ເວເຟີການຕັດແມ່ນໜຶ່ງໃນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳພະລັງງານ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອແຍກວົງຈອນປະສົມປະສານສ່ວນບຸກຄົນ ຫຼື ຊິບອອກຈາກແຜ່ນເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ກຸນແຈສຳຄັນໃນການເວເຟີການຕັດແມ່ນເພື່ອສາມາດແຍກຊິບແຕ່ລະອັນອອກ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງ ແລະ ວົງຈອນທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ຝັງຢູ່ໃນເວເຟີບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ. ຄວາມສຳເລັດ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂະບວນການຕັດບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການແຍກ ແລະ ຜົນຜະລິດຂອງຊິບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ.
▲ການຕັດແຜ່ນເວເຟີທົ່ວໄປສາມປະເພດ | ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: KLA CHINA
ປັດຈຸບັນ, ທົ່ວໄປເວເຟີຂະບວນການຕັດແບ່ງອອກເປັນ:
ການຕັດໃບມີດ: ລາຄາຖືກ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສຳລັບໃບມີດທີ່ໜາກວ່າເວເຟີ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສຳລັບແຜ່ນເວເຟີທີ່ມີຄວາມໜາຫຼາຍກວ່າ 30 μm
ການຕັດພລາສມາ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ມີຂໍ້ຈຳກັດຫຼາຍກວ່າ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສຳລັບແຜ່ນເວເຟີທີ່ມີຄວາມໜາໜ້ອຍກວ່າ 30 ໄມໂຄຣມ
ການຕັດໃບມີດແບບກົນຈັກ
ການຕັດໃບມີດແມ່ນຂະບວນການຕັດຕາມເສັ້ນຂີດໂດຍໃຊ້ແຜ່ນຂັດໝູນວຽນຄວາມໄວສູງ (ໃບມີດ). ໃບມີດມັກຈະເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເພັດທີ່ມີສີຂັດ ຫຼື ບາງຫຼາຍ, ເໝາະສຳລັບການຊອຍ ຫຼື ເຈາະຮ່ອງໃສ່ແຜ່ນຊິລິໂຄນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຖານະເປັນວິທີການຕັດແບບກົນຈັກ, ການຕັດໃບມີດແມ່ນອີງໃສ່ການກຳຈັດວັດສະດຸທາງກາຍະພາບ, ເຊິ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ການບิ่น ຫຼື ຮອຍແຕກຂອງຂອບໃບມີດໄດ້ງ່າຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດ.
ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການເລື່ອຍກົນຈັກແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຫຼາຍຕົວກໍານົດການ, ລວມທັງຄວາມໄວໃນການຕັດ, ຄວາມໜາຂອງໃບມີດ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໃບມີດ, ແລະຄວາມໄວໃນການໝຸນຂອງໃບມີດ.
ການຕັດເຕັມຮູບແບບແມ່ນວິທີການຕັດໃບມີດພື້ນຖານທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງຕັດຊິ້ນວຽກໄດ້ຢ່າງສົມບູນໂດຍການຕັດໃສ່ວັດສະດຸທີ່ຄົງທີ່ (ເຊັ່ນ: ເທບຕັດ).
▲ ການຕັດໃບມີດກົນຈັກ - ຕັດເຕັມທີ່ | ເຄືອຂ່າຍແຫຼ່ງຮູບພາບ
ການຕັດເຄິ່ງໜຶ່ງແມ່ນວິທີການປະມວນຜົນທີ່ສ້າງຮ່ອງໂດຍການຕັດໄປທາງກາງຂອງຊິ້ນວຽກ. ໂດຍການປະຕິບັດຂະບວນການຮ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສາມາດຜະລິດຈຸດຮູບຊົງຫວີ ແລະ ຮູບຊົງເຂັມໄດ້.
▲ ການຕັດໃບມີດແບບກົນຈັກ - ຕັດເຄິ່ງໜຶ່ງ | ເຄືອຂ່າຍແຫຼ່ງຮູບພາບ
ການຕັດສອງເທົ່າແມ່ນວິທີການປະມວນຜົນທີ່ໃຊ້ເລື່ອຍຕັດສອງເທົ່າທີ່ມີແກນສອງແກນເພື່ອປະຕິບັດການຕັດເຕັມ ຫຼື ເຄິ່ງໜຶ່ງໃນສອງສາຍການຜະລິດໃນເວລາດຽວກັນ. ເລື່ອຍຕັດສອງເທົ່າມີສອງແກນແກນ. ຜົນຜະລິດສູງສາມາດບັນລຸໄດ້ຜ່ານຂະບວນການນີ້.
▲ ການຕັດໃບມີດແບບກົນຈັກ - ຕັດສອງເທື່ອ | ເຄືອຂ່າຍແຫຼ່ງຮູບພາບ
ການຕັດແບບຂັ້ນຕອນໃຊ້ເລື່ອຍຕັດສອງຊັ້ນທີ່ມີແກນສອງອັນເພື່ອປະຕິບັດການຕັດເຕັມ ແລະ ເຄິ່ງໜຶ່ງໃນສອງຂັ້ນຕອນ. ໃຊ້ໃບມີດທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຕັດຊັ້ນສາຍໄຟເທິງໜ້າດິນຂອງແຜ່ນເວເຟີ ແລະ ໃບມີດທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຊິລິໂຄນຜລຶກດ່ຽວທີ່ຍັງເຫຼືອເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການປະມວນຜົນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
▲ ການຕັດໃບມີດກົນຈັກ - ການຕັດແບບຂັ້ນຕອນ | ເຄືອຂ່າຍແຫຼ່ງຮູບພາບ
ການຕັດແບບ Bevel ເປັນວິທີການປະມວນຜົນທີ່ໃຊ້ໃບມີດທີ່ມີຂອບຮູບຕົວ V ຢູ່ແຄມຕັດເຄິ່ງໜຶ່ງເພື່ອຕັດແຜ່ນ wafer ເປັນສອງຂັ້ນຕອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດແບບຂັ້ນຕອນ. ຂະບວນການຕັດມຸມແມ່ນປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈຶ່ງສາມາດບັນລຸຄວາມແຂງແຮງຂອງແມ່ພິມສູງ ແລະ ການປະມວນຜົນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
▲ ການຕັດໃບມີດແບບກົນຈັກ - ການຕັດມຸມ | ເຄືອຂ່າຍແຫຼ່ງຮູບພາບ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເທັກໂນໂລຢີການຕັດເວເຟີແບບບໍ່ສຳຜັດ ເຊິ່ງໃຊ້ລຳແສງເລເຊີທີ່ມີຈຸດສຸມເພື່ອແຍກຊິບແຕ່ລະອັນອອກຈາກເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳ. ລຳແສງເລເຊີພະລັງງານສູງຈະຖືກສຸມໃສ່ໜ້າຜິວຂອງເວເຟີ ແລະ ລະເຫີຍ ຫຼື ກຳຈັດວັດສະດຸຕາມເສັ້ນຕັດທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າຜ່ານຂະບວນການ ablation ຫຼື ການຍ່ອຍສະຫຼາຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.
▲ ແຜນວາດການຕັດດ້ວຍເລເຊີ | ແຫຼ່ງຮູບພາບ: KLA CHINA
ປະເພດຂອງເລເຊີທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປະຈຸບັນປະກອບມີເລເຊີອັລຕຣາໄວໂອເລັດ, ເລເຊີອິນຟາເຣດ, ແລະ ເລເຊີເຟມໂຕວິນາທີ. ໃນນັ້ນ, ເລເຊີອັລຕຣາໄວໂອເລັດມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບການກຳຈັດຄວາມເຢັນຢ່າງແມ່ນຍຳເນື່ອງຈາກພະລັງງານໂຟຕອນສູງຂອງມັນ, ແລະ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນນ້ອຍຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນຕໍ່ແຜ່ນເວເຟີ ແລະ ຊິບອ້ອມຂ້າງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເລເຊີອິນຟາເຣດເໝາະສົມກວ່າສຳລັບແຜ່ນເວເຟີທີ່ໜາກວ່າ ເພາະວ່າພວກມັນສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງເລິກ. ເລເຊີເຟມໂຕວິນາທີບັນລຸການກຳຈັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ວຍການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ເກືອບບໍ່ສຳຄັນຜ່ານກະພິບແສງສັ້ນຫຼາຍ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນຫຼາຍກວ່າການຕັດດ້ວຍໃບມີດແບບດັ້ງເດີມ. ທຳອິດ, ໃນຖານະເປັນຂະບວນການທີ່ບໍ່ສຳຜັດ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີບໍ່ຕ້ອງການຄວາມກົດດັນທາງກາຍະພາບໃສ່ແຜ່ນເວເຟີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການແຕກຫັກ ແລະ ການແຕກທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການຕັດດ້ວຍກົນຈັກ. ຄຸນສົມບັດນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບການປຸງແຕ່ງແຜ່ນເວເຟີທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ ຫຼື ບາງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແຜ່ນເວເຟີທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ ຫຼື ມີລັກສະນະລະອຽດ.
▲ ແຜນວາດຕັດດ້ວຍເລເຊີ | ເຄືອຂ່າຍແຫຼ່ງຮູບພາບ
ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນຂອງການຕັດເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດໂຟກັສລຳແສງເລເຊີໄປຫາຈຸດຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຮອງຮັບຮູບແບບການຕັດທີ່ສັບສົນ, ແລະ ບັນລຸການແຍກໄລຍະຫ່າງຂັ້ນຕ່ຳລະຫວ່າງຊິບ. ຄຸນສົມບັດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ກ້າວໜ້າທີ່ມີຂະໜາດຫົດຕົວ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຍັງມີຂໍ້ຈຳກັດບາງຢ່າງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດດ້ວຍໃບມີດ, ມັນຊ້າກວ່າ ແລະ ມີລາຄາແພງກວ່າ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລືອກປະເພດເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກຳນົດເພື່ອຮັບປະກັນການກຳຈັດວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດອາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍສຳລັບວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ແນ່ນອນ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ
ໃນລະຫວ່າງການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ລຳແສງເລເຊີຈະຖືກໂຟກັສຢ່າງແນ່ນອນໃສ່ຕຳແໜ່ງທີ່ລະບຸໄວ້ເທິງໜ້າຜິວຂອງແຜ່ນເວເຟີ, ແລະພະລັງງານເລເຊີຈະຖືກນຳທາງຕາມຮູບແບບການຕັດທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ຄ່ອຍໆຕັດຜ່ານແຜ່ນເວເຟີລົງໄປທາງລຸ່ມ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການຕັດ, ການປະຕິບັດງານນີ້ແມ່ນປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ເລເຊີແບບກະພິບ ຫຼື ເລເຊີຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ. ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແຜ່ນເວເຟີຍ້ອນຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຂອງເລເຊີ, ນ້ຳເຢັນຈຶ່ງຖືກໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເວເຟີເຢັນລົງ ແລະ ປົກປ້ອງແຜ່ນເວເຟີຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ນ້ຳເຢັນຍັງສາມາດກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕັດ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ
ເລເຊີຍັງສາມາດຖືກໂຟກັສເພື່ອຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນຕົວເຄື່ອງຫຼັກຂອງແຜ່ນເວເຟີ, ເຊິ່ງເປັນວິທີການທີ່ເອີ້ນວ່າ "ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ". ສຳລັບວິທີການນີ້, ຄວາມຮ້ອນຈາກເລເຊີຈະສ້າງຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ໃນຊ່ອງທາງການຂຽນ. ພື້ນທີ່ທີ່ອ່ອນແອເຫຼົ່ານີ້ຈະບັນລຸຜົນກະທົບການເຈາະທີ່ຄ້າຍຄືກັນໂດຍການແຕກເມື່ອແຜ່ນເວເຟີຖືກຍືດອອກ.
▲ຂະບວນການຫຼັກຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ
ຂະບວນການຕັດທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນແມ່ນຂະບວນການເລເຊີດູດຊຶມພາຍໃນ, ແທນທີ່ຈະເປັນການກຳຈັດດ້ວຍເລເຊີບ່ອນທີ່ເລເຊີຖືກດູດຊຶມຢູ່ເທິງໜ້າດິນ. ດ້ວຍການຕັດທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ, ພະລັງງານລຳແສງເລເຊີທີ່ມີຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ເຄິ່ງໂປ່ງໃສຕໍ່ກັບວັດສະດຸຊັ້ນວາງແຜ່ນເວເຟີຈະຖືກນຳໃຊ້. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແບ່ງອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນຫຼັກ, ຂັ້ນຕອນໜຶ່ງແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເລເຊີ, ແລະອີກຂັ້ນຕອນໜຶ່ງແມ່ນຂະບວນການແຍກດ້ວຍກົນຈັກ.
▲ລັງສີເລເຊີສ້າງຮູຢູ່ລຸ່ມໜ້າຜິວຂອງແຜ່ນເວເຟີ, ແລະ ດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງຈະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ | ເຄືອຂ່າຍແຫຼ່ງຮູບພາບ
ໃນຂັ້ນຕອນທຳອິດ, ໃນຂະນະທີ່ລັງສີເລເຊີສະແກນແຜ່ນເວເຟີ, ລັງສີເລເຊີຈະສຸມໃສ່ຈຸດສະເພາະພາຍໃນແຜ່ນເວເຟີ, ປະກອບເປັນຈຸດແຕກພາຍໃນ. ພະລັງງານຂອງລັງສີເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຫຼາຍອັນພາຍໃນ, ເຊິ່ງຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຂະຫຍາຍໄປທົ່ວຄວາມໜາທັງໝົດຂອງແຜ່ນເວເຟີໄປຫາພື້ນຜິວດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມ.
▲ການປຽບທຽບແຜ່ນຊິລິໂຄນໜາ 100μm ທີ່ຕັດດ້ວຍວິທີໃບມີດ ແລະ ວິທີການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ | ເຄືອຂ່າຍແຫຼ່ງຮູບພາບ
ໃນຂັ້ນຕອນທີສອງ, ເທບຊິບທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງແຜ່ນເວເຟີຈະຖືກຂະຫຍາຍອອກທາງກາຍະພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນດຶງໃນຮອຍແຕກພາຍໃນແຜ່ນເວເຟີ, ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການເລເຊີໃນຂັ້ນຕອນທຳອິດ. ຄວາມກົດດັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກຂະຫຍາຍອອກໄປຕາມແນວຕັ້ງໄປຫາພື້ນຜິວດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມຂອງແຜ່ນເວເຟີ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນແຍກແຜ່ນເວເຟີອອກເປັນຊິບຕາມຈຸດຕັດເຫຼົ່ານີ້. ໃນການຕັດທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ, ການຕັດເຄິ່ງໜຶ່ງ ຫຼື ການຕັດເຄິ່ງໜຶ່ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການແຍກແຜ່ນເວເຟີອອກເປັນຊິບ ຫຼື ຊິບ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນຫຼາຍກວ່າການຕັດດ້ວຍເລເຊີ:
• ບໍ່ຕ້ອງການນໍ້າຢາຫຼໍ່ເຢັນ
• ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອເກີດຂຶ້ນ
• ບໍ່ມີເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດທຳລາຍວົງຈອນທີ່ລະອຽດອ່ອນໄດ້
ການຕັດພລາສມາ
ການຕັດດ້ວຍພລາສມາ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍພລາສມາ ຫຼື ການແກະສະຫຼັກແບບແຫ້ງ) ເປັນເທັກໂນໂລຢີການຕັດແຜ່ນເວເຟີທີ່ກ້າວໜ້າເຊິ່ງໃຊ້ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍໄອອອນປະຕິກິລິຍາ (RIE) ຫຼື ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍໄອອອນປະຕິກິລິຍາເລິກ (DRIE) ເພື່ອແຍກຊິບແຕ່ລະອັນອອກຈາກແຜ່ນເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳ. ເທັກໂນໂລຢີດັ່ງກ່າວບັນລຸການຕັດໂດຍການກຳຈັດວັດສະດຸທາງເຄມີຕາມເສັ້ນຕັດທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າໂດຍໃຊ້ພລາສມາ.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດພລາສມາ, ແຜ່ນເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳຖືກວາງໄວ້ໃນຫ້ອງສູນຍາກາດ, ສ່ວນປະສົມຂອງອາຍແກັສທີ່ມີປະຕິກິລິຍາທີ່ຄວບຄຸມຖືກນຳເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ, ແລະສະໜາມໄຟຟ້າຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສ້າງພລາສມາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງໄອອອນທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ ແລະ ອະນຸມູນອິດສະລະ. ຊະນິດທີ່ມີປະຕິກິລິຍາເຫຼົ່ານີ້ພົວພັນກັບວັດສະດຸແຜ່ນເວເຟີ ແລະ ເລືອກເອົາວັດສະດຸແຜ່ນເວເຟີອອກຕາມເສັ້ນຂີດຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງປະຕິກິລິຍາເຄມີ ແລະ ການສະເປຣດເຕີທາງກາຍະພາບ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການຕັດດ້ວຍພລາສມາແມ່ນມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຕໍ່ແຜ່ນເວເຟີ ແລະ ຊິບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈາກການສຳຜັດທາງກາຍະພາບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການນີ້ມີຄວາມສັບສົນ ແລະ ໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າວິທີການອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຈັດການກັບແຜ່ນເວເຟີທີ່ໜາກວ່າ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດສູງ, ດັ່ງນັ້ນການນຳໃຊ້ຂອງມັນໃນການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍຈຶ່ງມີຂໍ້ຈຳກັດ.
▲ເຄືອຂ່າຍແຫຼ່ງຮູບພາບ
ໃນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ, ວິທີການຕັດແຜ່ນເວເຟີຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຫຼາຍປັດໃຈ, ລວມທັງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແຜ່ນເວເຟີ, ຂະໜາດຂອງຊິບ ແລະ ຮູບຮ່າງ, ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.
ເວລາໂພສ: ກັນຍາ-20-2024