Apa itu Rotor Penghilang Gas Grafit?

Rotor penghilang gas grafitUmumnya digunakan dalam industri pengecoran logam, terutama dalam peleburan dan pemurnian aluminium dan paduannya, dan dalam beberapa kasus untuk pengolahan seng cair, paduan tembaga, dan logam non-ferrous lainnya.
Rotor merupakan komponen kunci dalam proses penghilangan gas. Dengan berputar dan menyuntikkan gas inert, rotor secara efektif menghilangkan gas terlarut dan sebagian inklusi dari logam cair, mencegah porositas, rongga penyusutan, dan cacat lainnya pada hasil pengecoran, sehingga memastikan kualitas internal dan permukaan produk akhir.

1.Material

Rotor penghilang gas grafit biasanya dibuat dari grafit dengan kemurnian tinggi atau grafit isostatik karena alasan berikut:

• Performa suhu tinggi yang sangat baik:
  Mereka dapat mempertahankan stabilitas struktural pada suhu logam cair (misalnya, sekitar 700 °C untuk aluminium cair).

• Stabilitas kimia:
  Permukaan tersebut menunjukkan daya basah yang rendah terhadap aluminium cair dan logam lainnya, yang membantu mengurangi erosi parah dan pelekatan logam.

• Ketahanan korosi yang kuat:
  Mereka dapat menahan serangan dari logam cair dan fluks tertentu.

• Kemampuan pemesinan yang baik:
  Grafit dapat dibubut, digiling, dan dibor, sehingga memudahkan pembuatan rotor dalam berbagai struktur dan ukuran untuk menyesuaikan berbagai desain tungku dan persyaratan proses.

2. Prinsip Kerja dan Fungsi Utama

Mengaduk lelehan untuk mendorong pelepasan gas.

Selama pengoperasian, rotor grafit dicelupkan ke dalam logam cair dan digerakkan oleh motor dengan kecepatan tinggi.

• Putaran tersebut menghasilkan efek pengadukan, yang membuat logam cair mengalir lebih deras;

• Hal ini membantu membawa gas terlarut dan inklusi yang awalnya terperangkap atau terdistribusi tidak merata di dalam lelehan ke permukaan, mempercepat pelepasan gas dan pengapungan terak.

Penyuntikan gas inert untuk proses penghilangan gas yang efisien.

Saluran gas internal biasanya dirancang di dalam rotor sehingga gas inert (umumnya argon atau nitrogen) dapat dimasukkan ke dalam logam cair.

• Di bawah pengaruh putaran rotor, gas inert dipecah menjadi sejumlah besar gelembung halus;

• Saat gelembung-gelembung ini naik melalui lelehan, mereka bertukar dengan hidrogen terlarut dan gas-gas lain dalam logam dan membawanya keluar dari lelehan;

• Beberapa oksida halus dan inklusi non-logam juga menempel pada permukaan gelembung dan terbawa ke permukaan bersama-sama, di mana keduanya dapat dihilangkan dengan cara penyaringan.

3. Skenario Aplikasi Khas

• Proses penghilangan gas sebelum pengecoran:
  Sebelum pengecoran paduan aluminium, lelehan tersebut diolah untuk menghilangkan gas dan terak guna mengurangi porositas dan meningkatkan kepadatan hasil coran.

• Proses peleburan dan pemurnian:
  Dalam tungku peleburan atau tungku pemurnian, rotor penghilang gas digunakan untuk menghilangkan hidrogen dan oksida tertentu dari lelehan, sehingga meningkatkan kebersihan lelehan.

4. Jenis dan Bentuk Struktur Rotor Penghilang Gas Grafit

Tergantung pada jenis logam yang diproses, desain tungku, dan kapasitas produksi yang dibutuhkan, rotor penghilang gas grafit tersedia dalam berbagai desain, seperti:

• Unit penghilang gas putar:
  Solusi paling umum untuk pengolahan leburan aluminium. Rotor dipasang pada poros motor dan berputar di dalam wadah logam cair atau tungku pemurnian.

• Desain kepala rotor yang berbeda:
  Sebagai contoh, kepala multi-pisau atau desain yang dioptimalkan untuk aliran yang menghasilkan gelembung yang lebih halus dan seragam untuk meningkatkan efisiensi penghilangan gas.

• Struktur terintegrasi atau terpisah:
  Beberapa rotor dibuat sebagai satu bagian utuh (poros dan kepala), sementara yang lain menggunakan sambungan berulir sehingga hanya kepala rotor yang aus yang perlu diganti, sehingga mengurangi biaya perawatan.

5. Keuntungan dan Nilai

• Daya tahan yang baik:
  Grafit menawarkan ketahanan korosi dan ketahanan terhadap guncangan termal yang kuat, memungkinkan rotor untuk mempertahankan masa pakai yang wajar di lingkungan logam cair.

• Efisiensi penghilangan gas yang tinggi:
  Kombinasi pengadukan dan injeksi gas inert secara signifikan mengurangi kandungan gas terlarut dalam logam.

• Peningkatan signifikan dalam kualitas logam:
  Setelah gas dan kotoran berbahaya dihilangkan, porositas hasil pengecoran berkurang dan struktur internal menjadi lebih padat, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan kualitas permukaan.

Pengingat:Seiring waktu, rotor grafit akan aus karena suhu tinggi, tekanan mekanis, dan oksidasi, sehingga perawatan dan penggantian secara berkala diperlukan.