Hvað er grafítafgasunarrotor?

Grafít afgasunarrotorer almennt notað í málmsteypuiðnaði, sérstaklega við bræðslu og hreinsun á áli og málmblöndum þess, og í sumum tilfellum til meðhöndlunar á bráðnu sinki, koparmálmblöndum og öðrum málmlausum málmum.
Þau eru lykilþáttur í afgasunarferlinu. Með því að snúa og sprauta inn óvirku gasi fjarlægir snúningshlutinn á áhrifaríkan hátt uppleyst lofttegundir og hluta af innifalnum úr bráðna málminum, sem kemur í veg fyrir gegndræpi, rýrnunarhol og aðra galla í steypueiningum og tryggir þannig bæði innri og yfirborðsgæði lokaafurðarinnar.

1. Efni

Grafítútgösunarrotorar eru venjulega unnar úr hágæða grafíti eða ísóstatískum grafíti af eftirfarandi ástæðum:

• Frábær árangur við háan hita:
  Þau geta viðhaldið byggingarstöðugleika við bráðið málmhitastig (til dæmis um 700 °C fyrir bráðið ál).

• Efnafræðilegur stöðugleiki:
  Þeir sýna litla vætni gagnvart bráðnu áli og öðrum málmum, sem hjálpar til við að draga úr alvarlegu rofi og málmviðloðun.

• Sterk tæringarþol:
  Þeir geta þolað árás frá bráðnum málmum og ákveðnum flúxefnum.

• Góð vélrænni vinnsluhæfni:
  Grafít er hægt að snúa, fræsa og bora, sem gerir það auðvelt að framleiða snúningshluta í mismunandi uppbyggingu og stærðum sem henta mismunandi ofnhönnunum og ferlakröfum.

2. Vinnuregla og helstu aðgerðir

Hræra í bráðnu efni til að stuðla að losun gass

Við notkun er grafítrotorinn sökktur í bráðna málminn og knúinn áfram af mótor á miklum hraða.

• Snúningurinn myndar hræringaráhrif sem gera það að verkum að bráðna málmurinn rennur kröftugri;

• Þetta hjálpar til við að færa uppleystar lofttegundir og innilokanir, sem upphaflega voru föst eða ójafnt dreifð í bráðna efninu, upp að yfirborðinu, sem flýtir fyrir losun gassins og fljótun gjalls.

Innspýting óvirks gass fyrir skilvirka afgasun

Innri gasgöng eru venjulega hönnuð inni í snúningshlutanum þannig að óvirk lofttegundir (venjulega argon eða köfnunarefni) geti komist inn í bráðna málminn.

• Undir áhrifum snúningsrotorsins brotnar óvirka gasið niður í fjölda fínna loftbóla;

• Þegar þessar loftbólur stíga upp úr bráðnuninni skiptast þær á við uppleyst vetni og aðrar lofttegundir í málminum og bera þær út úr bráðnuninni;

• Sum fín oxíð og ómálmkennd efni festast einnig við yfirborð loftbólnanna og berast saman upp á yfirborðið, þar sem hægt er að fjarlægja þau með því að fleyja þau af.

3. Dæmigert notkunarsvið

• Afgasun fyrir steypu:
  Áður en álfelgur er steyptur er bráðið meðhöndlað til að afgasa og fjarlægja gjall til að draga úr gegndræpi og bæta þéttleika steypunnar.

• Bræðsla og hreinsunarferli:
  Í bræðsluofnum eða hreinsunarofnum eru afgasunarrotorar notaðir til að fjarlægja vetni og ákveðin oxíð úr bráðnu efni og þar með bæta hreinleika bráðnunarinnar.

4. Tegundir og byggingarform grafítgassandi snúningshluta

Eftir því hvaða málm er unnið, hönnun ofnsins og nauðsynlegum afköstum eru grafítgassrotorar fáanlegir í ýmsum útfærslum, svo sem:

• Snúningsgassunareiningar:
  Algengasta lausnin fyrir bráðnun áls. Snúningsásinn er festur á mótorás og snýst í troginu fyrir bráðið málm eða hreinsunarofni.

• Mismunandi hönnun á snúningshausum:
  Til dæmis fjölblaðahausar eða flæðisbjartsýni sem mynda fínni og einsleitari loftbólur til að auka skilvirkni afgasunar.

• Samþættar eða klofnar mannvirki:
  Sumir snúningshlutar eru vélrænir sem einn hluti (ás og höfuð), en aðrir nota skrúfganga þannig að aðeins þarf að skipta um slitna snúningshluta, sem dregur úr viðhaldskostnaði.

5. Kostir og gildi

• Góð endingartími:
  Grafít býður upp á sterka tæringarþol og hitaáfallsþol, sem gerir snúningshlutanum kleift að viðhalda hæfilegum endingartíma í umhverfi með bráðnu málmi.

• Mikil afgasunarvirkni:
  Samsetning hræringar og innspýtingar á óvirku gasi dregur verulega úr innihaldi uppleysts gass í málminum.

• Mikilvæg framför í málmgæðum:
  Eftir að gas og skaðleg óhreinindi hafa verið fjarlægð minnkar gegndræpi steypunnar og innri uppbyggingin verður þéttari, sem bætir bæði vélræna eiginleika og yfirborðsgæði.

Áminning:Með tímanum mun grafítrotorinn slitna vegna mikils hitastigs, vélræns álags og oxunar, þannig að reglulegt viðhald og skipti eru nauðsynleg.