Generalmente, la barra colectora entre el extremo de salida del gabinete rectificador del horno de grafitización de CC y el electrodo conductor del cabezal del horno se denomina red corta, y la barra colectora utilizada en el horno de grafitización suele ser rectangular. La barra colectora del horno de grafitización está hecha de cobre y aluminio. El cobre posee alta resistencia mecánica, buena conductividad eléctrica y una fuerte resistencia a la corrosión. El aluminio es ligeramente menos conductor, pero es relativamente más económico y ligero.
Tabla 3-2 Datos de rendimiento relevantes del cobre y el aluminio
| 材 料 | 比重 | 极限强度 (MPa) | 电阻率（μΩm） | 电阻的温度系数（1/℃） |
| 紫 铜 | 8.9 | 220 | 0,016 | 4,3×10⁻³ |
| 铝 | 2.7 | 110 | 0,025 | 4,7×10⁻³
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Dado que la resistencia del horno de grafitización es baja, especialmente en la etapa final de la transmisión de potencia, esta resistencia disminuye y la caída de presión de la malla corta aumenta, lo que resulta en un incremento de las pérdidas de potencia. Por lo tanto, la operatividad segura y económica del horno de grafitización está estrechamente relacionada con las características de la malla corta.
El principio más básico es minimizar la impedancia de la red corta y mantener toda la red corta con una pequeña caída de presión. Hay varios contactos en la malla corta del horno de grafitización. Si hay contacto entre el electrodo conductor y la barra de cobre, contacto entre la barra blanda de cobre y la barra de aluminio, contacto entre la barra de aluminio, etc., estos contactos producirán resistencia de contacto, afectando las características de toda la red corta. La resistencia de contacto de un conductor con un punto de conexión depende no solo de la naturaleza del material, sino también del área de contacto y la presión de contacto en el momento de la conexión. Por esta razón, el principio más básico al conectar las barras colectoras es: el pulido es firme.
Tabla 3-3 Resistencia de contacto de 1 cm² de grafito y 1 cm² de metal
El principio más básico es minimizar la impedancia de la red corta y mantener toda la red corta con una pequeña caída de presión. Hay varios contactos en la malla corta del horno de grafitización. Si hay contacto entre el electrodo conductor y la barra de cobre, contacto entre la barra blanda de cobre y la barra de aluminio, contacto entre la barra de aluminio, etc., estos contactos producirán resistencia de contacto, afectando las características de toda la red corta. La resistencia de contacto de un conductor con un punto de conexión depende no solo de la naturaleza del material, sino también del área de contacto y la presión de contacto en el momento de la conexión. Por esta razón, el principio más básico al conectar las barras colectoras es: el pulido es firme.
Tabla 3-3 Resistencia de contacto de 1 cm² de grafito y 1 cm² de metal
| 压力 | 石墨–石墨μΩ | 石墨—铜μΩ | 石墨—铝μΩ |
| 0,2 | 70 | 100 | 6000 |
| 0,5 | 40 | 70 | 2600 |
| 1 | 25 | 50 | 1300 |
| 2 | 14 | 32 | 500 |
| 4 | 7.5 | 16 |
Tabla 3-4 Resistencia de contacto de 1 cm² de carbono y 1 cm² de metal
| 压力 | 炭–炭μΩ | 炭—铜μΩ | 炭—铝μΩ |
| 0,05 | 750 | 2100 | 20000 |
| 0.1 | 520 | 1800 | 16000 |
| 0,2 | 380 | 1400 | 10000 |
| 0,4 | 290 | 850 | 4000 |
| 0,6 | 250 | 600 | 1700
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Fecha de publicación: 16 de septiembre de 2019