Огляд графітизації

Зазвичай, шина між вихідним кінцем шафи випрямляча печі графітизації постійного струму та провідним електродом головки печі називається короткою сіткою, а шина, що використовується в печі графітизації, зазвичай прямокутна. Шина печі графітизації виготовлена ​​з міді та алюмінію. Мідь має високу механічну міцність, добру електропровідність та високу стійкість до корозії. Алюміній трохи менш провідний, але алюміній відносно дешевший та має меншу вагу.
Таблиця 3-2 Відповідні дані про експлуатаційні характеристики міді та алюмінію

材 料 比重 极限强度(МПа) 电阻率(мкОм) 电阻的温度系数(1/℃)
紫 铜 8.9 220 0,016 4,3×10⁻³
2.7 110 0,025 4,7×10⁻³

 

Оскільки опір печі графітизації невеликий, особливо на пізній стадії передачі енергії, опір печі зменшується, а перепад тиску в короткій мережі збільшується, що призводить до збільшення втрат потужності. Таким чином, безпечна та економічна робота печі графітизації тісно пов'язана з характеристиками короткої мережі.
Найпростіший принцип полягає в мінімізації імпедансу короткої сітки та збереженні невеликого перепаду тиску по всій короткій сітці. У короткій сітці графітизаційної печі є різні контакти. Якщо є контакт між провідним електродом та мідною шиною, контакт між мідною м'якою шиною та алюмінієвою шиною, контакт між алюмінієвою шиною тощо, ці контакти створюватимуть контактний опір, впливаючи на характеристики всієї короткої сітки. Контактний опір провідника, що має точку з'єднання, залежить не тільки від природи матеріалу, але й від площі контакту та контактного тиску в момент контактного з'єднання. З цієї причини найпростішим принципом при з'єднанні шин є: полірування є щільним.
Таблиця 3-3 Контактний опір 1 см² графіту та 1 см² металу
压力 石墨–石墨µΩ 石墨—铜µΩ 石墨—铝µΩ
0,2 70 100 6000
0,5 40 70 2600
1 25 50 1300
2 14 32 500
4 7.5 16
Таблиця 3-4 Контактний опір 1 см² вуглецю та 1 см² металу
压力 炭–炭µΩ 炭—铜µΩ 炭—铝µΩ
0,05 750 2100 20000
0,1 520 1800 рік 16000
0,2 380 1400 10000
0,4 290 850 4000
0,6 250 600 1700

 


Час публікації: 16 вересня 2019 р.
Онлайн-чат у WhatsApp!