Gambaran umum grafitisasi

Secara umum, busbar antara ujung keluaran kabinet penyearah tungku grafitisasi DC dan elektroda konduktif kepala tungku disebut jaring pendek, dan busbar yang digunakan dalam tungku grafitisasi umumnya berbentuk persegi panjang. Busbar tungku grafitisasi terbuat dari tembaga dan aluminium. Tembaga memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, konduktivitas listrik yang baik, dan ketahanan korosi yang kuat. Aluminium memiliki konduktivitas yang sedikit lebih rendah, tetapi aluminium relatif lebih murah dan memiliki bobot yang lebih ringan.
Tabel 3-2 Data kinerja relevan dari tembaga dan aluminium

材 料 tidak 极限强度(MPa) 电阻率(µΩm) 电阻的温度系数(1/℃)
紫铜 8.9 220 0,016 4,3×10⁻³
2.7 110 0,025 4,7×10⁻³

 

Karena hambatan tungku grafitisasi kecil, terutama pada tahap akhir transmisi daya, hambatan tungku menjadi lebih kecil, dan penurunan tekanan jaringan pendek meningkat, sehingga mengakibatkan peningkatan kehilangan daya. Oleh karena itu, apakah tungku grafitisasi dapat beroperasi dengan aman dan ekonomis sangat berkaitan dengan karakteristik jaringan pendek tersebut.
Prinsip paling mendasar adalah meminimalkan impedansi jaringan pendek dan menjaga agar seluruh jaringan pendek memiliki penurunan tekanan yang kecil. Terdapat berbagai kontak pada jaringan pendek tungku grafitisasi. Jika terdapat kontak antara elektroda konduktif dan bus tembaga, kontak antara bus tembaga lunak dan bus aluminium, kontak antara bus aluminium, dan sebagainya, kontak-kontak ini akan menghasilkan resistansi kontak, yang memengaruhi karakteristik seluruh jaringan pendek. Resistansi kontak konduktor yang memiliki titik sambungan tidak hanya bergantung pada sifat material, tetapi juga pada luas area kontak dan tekanan kontak pada saat sambungan kontak. Karena alasan ini, hal paling mendasar saat menyambungkan busbar adalah: pemolesan harus rapat.
Tabel 3-3 Resistansi kontak grafit 1 cm2 dan logam 1 cm2
压力 石墨–石墨µΩ 石墨—铜µΩ 石墨—铝µΩ
0,2 70 100 6000
0,5 40 70 2600
1 25 50 1300
2 14 32 500
4 7.5 16
Tabel 3-4 Resistansi kontak 1cm2 karbon dan 1cm2 logam
压力 炭–炭µΩ 炭—铜µΩ 炭—铝µΩ
0,05 750 Tahun 2100 20000
0.1 520 tahun 1800 16000
0,2 380 1400 10000
0,4 290 850 4000
0,6 250 600 tahun 1700

 


Waktu posting: 16 September 2019
Obrolan Online WhatsApp!