Generalmente, la barra colectora entre el extremo de salida del gabinete rectificador del horno de grafitización de CC y el electrodo conductor del cabezal del horno se denomina red corta, y la barra colectora utilizada en el horno de grafitización suele ser rectangular. La barra colectora del horno de grafitización está hecha de cobre y aluminio. El cobre posee alta resistencia mecánica, buena conductividad eléctrica y alta resistencia a la corrosión. El aluminio es ligeramente menos conductor, pero es relativamente más económico y ligero.
Tabla 3-2 Datos relevantes de rendimiento del cobre y el aluminio
| 材 料 | 比重 | 极限强度 (MPa) | 电阻率（μΩm） | 电阻的温度系数（1/℃） |
| 紫 铜 | 8.9 | 220 | 0.016 | 4,3×10-3 |
| 铝 | 2.7 | 110 | 0.025 | 4,7×10-3
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Dado que la resistencia del horno de grafitización es baja, especialmente en la etapa posterior de transmisión de potencia, esta se reduce y la caída de presión de la red corta aumenta, lo que resulta en un aumento de la pérdida de potencia. Por lo tanto, la seguridad y rentabilidad del horno de grafitización dependen estrechamente de las características de la red corta.
El principio más básico es minimizar la impedancia de la red corta y mantenerla con una pequeña caída de presión. La malla corta del horno de grafitización presenta diversos contactos. Si hay contacto entre el electrodo conductor y la barra de cobre, entre la barra de cobre blando y la barra de aluminio, o entre la barra de aluminio, etc., estos contactos generarán resistencia de contacto, lo que afectará las características de toda la red corta. La resistencia de contacto de un conductor con un punto de conexión depende no solo de la naturaleza del material, sino también del área y la presión de contacto en el momento de la conexión. Por esta razón, el requisito más básico al conectar las barras colectoras es que el pulido sea firme.
Tabla 3-3 Resistencia de contacto de grafito de 1 cm2 y metal de 1 cm2
El principio más básico es minimizar la impedancia de la red corta y mantenerla con una pequeña caída de presión. La malla corta del horno de grafitización presenta diversos contactos. Si hay contacto entre el electrodo conductor y la barra de cobre, entre la barra de cobre blando y la barra de aluminio, o entre la barra de aluminio, etc., estos contactos generarán resistencia de contacto, lo que afectará las características de toda la red corta. La resistencia de contacto de un conductor con un punto de conexión depende no solo de la naturaleza del material, sino también del área y la presión de contacto en el momento de la conexión. Por esta razón, el requisito más básico al conectar las barras colectoras es que el pulido sea firme.
Tabla 3-3 Resistencia de contacto de grafito de 1 cm2 y metal de 1 cm2
| 压力 | 石墨–石墨μΩ | 石墨—铜μΩ | 石墨—铝μΩ |
| 0.2 | 70 | 100 | 6000 |
| 0.5 | 40 | 70 | 2600 |
| 1 | 25 | 50 | 1300 |
| 2 | 14 | 32 | 500 |
| 4 | 7.5 | 16 |
Tabla 3-4 Resistencia de contacto de 1 cm2 de carbono y 1 cm2 de metal
| 压力 | 炭–炭μΩ | 炭—铜μΩ | 炭—铝μΩ |
| 0.05 | 750 | 2100 | 20000 |
| 0.1 | 520 | 1800 | 16000 |
| 0.2 | 380 | 1400 | 10000 |
| 0.4 | 290 | 850 | 4000 |
| 0.6 | 250 | 600 | 1700
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Hora de publicación: 16 de septiembre de 2019