Графитті газсыздандыру роторы дегеніміз не?

Графитті газсыздандыру роторыметалл құю өнеркәсібінде, әсіресе алюминий мен оның қорытпаларын балқыту және тазарту кезінде, ал кейбір жағдайларда балқытылған мырыш, мыс қорытпалары және басқа да түсті емес металдарды өңдеу үшін кеңінен қолданылады.
Олар газсыздандыру процесінің негізгі құрамдас бөлігі болып табылады. Инертті газды айналдыру және енгізу арқылы ротор балқытылған металдан еріген газдарды және қоспалардың бір бөлігін тиімді түрде кетіреді, құймалардағы кеуектіліктің, кішірею қуыстарының және басқа да ақаулардың алдын алады, осылайша соңғы өнімдердің ішкі және беткі сапасын қамтамасыз етеді.

1. Материал

Графитті газсыздандыру роторлары әдетте келесі себептер бойынша жоғары тазалықтағы графиттен немесе изостатикалық графиттен өңделеді:

• Жоғары температурада тамаша өнімділік:
  Олар балқытылған металл температурасында (мысалы, балқытылған алюминий үшін шамамен 700 °C) құрылымдық тұрақтылықты сақтай алады.

• Химиялық тұрақтылық:
  Олар балқытылған алюминий мен басқа металдарға төмен ылғалданушылық көрсетеді, бұл қатты эрозияны және металдың жабысуын азайтуға көмектеседі.

• Коррозияға төзімділігі жоғары:
  Олар балқытылған металдар мен белгілі бір ағындардың шабуылына төтеп бере алады.

• Жақсы өңдеу мүмкіндігі:
  Графитті айналдыруға, фрезерлеуге және бұрғылауға болады, бұл әртүрлі пеш конструкциялары мен технологиялық талаптарға сәйкес келетін әртүрлі құрылымдар мен өлшемдердегі роторларды өндіруді жеңілдетеді.

2. Жұмыс принципі және негізгі функциялары

Газдың бөлінуін жақсарту үшін балқытылған затты араластыру

Жұмыс кезінде графит роторы балқытылған металға батырылады және қозғалтқышпен жоғары жылдамдықпен қозғалады.

• Айналу араластыру әсерін тудырады, бұл балқытылған металдың қарқынды ағып кетуіне әкеледі;

• Бұл бастапқыда балқыма ішінде қалып қойған немесе біркелкі емес таралған еріген газдар мен қоспалардың бетіне шығуына көмектеседі, бұл газдың бөлінуін және қождың флотациясын жеделдетеді.

Тиімді газсыздандыру үшін инертті газды енгізу

Ішкі газ өткізгіштері әдетте ротордың ішінде инертті газдарды (әдетте аргон немесе азот) балқытылған металға енгізуге болатындай етіп жасалған.

• Айналмалы ротордың әсерінен инертті газ көптеген ұсақ көпіршіктерге бөлінеді;

• Бұл көпіршіктер балқыма арқылы көтерілген кезде, олар металдағы еріген сутегімен және басқа газдармен алмасып, оларды балқымадан шығарады;

• Кейбір ұсақ оксидтер мен металл емес қоспалар да көпіршік беттеріне жабысып, бетіне бірге шығарылады, онда оларды майсыздандыру арқылы кетіруге болады.

3. Әдеттегі қолдану сценарийлері

• Құю алдында газсыздандыру:
  Алюминий қорытпасынан құю алдында, құймалардың кеуектілігін азайту және тығыздығын жақсарту үшін балқыма газсыздандыру және қожсыздандыру үшін өңделеді.

• Балқыту және тазарту процестері:
  Балқыту немесе тазарту пештерінде балқымадан сутегі мен белгілі бір оксидтерді кетіру үшін газсыздандыру роторлары қолданылады, осылайша балқыма тазалығын жақсартады.

4. Графитті газсыздандыру роторларының түрлері және құрылымдық формалары

Өңделетін металл түріне, пештің дизайнына және қажетті өнімділікке байланысты графит газсыздандыру роторлары әртүрлі конструкцияларда қолжетімді, мысалы:

• Айналмалы газсыздандыру қондырғылары:
  Алюминий балқымасын өңдеудің ең көп таралған шешімі. Ротор қозғалтқыш білігіне орнатылады және балқытылған металл науасында немесе тазарту пешінде айналады.

• Ротор басының әртүрлі конструкциялары:
  Мысалы, газсыздандыру тиімділігін арттыру үшін жұқа және біркелкі көпіршіктерді шығаратын көп пышақ бастары немесе ағынға оңтайландырылған конструкциялар.

• Интеграцияланған немесе бөлінген құрылымдар:
  Кейбір роторлар біртұтас бөлік ретінде (білік және басы) өңделеді, ал басқалары бұрандалы қосылыстарды пайдаланады, сондықтан тек тозған ротор басын ауыстыру қажет, бұл техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.

5. Артықшылықтары мен құндылығы

• Жақсы беріктік:
  Графит коррозияға және термиялық соққыға төзімділігі жоғары, бұл ротордың балқытылған металл ортада қызмет ету мерзімін сақтауға мүмкіндік береді.

• Газсыздандырудың жоғары тиімділігі:
  Араластыру мен инертті газды бүркудің үйлесімі металдағы еріген газ мөлшерін айтарлықтай азайтады.

• Металл сапасының айтарлықтай жақсаруы:
  Газ бен зиянды қоспалар жойылғаннан кейін, құйма кеуектілігі төмендейді және ішкі құрылым тығыздалады, бұл механикалық қасиеттерді де, бетінің сапасын да жақсартады.

Ескерту:Уақыт өте келе графит роторы жоғары температураға, механикалық кернеуге және тотығуға байланысты тозады, сондықтан оны үнемі техникалық қызмет көрсету және ауыстыру қажет.