A oblatodevas trairi tri ŝanĝojn por iĝi vera duonkondukta ĉipo: unue, la blokforma orbriko estas tranĉita en oblatojn; en la dua procezo, transistoroj estas gravuritaj sur la fronto de la oblato per la antaŭa procezo; fine, pakado estas farita, tio estas, per la tranĉprocezo, laoblatofariĝas kompleta duonkondukta blato. Videblas, ke la pakado-procezo apartenas al la malantaŭa procezo. En ĉi tiu procezo, la blato estos tranĉita en plurajn sesedrajn individuajn blatojn. Ĉi tiu procezo de akiro de sendependaj blatoj nomiĝas "Singulado", kaj la procezo de segado de la blato-plato en sendependajn kuboidojn nomiĝas "blato-tranĉado (Ŝtalsegado)". Lastatempe, kun la plibonigo de duonkondukta integriĝo, la dikeco deoblatojfariĝis pli kaj pli maldika, kio kompreneble alportas multe da malfacilaĵo al la "singuligo"-procezo.
La evoluo de vafla hakado
Antaŭfinaj kaj malantaŭfinaj procezoj evoluis per interagado laŭ diversaj manieroj: la evoluo de malantaŭfinaj procezoj povas determini la strukturon kaj pozicion de la sesedraj malgrandaj ĉipoj apartigitaj de la ĵetkubo sur laoblato, same kiel la strukturo kaj pozicio de la kusenetoj (elektraj konektaj vojoj) sur la oblato; male, la evoluo de antaŭaj procezoj ŝanĝis la procezon kaj metodon deoblatomalantaŭa maldikiĝo kaj "kubtranĉado" en la malantaŭa procezo. Tial, la ĉiam pli sofistika aspekto de la pakaĵo havos grandan efikon sur la malantaŭa procezo. Krome, la nombro, proceduro kaj tipo de kubtranĉado ankaŭ ŝanĝiĝos laŭ la ŝanĝo en la aspekto de la pakaĵo.
Skribisto Kubado
En la fruaj tagoj, "rompado" per apliko de ekstera forto estis la sola hakmetodo kiu povis dividi laoblatoen sesedrajn ŝimojn. Tamen, ĉi tiu metodo havas la malavantaĝojn de ĉizado aŭ fendado de la rando de la malgranda ĉipo. Krome, ĉar la lapoj sur la metala surfaco ne estas tute forigitaj, la tranĉita surfaco ankaŭ estas tre malglata.
Por solvi ĉi tiun problemon, ekestis la tranĉmetodo "Grata", tio estas, antaŭ ol "rompi" la surfacon de laoblatoestas tranĉita ĝis proksimume duono de la profundo. "Gratado", kiel la nomo sugestas, rilatas al uzado de padelrado por segi (duontranĉi) la antaŭan flankon de la sigelo anticipe. En la fruaj tagoj, plej multaj sigeloj sub 6 coloj uzis ĉi tiun tranĉmetodon de unue "tranĉado" inter la ĉipoj kaj poste "rompado".
Klingohakado aŭ Klingosegado
La metodo de "skribi" tranĉado iom post iom evoluis al la metodo de "klingokubado", kiu estas metodo de tranĉado per klingo du aŭ tri fojojn sinsekve. La metodo de "klingokubado" povas kompensi la fenomenon de malgrandaj pecetoj, kiuj deskvamiĝas dum "rompado" post "skribi", kaj povas protekti malgrandajn pecetojn dum la "unuopa" procezo. La metodo de "klingokubado" diferencas de la antaŭa "kubado", tio estas, post "klingokubado", ĝi ne estas "rompado", sed tranĉado denove per klingo. Tial ĝi ankaŭ nomiĝas metodo de "paŝa kubado".
Por protekti la sigelon kontraŭ ekstera difekto dum la tranĉprocezo, oni antaŭe aplikos filmon al la sigelo por certigi pli sekuran "unuopigon". Dum la "malantaŭa muelado", la filmo estos alkroĉita al la fronto de la sigelo. Sed male, ĉe "klinga" tranĉado, la filmo devas esti alkroĉita al la malantaŭo de la sigelo. Dum la eŭtektika ligado per sigelo (ligado per sigelo, fiksado de la apartigitaj ĉipoj sur la PCB aŭ fiksa kadro), la filmo alkroĉita al la malantaŭo aŭtomate defalos. Pro la alta frotado dum tranĉado, oni devas kontinue ŝprucigi DI-akvon el ĉiuj direktoj. Krome, la padelrado devas esti alkroĉita per diamantaj partikloj por ke la tranĉaĵoj povu esti pli bone tranĉitaj. Tiam, la tranĉo (klinga dikeco: larĝo de la kanelo) devas esti uniforma kaj ne devas superi la larĝon de la hakkanelo.
Delonge, segado estis la plej vaste uzata tradicia tranĉmetodo. Ĝia plej granda avantaĝo estas, ke ĝi povas tranĉi grandan nombron da obleoj en mallonga tempo. Tamen, se la rapido de la tranĉaĵo multe pliiĝas, la ebleco de senŝeliĝo de la rando de la peceto pliiĝos. Tial, la nombro da rotacioj de la padelrado devus esti kontrolita je ĉirkaŭ 30 000 fojoj minute. Videblas, ke la teknologio de duonkonduktaĵaj procezoj ofte estas sekreto akumulita malrapide dum longa periodo de akumulado kaj provoj kaj eraroj (en la sekva sekcio pri eŭtektika ligado, ni diskutos la enhavon pri tranĉado kaj DAF).
Kubtranĉado antaŭ muelado (DBG): la tranĉsekvenco ŝanĝis la metodon
Kiam klingotranĉado estas farata sur 8-cola diametro de oblato, ne necesas zorgi pri ŝeliĝo aŭ fendado de la rando de la peceto. Sed kiam la diametro de la oblato pliiĝas al 21 coloj kaj la dikeco fariĝas ekstreme maldika, la fenomenoj de ŝeliĝo kaj fendado denove komencas aperi. Por signife redukti la fizikan efikon sur la oblato dum la tranĉprocezo, la DBG-metodo de "kubetado antaŭ muelado" anstataŭigas la tradician tranĉsekvencon. Male al la tradicia "klingo" tranĉmetodo, kiu tranĉas kontinue, DBG unue faras "klingo" tranĉon, kaj poste iom post iom maldensigas la dikecon de la oblato per kontinua maldensigo de la malantaŭa flanko ĝis la peceto estas fendita. Oni povas diri, ke DBG estas ĝisdatigita versio de la antaŭa "klingo" tranĉmetodo. Ĉar ĝi povas redukti la efikon de la dua tranĉo, la DBG-metodo rapide populariĝis en "oblato-nivela enpakado".
Lasera Kubado
La procezo de pakaĵo je nivelo de blato (WLCSP) ĉefe uzas lasertranĉadon. Lasera tranĉado povas redukti fenomenojn kiel ŝeliĝo kaj fendado, tiel atingante pli bonkvalitajn blatojn, sed kiam la dikeco de la blato estas pli ol 100μm, la produktiveco multe reduktiĝos. Tial, ĝi estas plejparte uzata sur blatoj kun dikeco malpli ol 100μm (relative maldika). Lasera tranĉado tranĉas silicion per apliko de alt-energia lasero al la skriba sulko de la blato. Tamen, uzante la konvencian laseran (Konvencian Laseron) tranĉmetodon, protekta filmo devas esti antaŭe aplikita al la surfaco de la blato. Pro varmigo aŭ surradiado de la surfaco de la blato per lasero, ĉi tiuj fizikaj kontaktoj produktos sulkojn sur la surfaco de la blato, kaj la tranĉitaj siliciaj fragmentoj ankaŭ adheros al la surfaco. Videblas, ke la tradicia lasera tranĉmetodo ankaŭ rekte tranĉas la surfacon de la blato, kaj en ĉi tiu rilato, ĝi similas al la "klinga" tranĉmetodo.
Sekreta Distranĉado (SK) estas metodo unue tranĉante la internon de la silo per lasera energio, kaj poste aplikante eksteran premon al la glubendo fiksita al la malantaŭo por rompi ĝin, tiel apartigante la silon. Kiam premo estas aplikata al la glubendo sur la malantaŭo, la silo tuj leviĝos supren pro la streĉado de la glubendo, tiel apartigante la silon. La avantaĝoj de SK super la tradicia lasera tranĉmetodo estas: unue, ne estas siliciaj rubaĵoj; due, la segiltranĉo (Kerf: la larĝo de la skribkanelo) estas mallarĝa, do pli da siloj povas esti akiritaj. Krome, la senŝeligado kaj fendado estos multe reduktitaj uzante la SK-metodon, kio estas decida por la ĝenerala kvalito de la tranĉado. Tial, la SK-metodo tre verŝajne fariĝos la plej populara teknologio en la estonteco.
Plasmo-Hakado
Plasmotranĉado estas lastatempe evoluigita teknologio, kiu uzas plasman gravuradon por tranĉi dum la fabrikada (Fab) procezo. Plasmotranĉado uzas duongasajn materialojn anstataŭ likvaĵojn, do la efiko sur la medion estas relative malgranda. Kaj la metodo tranĉi la tutan sigelon samtempe estas uzata, do la "tranĉa" rapido estas relative rapida. Tamen, la plasma metodo uzas kemian reakcian gason kiel krudmaterialon, kaj la gravura procezo estas tre komplika, do ĝia procezfluo estas relative maloportuna. Sed kompare kun "klinga" tranĉado kaj lasera tranĉado, plasmotranĉado ne kaŭzas damaĝon al la sigelo-surfaco, tiel reduktante la difektoftecon kaj akirante pli da ĉipoj.
Lastatempe, ĉar la dikeco de la sigelo reduktiĝis al 30 μm, oni uzas multe da kupro (Cu) aŭ materialoj kun malalta dielektrika konstanta konstanto (Low-k). Tial, por eviti bavojn (Burr), oni ankaŭ preferos plasmotranĉajn metodojn. Kompreneble, la plasmotranĉa teknologio ankaŭ konstante disvolviĝas. Mi kredas, ke en la proksima estonteco, iam ne plu necesos porti specialan maskon dum gravurado, ĉar ĉi tio estas grava disvolva direkto de plasmotranĉado.
Ĉar la dikeco de la sigeloj kontinue reduktiĝis de 100μm ĝis 50μm kaj poste ĝis 30μm, la tranĉmetodoj por akiri sendependajn ĉipojn ankaŭ ŝanĝiĝis kaj evoluis de "rompado" kaj "klingo" tranĉado ĝis lasera tranĉado kaj plasmotranĉado. Kvankam la ĉiam pli maturaj tranĉmetodoj pliigis la produktokoston de la tranĉprocezo mem, aliflanke, per signife redukti la nedeziratajn fenomenojn kiel ŝelado kaj fendado, kiuj ofte okazas en duonkonduktaĵaj ĉiptranĉado, kaj pliigi la nombron de ĉipoj akiritaj por unuo de sigelo, la produktokosto de unuopa ĉipo montris malsupreniran tendencon. Kompreneble, la kresko de la nombro de ĉipoj akiritaj por unuo de areo de la sigelo estas proksime rilata al la redukto de la larĝo de la tranĉstrato. Uzante plasmotranĉadon, preskaŭ 20% pli da ĉipoj povas esti akiritaj kompare kun la uzo de la "klingo" tranĉmetodo, kio ankaŭ estas grava kialo, kial homoj elektas plasmotranĉadon. Kun la evoluo kaj ŝanĝoj de sigeloj, ĉipa aspekto kaj enpakaj metodoj, diversaj tranĉprocezoj kiel sigelo-prilabora teknologio kaj DBG ankaŭ aperas.
Afiŝtempo: 10-a de oktobro 2024