ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡീഗ്യാസിംഗ് റോട്ടർ എന്താണ്?

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡീഗ്യാസിംഗ് റോട്ടർലോഹ കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയത്തിന്റെയും അതിന്റെ അലോയ്കളുടെയും ഉരുക്കലിനും ശുദ്ധീകരണത്തിനും, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഉരുകിയ സിങ്ക്, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ, മറ്റ് നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സംസ്കരണത്തിനും ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വാതകം നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയയിൽ അവ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. നിഷ്ക്രിയ വാതകം ഭ്രമണം ചെയ്ത് കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, റോട്ടർ ഉരുകിയ ലോഹത്തിൽ നിന്ന് അലിഞ്ഞുചേർന്ന വാതകങ്ങളും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ ഒരു ഭാഗവും ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റിംഗുകളിലെ സുഷിരം, ചുരുങ്ങൽ അറകൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ തടയുന്നു, അങ്ങനെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആന്തരികവും ഉപരിതലവുമായ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

1.മെറ്റീരിയൽ

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡീഗ്യാസിംഗ് റോട്ടറുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാൽ ആണ്:

• മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനം:
  ഉരുകിയ ലോഹ താപനിലയിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഉരുകിയ അലൂമിനിയത്തിന് ഏകദേശം 700 °C) അവയ്ക്ക് ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ കഴിയും.

• രാസ സ്ഥിരത:
  ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തോടും മറ്റ് ലോഹങ്ങളോടും അവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം കാണിക്കുന്നു, ഇത് കഠിനമായ മണ്ണൊലിപ്പും ലോഹ പറ്റിപ്പിടിക്കലും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

• ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധം:
  ഉരുകിയ ലോഹങ്ങളിൽ നിന്നും ചില പ്രവാഹങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള ആക്രമണങ്ങളെ അവയ്ക്ക് ചെറുക്കാൻ കഴിയും.

• നല്ല യന്ത്രക്ഷമത:
  ഗ്രാഫൈറ്റ് തിരിക്കുന്നതിനും, പൊടിക്കുന്നതിനും, തുരക്കുന്നതിനും കഴിയും, ഇത് വ്യത്യസ്ത ചൂള രൂപകൽപ്പനകൾക്കും പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുയോജ്യമായ വ്യത്യസ്ത ഘടനകളിലും വലുപ്പങ്ങളിലുമുള്ള റോട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

2. പ്രവർത്തന തത്വവും പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളും

വാതക പ്രകാശനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഉരുകുന്നത് ഇളക്കുക.

പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഗ്രാഫൈറ്റ് റോട്ടർ ഉരുകിയ ലോഹത്തിൽ മുക്കി ഒരു മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു.

• ഭ്രമണം ഒരു ഇളക്കൽ പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ പ്രവാഹത്തെ കൂടുതൽ ശക്തമായി മാറ്റുന്നു;

• ഉരുകലിൽ ആദ്യം കുടുങ്ങിയതോ അസമമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെട്ടതോ ആയ ലയിച്ച വാതകങ്ങളെയും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളെയും ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു, ഇത് വാതക പ്രകാശനവും സ്ലാഗ് ഫ്ലോട്ടേഷനും ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

കാര്യക്ഷമമായ ഡീഗ്യാസിംഗിനായി നിഷ്ക്രിയ വാതകം കുത്തിവയ്ക്കൽ.

ഉരുകിയ ലോഹത്തിലേക്ക് നിഷ്ക്രിയ വാതകങ്ങൾ (സാധാരണയായി ആർഗോൺ അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ) കടത്തിവിടാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിലാണ് ആന്തരിക വാതക പാസേജുകൾ സാധാരണയായി റോട്ടറിനുള്ളിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

• കറങ്ങുന്ന റോട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, നിഷ്ക്രിയ വാതകം ധാരാളം സൂക്ഷ്മ കുമിളകളായി വിഘടിക്കുന്നു;

• ഈ കുമിളകൾ ഉരുകുന്നതിലൂടെ ഉയരുമ്പോൾ, അവ ലോഹത്തിലെ അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഹൈഡ്രജനും മറ്റ് വാതകങ്ങളുമായി കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയും ഉരുകലിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു;

• ചില സൂക്ഷ്മ ഓക്സൈഡുകളും ലോഹേതര ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും കുമിള പ്രതലങ്ങളിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ച് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒരുമിച്ച് കൊണ്ടുവരുന്നു, അവിടെ സ്കിമ്മിംഗ് വഴി അവ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

3.സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ

• കാസ്റ്റിംഗിന് മുമ്പ് വാതകം നീക്കം ചെയ്യൽ:
  അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗിന് മുമ്പ്, പോറോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി ഉരുകുന്നത് ഡീഗ്യാസിംഗിനും ഡീസ്ലാഗിംഗിനും ചികിത്സിക്കുന്നു.

• ഉരുകൽ, ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയകൾ:
  ഉരുകൽ ചൂളകളിലോ ശുദ്ധീകരണ ചൂളകളിലോ, ഉരുകുന്നതിൽ നിന്ന് ഹൈഡ്രജനും ചില ഓക്സൈഡുകളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഡീഗ്യാസിംഗ് റോട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

4. ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡീഗ്യാസിംഗ് റോട്ടറുകളുടെ തരങ്ങളും ഘടനാ രൂപങ്ങളും

സംസ്കരിക്കുന്ന ലോഹത്തിന്റെ തരം, ഫർണസ് ഡിസൈൻ, ആവശ്യമായ ത്രൂപുട്ട് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡീഗ്യാസിംഗ് റോട്ടറുകൾ വിവിധ ഡിസൈനുകളിൽ ലഭ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്:

• റോട്ടറി ഡീഗ്യാസിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ:
  അലുമിനിയം ഉരുകൽ ചികിത്സയ്ക്കുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ പരിഹാരം. റോട്ടർ ഒരു മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉരുകിയ ലോഹ തൊട്ടിയിലോ ശുദ്ധീകരണ ചൂളയിലോ കറങ്ങുന്നു.

• വ്യത്യസ്ത റോട്ടർ-ഹെഡ് ഡിസൈനുകൾ:
  ഉദാഹരണത്തിന്, വാതകം നീക്കം ചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ മികച്ചതും കൂടുതൽ ഏകീകൃതവുമായ കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന മൾട്ടി-ബ്ലേഡ് ഹെഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോ-ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഡിസൈനുകൾ.

• സംയോജിത അല്ലെങ്കിൽ വിഭജിത ഘടനകൾ:
  ചില റോട്ടറുകൾ ഒറ്റ കഷണമായി (ഷാഫ്റ്റും ഹെഡും) മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു, മറ്റുള്ളവ ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ തേഞ്ഞ റോട്ടർ ഹെഡ് മാത്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

5. ഗുണങ്ങളും മൂല്യവും

• നല്ല ഈട്:
  ഗ്രാഫൈറ്റ് ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധവും താപ ആഘാത പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹ പരിതസ്ഥിതികളിൽ റോട്ടറിന് ന്യായമായ സേവന ജീവിതം നിലനിർത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.

• ഉയർന്ന വാതക നിർവീര്യമാക്കൽ കാര്യക്ഷമത:
  ഇളക്കലും നിഷ്ക്രിയ വാതക കുത്തിവയ്പ്പും സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ലോഹത്തിലെ അലിഞ്ഞുചേർന്ന വാതകത്തിന്റെ അളവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

• ലോഹ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഗണ്യമായ പുരോഗതി:
  വാതകവും ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, കാസ്റ്റിംഗ് പോറോസിറ്റി കുറയുകയും ആന്തരിക ഘടന കൂടുതൽ സാന്ദ്രമാവുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ:കാലക്രമേണ, ഉയർന്ന താപനില, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം, ഓക്സീകരണം എന്നിവ കാരണം ഗ്രാഫൈറ്റ് റോട്ടർ തേയ്മാനം സംഭവിക്കും, അതിനാൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ആവശ്യമാണ്.