan yihiin oo keliya 3 maalmood si ay u noqdaan ul crystal ah, halka uladaha kristal-ka silicon-carbide ay u baahan yihiin 7 maalmood. Tani waxay keenaysaa hufnaan wax soo saar oo dabiici ah oo hooseysa oo carbide-ka silicon ah iyo wax soo saar aad u xaddidan.

Dhanka kale, xuduudaha koritaanka epitaxial-ka ee silicon carbide waa kuwo aad u baahan, oo ay ku jiraan ciriiriga hawada ee qalabka, xasilloonida cadaadiska gaaska ee qolka falcelinta, xakamaynta saxda ah ee waqtiga soo-gelinta gaaska, saxnaanta saamiga gaaska, iyo maaraynta adag ee heerkulka dhigista. Gaar ahaan, iyadoo la horumarinayo heerka iska caabbinta danabka ee qalabka, dhibka xakamaynta xuduudaha asaasiga ah ee wafer-ka epitaxial ayaa si weyn u kordhay. Intaa waxaa dheer, iyadoo la kordhinayo dhumucda lakabka epitaxial, sida loo xakameeyo isku-dhafka iska caabbinta iyo in la yareeyo cufnaanta cilladaha iyadoo la hubinayo in dhumucdu ay noqotay caqabad kale oo weyn. Nidaamka xakamaynta korantada, waxaa lagama maarmaan ah in la isku daro dareemayaasha iyo dhaqaajiyayaashu si sax ah u saxnaan karaan si sax ah oo si joogto ah loo nidaamin karo. Isla mar ahaantaana, hagaajinta algorithm-ka xakamaynta ayaa sidoo kale muhiim ah. Waxay u baahan tahay inay awood u yeelato inay hagaajiso istaraatiijiyadda xakamaynta waqtiga dhabta ah iyadoo la raacayo calaamadda jawaab celinta si ay ula qabsato isbeddellada kala duwan ee habka koritaanka epitaxial-ka silicon carbide.

 

Dhibaatooyinka ugu waaweyn ee ku jiraSubstrate-ka silikoon carbidewax soo saarka:

0 (2)


Waqtiga boostada: Juun-07-2024
WhatsApp Online Chat!