Généralement, le jeu de barres entre la sortie du redresseur du four de graphitisation CC et l'électrode conductrice de la tête du four est appelé « réseau court ». Le jeu de barres utilisé dans le four de graphitisation est généralement rectangulaire. Il est composé de cuivre et d'aluminium. Le cuivre présente une résistance mécanique élevée, une bonne conductivité électrique et une forte résistance à la corrosion. L'aluminium est légèrement moins conducteur, mais il est relativement moins cher et plus léger.
Tableau 3-2 Données de performance pertinentes du cuivre et de l'aluminium
| 材 料 | 比重 | 极限强度（MPa） | 电阻率（µΩm） | 电阻的温度系数（1/℃） |
| 紫 铜 | 8,9 | 220 | 0,016 | 4,3×10-3 |
| 铝 | 2.7 | 110 | 0,025 | 4,7×10-3
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La faible résistance du four de graphitisation, notamment en fin de transmission de puissance, diminue et la perte de charge du réseau court augmente, ce qui entraîne une augmentation des pertes de puissance. Par conséquent, la sécurité et la rentabilité du fonctionnement du four de graphitisation sont étroitement liées aux caractéristiques du réseau court.
Le principe fondamental consiste à minimiser l'impédance du réseau court et à maintenir une faible perte de charge sur l'ensemble du réseau. Le réseau court du four de graphitisation comporte différents contacts. Tout contact entre l'électrode conductrice et le bus en cuivre, le bus en cuivre souple et le bus en aluminium, ou encore le bus en aluminium, produira une résistance de contact affectant les caractéristiques de l'ensemble du réseau court. La résistance de contact d'un conducteur connecté dépend non seulement de la nature du matériau, mais aussi de la surface de contact et de la pression de contact au moment de la connexion. C'est pourquoi le point le plus fondamental lors de la connexion des barres omnibus est un polissage serré.
Tableau 3-3 Résistance de contact de 1 cm2 de graphite et 1 cm2 de métal
Le principe fondamental consiste à minimiser l'impédance du réseau court et à maintenir une faible perte de charge sur l'ensemble du réseau. Le réseau court du four de graphitisation comporte différents contacts. Tout contact entre l'électrode conductrice et le bus en cuivre, le bus en cuivre souple et le bus en aluminium, ou encore le bus en aluminium, produira une résistance de contact affectant les caractéristiques de l'ensemble du réseau court. La résistance de contact d'un conducteur connecté dépend non seulement de la nature du matériau, mais aussi de la surface de contact et de la pression de contact au moment de la connexion. C'est pourquoi le point le plus fondamental lors de la connexion des barres omnibus est un polissage serré.
Tableau 3-3 Résistance de contact de 1 cm2 de graphite et 1 cm2 de métal
| 压力 | 石墨–石墨µΩ | 石墨—铜µΩ | 石墨—铝µΩ |
| 0,2 | 70 | 100 | 6000 |
| 0,5 | 40 | 70 | 2600 |
| 1 | 25 | 50 | 1300 |
| 2 | 14 | 32 | 500 |
| 4 | 7,5 | 16 |
Tableau 3-4 Résistance de contact de 1 cm2 de carbone et 1 cm2 de métal
| 压力 | 炭–炭µΩ | 炭—铜µΩ | 炭—铝µΩ |
| 0,05 | 750 | 2100 | 20000 |
| 0,1 | 520 | 1800 | 16000 |
| 0,2 | 380 | 1400 | 10000 |
| 0,4 | 290 | 850 | 4000 |
| 0,6 | 250 | 600 | 1700
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Date de publication : 16 septembre 2019