ග්‍රැෆයිට් වායු ඉවත් කිරීමේ රොටරය යනු කුමක්ද?

ග්‍රැෆයිට් වායු ඉවත් කිරීමේ භ්‍රමකයලෝහ වාත්තු කර්මාන්තයේ, විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහ උණු කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීමේදී සහ සමහර අවස්ථාවල උණු කළ සින්ක්, තඹ මිශ්‍ර ලෝහ සහ අනෙකුත් ෆෙරස් නොවන ලෝහ සඳහා ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
ඒවා වායු ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන අංගයකි. භ්‍රමණය වී නිෂ්ක්‍රීය වායුව එන්නත් කිරීමෙන්, රෝටරය උණු කළ ලෝහයෙන් දියවන ලද වායූන් සහ ඇතුළත් කිරීම් වලින් කොටසක් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරයි, සිදුරු, හැකිලීමේ කුහර සහ වාත්තු කිරීමේදී අනෙකුත් දෝෂ වළක්වයි, එමඟින් අවසාන නිෂ්පාදනවල අභ්‍යන්තර හා මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.

1.ද්‍රව්‍ය

ග්‍රැෆයිට් වායු ඉවත් කිරීමේ භ්‍රමක සාමාන්‍යයෙන් පහත සඳහන් හේතූන් මත ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ග්‍රැෆයිට් හෝ සමස්ථානික ග්‍රැෆයිට් වලින් යන්ත්‍රගත කරනු ලැබේ:

• විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනය:
  උණු කළ ලෝහ උෂ්ණත්වවලදී (උදාහරණයක් ලෙස, උණු කළ ඇලුමිනියම් සඳහා 700 °C පමණ) ව්‍යුහාත්මක ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීමට ඒවාට හැකිය.

• රසායනික ස්ථායිතාව:
  ඒවා උණු කළ ඇලුමිනියම් සහ අනෙකුත් ලෝහ වලට අඩු තෙතමනයක් පෙන්නුම් කරන අතර එමඟින් දැඩි ඛාදනය සහ ලෝහ ඇලීම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

• ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය:
  ඒවාට උණු කළ ලෝහවලින් සහ ඇතැම් ප්‍රවාහවලින් එල්ල වන ප්‍රහාරවලට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

• හොඳ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව:
  මිනිරන් හැරවීමට, ඇඹරීමට සහ සිදුරු කිරීමට හැකි අතර, එමඟින් විවිධ උදුන සැලසුම් සහ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි විවිධ ව්‍යුහයන් සහ ප්‍රමාණයන්ගෙන් භ්‍රමක නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු කරයි.

2. වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය සහ ප්‍රධාන කාර්යයන්

වායු මුදා හැරීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා දියවීම කලවම් කිරීම.

ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර, මිනිරන් භ්‍රමකය උණු කළ ලෝහයේ ගිල්වා අධික වේගයෙන් මෝටරයක් ​​මඟින් ධාවනය කරනු ලැබේ.

• භ්‍රමණය ඇවිස්සීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි, එමඟින් උණු කළ ලෝහය වඩාත් ප්‍රබල ලෙස ගලා යයි;

• මෙය දියවීම තුළ මුලින් සිරවී ඇති හෝ අසමාන ලෙස බෙදා හැර ඇති ද්‍රාවිත වායූන් සහ ඇතුළත් කිරීම් මතුපිට දෙසට ගෙන ඒමට උපකාරී වන අතර, වායු මුදා හැරීම සහ ස්ලැග් පාවීම වේගවත් කරයි.

කාර්යක්ෂම වායු ඉවත් කිරීම සඳහා නිෂ්ක්‍රීය වායුව එන්නත් කිරීම.

අභ්‍යන්තර වායු මාර්ග සාමාන්‍යයෙන් රොටර් එක තුළ නිර්මාණය කර ඇති අතර එමඟින් උණු කළ ලෝහයට නිෂ්ක්‍රීය වායූන් (සාමාන්‍යයෙන් ආගන් හෝ නයිට්‍රජන්) හඳුන්වා දිය හැකිය.

• භ්‍රමණය වන භ්‍රමකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, නිෂ්ක්‍රීය වායුව සියුම් බුබුලු විශාල සංඛ්‍යාවකට කැඩී යයි;

• මෙම බුබුලු දියවීම හරහා ඉහළ යන විට, ඒවා ලෝහයේ දියවී ඇති හයිඩ්‍රජන් සහ අනෙකුත් වායූන් සමඟ හුවමාරු වී ඒවා දියවීමෙන් පිටතට ගෙන යයි;

• සමහර සියුම් ඔක්සයිඩ සහ ලෝහ නොවන ඇතුළත් කිරීම් ද බුබුලු මතුපිටට ඇලී සිටින අතර ඒවා එකට මතුපිටට ගෙන එනු ලබන අතර එහිදී ඒවා ස්කීම් කිරීමෙන් ඉවත් කළ හැකිය.

3.සාමාන්‍ය යෙදුම් අවස්ථා

• වාත්තු කිරීමට පෙර වායු ඉවත් කිරීම:
  ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කිරීමට පෙර, සිදුරු අඩු කිරීමට සහ වාත්තු වල ඝනත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට, වායු ඉවත් කිරීම සහ ඉවත් කිරීම සඳහා උණු කිරීම සිදු කරනු ලැබේ.

• උණු කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්:
  ද්‍රවාංක ඌෂ්මක හෝ පිරිපහදු ඌෂ්මක වලදී, ද්‍රවාංකයෙන් හයිඩ්‍රජන් සහ ඇතැම් ඔක්සයිඩ ඉවත් කිරීමට වායු ඉවත් කිරීමේ භ්‍රමක භාවිතා කරනු ලබන අතර එමඟින් ද්‍රවාංක පිරිසිදුකම වැඩි දියුණු වේ.

4. ග්‍රැෆයිට් වායු ඉවත් කිරීමේ රොටර් වර්ග සහ ව්‍යුහාත්මක ආකාර

සැකසෙන ලෝහ වර්ගය, උදුන නිර්මාණය සහ අවශ්‍ය ප්‍රතිදානය මත පදනම්ව, ග්‍රැෆයිට් වායු ඉවත් කිරීමේ භ්‍රමක විවිධ මෝස්තර වලින් ලබා ගත හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස:

• භ්‍රමණ වායු ඉවත් කිරීමේ ඒකක:
  ඇලුමිනියම් උණු කිරීමේ ප්‍රතිකාරය සඳහා වඩාත් පොදු විසඳුම. රෝටරය මෝටර් පතුවළක් මත සවි කර ඇති අතර උණු කළ ලෝහ අගලක හෝ පිරිපහදු උදුනක භ්‍රමණය වේ.

• විවිධ රොටර්-හෙඩ් මෝස්තර:
  උදාහරණයක් ලෙස, වායු ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සියුම් හා වඩාත් ඒකාකාර බුබුලු ජනනය කරන බහු-තල හිස් හෝ ප්‍රවාහ-ප්‍රශස්තකරණය කළ මෝස්තර.

• ඒකාබද්ධ හෝ බෙදුණු ව්‍යුහයන්:
  සමහර රොටර් තනි කැබැල්ලක් (පතුවළ සහ හිස) ලෙස යන්ත්‍රගත කර ඇති අතර, අනෙක් ඒවා නූල් සම්බන්ධතා භාවිතා කරන බැවින් ගෙවී ගිය රොටර් හිස පමණක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් නඩත්තු වියදම් අඩු වේ.

5. වාසි සහ වටිනාකම

• හොඳ කල්පැවැත්ම:
  ග්‍රැෆයිට් ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර, උණු කළ ලෝහ පරිසරයන් තුළ භ්‍රමකයට සාධාරණ සේවා කාලයක් පවත්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

• ඉහළ වායු ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව:
  ඇවිස්සීම සහ නිෂ්ක්‍රීය වායු එන්නත් කිරීමේ සංයෝජනය ලෝහයේ දියවී ඇති වායු අන්තර්ගතය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

• ලෝහ ගුණාත්මක භාවයේ සැලකිය යුතු දියුණුවක්:
  වායුව සහ හානිකර අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමෙන් පසු, වාත්තු සිදුරු අඩු වන අතර අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ඝනත්වයට පත් වන අතර, යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය යන දෙකම වැඩි දියුණු වේ.

මතක් කිරීම:කාලයත් සමඟ, අධික උෂ්ණත්වය, යාන්ත්‍රික ආතතිය සහ ඔක්සිකරණය හේතුවෙන් ග්‍රැෆයිට් රෝටරය ගෙවී යනු ඇත, එබැවින් නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.