Grafitisoinnin yleiskatsaus

Yleensä DC-grafitointiuunin tasasuuntaajakaapin lähtöpään ja uunin pään johtavan elektrodin välistä kiskoa kutsutaan lyhyeksi verkoksi, ja grafitointiuunissa käytetty kisko on yleensä suorakaiteen muotoinen. Grafitointiuunin kisko on valmistettu kuparista ja alumiinista. Kuparilla on korkea mekaaninen lujuus, hyvä sähkönjohtavuus ja vahva korroosionkestävyys. Alumiini on hieman vähemmän johtavaa, mutta alumiini on suhteellisen halvempaa ja kevyempää.
Taulukko 3-2 Kuparin ja alumiinin olennaiset suorituskykytiedot

材 料 比重 极限强度 (MPa) 电阻率(µΩm) 电阻的温度系数(1/℃)
紫 铜 8.9 220 0,016 4,3 × 10⁻³
2.7 110 0,025 4,7 × 10⁻³

 

Koska grafitointiuunin uunin vastus on pieni, erityisesti voimansiirron myöhemmässä vaiheessa uunin vastus pienenee ja lyhyen verkon painehäviö kasvaa, mikä johtaa tehohäviön kasvuun. Siksi grafitointiuunin turvallinen ja taloudellinen toiminta riippuu läheisesti lyhyen verkon ominaisuuksista.
Perusperiaatteena on minimoida lyhyen verkon impedanssi ja pitää koko lyhyt verkko pienellä painehäviöllä. Grafitointiuunin lyhyessä verkossa on erilaisia ​​kontakteja. Jos johtavan elektrodin ja kuparikiskon, kuparipehmeän kiskon ja alumiinikiskon tai alumiinikiskon välillä on kontakti, nämä kontaktit tuottavat kontaktiresistanssin, joka vaikuttaa koko lyhyen verkon ominaisuuksiin. Johtimen ja liitoskohdan kontaktiresistanssi riippuu paitsi materiaalin luonteesta myös kosketuspinta-alasta ja kosketuspaineesta kosketusliitännän aikana. Tästä syystä tärkein periaate virtakiskojen kytkemisessä on: tiivis kiillotus.
Taulukko 3-3 1 cm2 grafiitin ja 1 cm2 metallin kosketusresistanssi
压力 石墨–石墨µΩ 石墨—铜µΩ 石墨—铝µΩ
0,2 70 100 6000
0,5 40 70 2600
1 25 50 1300
2 14 32 500
4 7.5 16
Taulukko 3-4 1 cm2 hiilen ja 1 cm2 metallin kosketusresistanssi
压力 炭–炭µΩ 炭—铜µΩ 炭—铝µΩ
0,05 750 2100 20000
0,1 520 1800 16000
0,2 380 1400 10000
0,4 290 850 4000
0,6 250 600 1700

 


Julkaisun aika: 16. syyskuuta 2019
WhatsApp-keskustelu verkossa!