ويفر ڊائسنگ ڇا آهي؟

A ويفرهڪ حقيقي سيمي ڪنڊڪٽر چپ بڻجڻ لاءِ ٽن تبديلين مان گذرڻو پوندو آهي: پهرين، بلاڪ جي شڪل واري انگوٽ کي ويفرز ۾ ڪٽيو ويندو آهي؛ ٻئي عمل ۾، ٽرانزسٽر پوئين عمل ذريعي ويفر جي سامهون تي نقش ڪيا ويندا آهن؛ آخرڪار، پيڪنگ ڪئي ويندي آهي، يعني ڪٽڻ جي عمل ذريعي،ويفرهڪ مڪمل سيمي ڪنڊڪٽر چپ بڻجي ويندو آهي. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته پيڪنگنگ جو عمل بيڪ اينڊ عمل سان تعلق رکي ٿو. هن عمل ۾، ويفر کي ڪيترن ئي هيڪساڊرن انفرادي چپس ۾ ڪٽيو ويندو. آزاد چپس حاصل ڪرڻ جي هن عمل کي "سنگوليشن" سڏيو ويندو آهي، ۽ ويفر بورڊ کي آزاد ڪيوبائيڊز ۾ ڪٽڻ جي عمل کي "ويفر ڪٽنگ (ڊائي ساونگ)" سڏيو ويندو آهي. تازو، سيمي ڪنڊڪٽر انضمام جي بهتري سان، جي ٿلهيويفرزپتلي ۽ پتلي ٿي وئي آهي، جيڪو يقيناً "سنگوليشن" جي عمل ۾ تمام گهڻي ڏکيائي آڻيندو آهي.

ويفر ڊائسنگ جو ارتقا

فرنٽ اينڊ ۽ بيڪ اينڊ عمل مختلف طريقن سان رابطي ذريعي ترقي ڪئي آهي: بيڪ اينڊ عملن جي ارتقا هيڪساڊرون جي جوڙجڪ ۽ پوزيشن کي طئي ڪري سگهي ٿي ننڍڙن چپس کي ڊائي کان الڳ ڪيو ويو آهي.ويفر، انهي سان گڏ ويفر تي پيڊ (اليڪٽريڪل ڪنيڪشن رستا) جي جوڙجڪ ۽ پوزيشن؛ ان جي برعڪس، فرنٽ اينڊ پروسيس جي ارتقا عمل ۽ طريقو تبديل ڪري ڇڏيو آهيويفربيڪ اينڊ جي عمل ۾ پوئتي پتلي ڪرڻ ۽ "ڊائي ڊائسنگ". تنهن ڪري، پيڪيج جي وڌندڙ نفيس ظاهري شڪل جو بيڪ اينڊ جي عمل تي وڏو اثر پوندو. ان کان علاوه، ڊائسنگ جو تعداد، طريقيڪار ۽ قسم پڻ پيڪيج جي ظاهر ۾ تبديلي جي مطابق تبديل ٿيندا.

اسڪرائب ڊائسنگ

شروعاتي ڏينهن ۾، ٻاهرين طاقت سان "ٽوڙڻ" واحد طريقو هو جيڪو ورهائي سگهي ٿوويفرهيڪساڊرون ۾ مرندو آهي. بهرحال، هن طريقي ۾ ننڍي چپ جي ڪنڊ کي چپ ڪرڻ يا ڀڃڻ جا نقصان آهن. ان کان علاوه، جيئن ته ڌاتو جي مٿاڇري تي burrs مڪمل طور تي نه هٽايا ويا آهن، ڪٽيل مٿاڇري پڻ تمام خراب آهي.
هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ، "اسڪرائبنگ" ڪٽڻ جو طريقو وجود ۾ آيو، يعني "ٽوڙڻ کان اڳ"، مٿاڇريويفرتقريبن اڌ کوٽائي تائين ڪٽيو ويندو آهي. "اسڪرائبنگ"، جيئن نالو مشورو ڏئي ٿو، هڪ امپيلر استعمال ڪرڻ جو حوالو ڏئي ٿو ته جيئن ويفر جي سامهون واري پاسي کي اڳ ۾ ئي ڏٺو وڃي (اڌ ڪٽ) وڃي. شروعاتي ڏينهن ۾، 6 انچ کان گهٽ گھڻا ويفر هن ڪٽڻ واري طريقي کي استعمال ڪندا هئا پهرين چپس جي وچ ۾ "سلائسنگ" ۽ پوءِ "ٽوڙڻ" جو.

بليڊ ڊائسنگ يا بليڊ ساونگ

"اسڪرائبنگ" ڪٽڻ جو طريقو بتدريج "بليڊ ڊائسنگ" ڪٽڻ (يا آرا ڪرڻ) جي طريقي ۾ ترقي ڪئي، جيڪو هڪ طريقو آهي جيڪو بليڊ کي مسلسل ٻه يا ٽي ڀيرا ڪٽڻ جو طريقو آهي. "بليڊ" ڪٽڻ جو طريقو "اسڪرائبنگ" کان پوءِ "ٽوڙڻ" وقت ننڍڙن چپس جي ڇلڪڻ جي رجحان کي پورو ڪري سگهي ٿو، ۽ "سنگوليشن" جي عمل دوران ننڍڙن چپس کي بچائي سگهي ٿو. "بليڊ" ڪٽڻ پوئين "ڊائسنگ" ڪٽڻ کان مختلف آهي، يعني، "بليڊ" ڪٽڻ کان پوءِ، اهو "ٽوڙڻ" نه آهي، پر بليڊ سان ٻيهر ڪٽڻ آهي. تنهن ڪري، ان کي "اسٽيپ ڊائسنگ" طريقو پڻ سڏيو ويندو آهي.

ڪٽڻ جي عمل دوران ويفر کي ٻاهرين نقصان کان بچائڻ لاءِ، محفوظ "سنگلنگ" کي ​​يقيني بڻائڻ لاءِ اڳ ۾ ئي ويفر تي هڪ فلم لاڳو ڪئي ويندي. "بئڪ گرائنڊنگ" جي عمل دوران، فلم کي ويفر جي اڳيان سان ڳنڍيو ويندو. پر ان جي برعڪس، "بليڊ" ڪٽڻ ۾، فلم کي ويفر جي پوئين حصي سان ڳنڍڻ گهرجي. يوٽيڪٽڪ ڊائي بانڊنگ (ڊائي بانڊنگ، پي سي بي يا فڪسڊ فريم تي الڳ ٿيل چپس کي درست ڪرڻ) دوران، پوئتي سان ڳنڍيل فلم پاڻمرادو گر ٿي ويندي. ڪٽڻ دوران وڌيڪ رگڙ جي ڪري، ڊي آءِ پاڻي کي سڀني طرفن کان مسلسل اسپري ڪيو وڃي. ان کان علاوه، امپيلر کي هيرن جي ذرڙن سان ڳنڍڻ گهرجي ته جيئن سلائسن کي بهتر طور تي ڪٽي سگهجي. هن وقت، ڪٽ (بليڊ جي ٿولهه: نالي جي ويڪر) هڪجهڙائي هجڻ گهرجي ۽ ڊائسنگ نالي جي ويڪر کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
هڪ ڊگهي وقت تائين، آرا ڪرڻ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ روايتي ڪٽڻ جو طريقو رهيو آهي. ان جو سڀ کان وڏو فائدو اهو آهي ته اهو ٿوري وقت ۾ وڏي تعداد ۾ ويفرز کي ڪٽي سگهي ٿو. جڏهن ته، جيڪڏهن سلائس جي فيڊنگ اسپيڊ تمام گهڻي وڌي وڃي ٿي، ته چپليٽ ايج ڇلڻ جو امڪان وڌي ويندو. تنهن ڪري، امپيلر جي گردش جي تعداد کي تقريباً 30,000 ڀيرا في منٽ تي ڪنٽرول ڪيو وڃي. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته سيمي ڪنڊڪٽر عمل جي ٽيڪنالاجي اڪثر ڪري هڪ راز آهي جيڪو جمع ٿيڻ ۽ آزمائش ۽ غلطي جي ڊگهي عرصي ذريعي سست رفتاري سان گڏ ڪيو ويندو آهي (ايٽيڪٽڪ بانڊنگ تي ايندڙ حصي ۾، اسان ڪٽڻ ۽ ڊي اي ايف بابت مواد تي بحث ڪنداسين).

پيسڻ کان اڳ ڪٽڻ (DBG): ڪٽڻ جي ترتيب طريقو تبديل ڪري ڇڏيو آهي.

جڏهن بليڊ ڪٽنگ 8 انچ قطر جي ويفر تي ڪئي ويندي آهي، ته چپليٽ جي ڪنڊ جي ڇلڻ يا ٽٽڻ بابت پريشان ٿيڻ جي ڪا ضرورت ناهي. پر جيئن ويفر جو قطر 21 انچ تائين وڌي ويندو آهي ۽ ٿولهه انتهائي پتلي ٿي ويندي آهي، ڇلڻ ۽ ٽٽڻ جا واقعا ٻيهر ظاهر ٿيڻ شروع ٿي ويندا آهن. ڪٽڻ جي عمل دوران ويفر تي جسماني اثر کي خاص طور تي گهٽائڻ لاءِ، "پيسڻ کان اڳ ڊائسنگ" جو DBG طريقو روايتي ڪٽنگ تسلسل کي تبديل ڪري ٿو. روايتي "بليڊ" ڪٽڻ جي طريقي جي برعڪس جيڪو مسلسل ڪٽيندو آهي، DBG پهريان "بليڊ" ڪٽ ڪندو آهي، ۽ پوءِ بتدريج پوئين پاسي کي مسلسل پتلي ڪندي ويفر جي ٿلهي کي پتلي ڪندو آهي جيستائين چپ ورهائجي نه وڃي. اهو چئي سگهجي ٿو ته DBG پوئين "بليڊ" ڪٽڻ واري طريقي جو هڪ اپ گريڊ ٿيل نسخو آهي. ڇاڪاڻ ته اهو ٻئي ڪٽ جي اثر کي گهٽائي سگهي ٿو، DBG طريقو "ويفر-سطح پيڪنگنگ" ۾ تيزي سان مشهور ٿيو آهي.

ليزر ڊائسنگ

ويفر ليول چپ اسڪيل پيڪيج (WLCSP) عمل ۾ بنيادي طور تي ليزر ڪٽنگ استعمال ڪئي ويندي آهي. ليزر ڪٽنگ ڇلڻ ۽ ٽٽڻ جهڙن واقعن کي گهٽائي سگهي ٿي، جنهن سان بهتر معيار جا چپس حاصل ٿيندا آهن، پر جڏهن ويفر جي ٿولهه 100μm کان وڌيڪ هوندي آهي، ته پيداوار تمام گهٽجي ويندي آهي. تنهن ڪري، اهو گهڻو ڪري 100μm کان گهٽ ٿلهي (نسبتا پتلي) ويفرز تي استعمال ٿيندو آهي. ليزر ڪٽنگ ويفر جي اسڪرائب گروو تي هاءِ انرجي ليزر لاڳو ڪندي سلڪون کي ڪٽيندو آهي. جڏهن ته، روايتي ليزر (ڪنوينشنل ليزر) ڪٽڻ جو طريقو استعمال ڪندي، ويفر جي مٿاڇري تي اڳ ۾ ئي هڪ حفاظتي فلم لاڳو ڪرڻ گهرجي. ڇاڪاڻ ته ليزر سان ويفر جي مٿاڇري کي گرم ڪرڻ يا شعاع ڪرڻ سان، اهي جسماني رابطا ويفر جي مٿاڇري تي گروو پيدا ڪندا، ۽ ڪٽيل سلڪون جا ٽڪرا پڻ مٿاڇري سان لڳندا. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته روايتي ليزر ڪٽڻ جو طريقو سڌو سنئون ويفر جي مٿاڇري کي ڪٽيندو آهي، ۽ هن سلسلي ۾، اهو "بليڊ" ڪٽڻ جي طريقي سان ملندڙ جلندڙ آهي.

اسٽيلٿ ڊائسنگ (ايس ڊي) هڪ طريقو آهي جنهن ۾ پهريان ويفر جي اندرئين حصي کي ليزر توانائي سان ڪٽيو ويندو آهي، ۽ پوءِ ان کي ٽوڙڻ لاءِ پٺيءَ سان ڳنڍيل ٽيپ تي ٻاهرين دٻاءُ لاڳو ڪيو ويندو آهي، جنهن سان چپ الڳ ٿي ويندي آهي. جڏهن پٺيءَ تي ٽيپ تي دٻاءُ لاڳو ڪيو ويندو آهي، ته ٽيپ جي ڇڪڻ جي ڪري ويفر فوري طور تي مٿي مٿي ڪيو ويندو، جنهن سان چپ الڳ ٿي ويندي آهي. روايتي ليزر ڪٽڻ واري طريقي جي مقابلي ۾ ايس ڊي جا فائدا آهن: پهريون، ڪو به سلڪون ملبہ ناهي؛ ٻيو، ڪيف (ڪيف: اسڪرائب گروو جي ويڪر) تنگ آهي، تنهن ڪري وڌيڪ چپس حاصل ڪري سگهجن ٿيون. ان کان علاوه، ايس ڊي طريقو استعمال ڪندي ڇلڻ ۽ ڀڃڻ جو رجحان تمام گهٽجي ويندو، جيڪو ڪٽڻ جي مجموعي معيار لاءِ اهم آهي. تنهن ڪري، ايس ڊي طريقو مستقبل ۾ سڀ کان وڌيڪ مشهور ٽيڪنالاجي بڻجي وڃڻ جو تمام گهڻو امڪان آهي.

پلازما ڊائسنگ
پلازما ڪٽنگ هڪ تازي ترقي يافته ٽيڪنالاجي آهي جيڪا پيداوار (فيب) جي عمل دوران ڪٽڻ لاءِ پلازما ايچنگ استعمال ڪندي آهي. پلازما ڪٽنگ مائع جي بدران نيم گيس مواد استعمال ڪندي آهي، تنهنڪري ماحول تي اثر نسبتاً گهٽ هوندو آهي. ۽ هڪ ئي وقت سڄي ويفر کي ڪٽڻ جو طريقو اختيار ڪيو ويندو آهي، تنهن ڪري "ڪٽڻ" جي رفتار نسبتاً تيز هوندي آهي. بهرحال، پلازما طريقو خام مال طور ڪيميائي رد عمل گيس کي استعمال ڪندو آهي، ۽ ايچنگ جو عمل تمام پيچيده هوندو آهي، تنهن ڪري ان جو عمل وهڪري نسبتاً ڏکيو هوندو آهي. پر "بليڊ" ڪٽنگ ۽ ليزر ڪٽنگ جي مقابلي ۾، پلازما ڪٽنگ ويفر جي مٿاڇري کي نقصان نه پهچائيندي آهي، ان ڪري خرابي جي شرح گهٽجي ويندي آهي ۽ وڌيڪ چپس حاصل ٿينديون آهن.

تازو، جڏهن کان ويفر جي ٿولهه 30μm تائين گهٽجي وئي آهي، ۽ گهڻو ڪري ڪاپر (Cu) يا گهٽ ڊائي اليڪٽرڪ ڪانسٽنٽ مواد (Low-k) استعمال ڪيا ويا آهن. تنهن ڪري، بررز (Burr) کي روڪڻ لاءِ، پلازما ڪٽڻ جا طريقا پڻ پسند ڪيا ويندا. يقيناً، پلازما ڪٽڻ جي ٽيڪنالاجي پڻ مسلسل ترقي ڪري رهي آهي. مون کي يقين آهي ته ويجهي مستقبل ۾، هڪ ڏينهن ايچنگ دوران خاص ماسڪ پائڻ جي ضرورت نه پوندي، ڇاڪاڻ ته هي پلازما ڪٽڻ جي هڪ وڏي ترقي جي هدايت آهي.

جيئن ته ويفرز جي ٿولهه مسلسل 100μm کان 50μm ۽ پوءِ 30μm تائين گهٽجي وئي آهي، آزاد چپس حاصل ڪرڻ لاءِ ڪٽڻ جا طريقا پڻ "ٽوڙڻ" ۽ "بليڊ" ڪٽڻ کان وٺي ليزر ڪٽڻ ۽ پلازما ڪٽڻ تائين تبديل ٿي رهيا آهن ۽ ترقي ڪري رهيا آهن. جيتوڻيڪ وڌندڙ پختو ڪٽڻ جي طريقن ڪٽڻ جي عمل جي پيداوار جي قيمت کي وڌايو آهي، ٻئي طرف، سيمي ڪنڊڪٽر چپ ڪٽڻ ۾ اڪثر ٿيندڙ ڇلڻ ۽ ڀڃڻ جهڙن ناپسنديده واقعن کي گهٽائي ۽ في يونٽ ويفر حاصل ڪيل چپس جي تعداد کي وڌائي، هڪ چپ جي پيداوار جي قيمت ۾ گهٽتائي جو رجحان ڏيکاريو آهي. يقيناً، ويفر جي في يونٽ علائقي ۾ حاصل ڪيل چپس جي تعداد ۾ اضافو ڊائسنگ اسٽريٽ جي ويڪر ۾ گهٽتائي سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي. پلازما ڪٽڻ استعمال ڪندي، "بليڊ" ڪٽڻ جي طريقي جي مقابلي ۾ تقريبن 20٪ وڌيڪ چپس حاصل ڪري سگهجن ٿيون، جيڪو پڻ هڪ وڏو سبب آهي ته ماڻهو پلازما ڪٽڻ کي چونڊيندا آهن. ويفرز، چپ جي ظاهر ۽ پيڪنگنگ طريقن جي ترقي ۽ تبديلين سان، مختلف ڪٽڻ جا عمل جهڙوڪ ويفر پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۽ ڊي بي جي پڻ ابھري رهيا آهن.