கிராஃபைட் வாயு நீக்கும் ரோட்டார் என்றால் என்ன?

கிராஃபைட் வாயு நீக்கும் ரோட்டார்இது பொதுவாக உலோக வார்ப்புத் தொழிலில், குறிப்பாக அலுமினியம் மற்றும் அதன் கலப்புலோகங்களை உருக்குவதற்கும் சுத்திகரிப்பதற்கும், மேலும் சில சமயங்களில் உருகிய துத்தநாகம், தாமிரக் கலப்புலோகங்கள் மற்றும் பிற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களைப் பதப்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வாயு நீக்கும் செயல்முறையில் அவை ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். சுழலியானது மந்த வாயுவைச் சுழற்றிச் செலுத்துவதன் மூலம், உருகிய உலோகத்திலிருந்து கரைந்துள்ள வாயுக்களையும் உட்பொருட்களின் ஒரு பகுதியையும் திறம்பட நீக்குகிறது. இதனால், வார்ப்புகளில் நுண்துளைகள், சுருக்கக் குழிகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் தடுக்கப்பட்டு, இறுதிப் பொருட்களின் உள் மற்றும் மேற்பரப்புத் தரம் இரண்டும் உறுதி செய்யப்படுகின்றன.

1.பொருள்

பின்வரும் காரணங்களுக்காக, கிராஃபைட் வாயு நீக்கும் சுழலிகள் பொதுவாக உயர் தூய்மை கிராஃபைட் அல்லது ஐசோஸ்டேடிக் கிராஃபைட்டிலிருந்து இயந்திரத்தால் செதுக்கப்படுகின்றன:

• சிறந்த உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன்:
  உருகிய உலோக வெப்பநிலையிலும் (உதாரணமாக, உருகிய அலுமினியத்திற்கு சுமார் 700 °C) அவற்றால் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்க முடியும்.

• வேதியியல் நிலைத்தன்மை:
  உருகிய அலுமினியம் மற்றும் பிற உலோகங்களுடன் இவை குறைந்த ஈரத்தன்மையைக் காட்டுவதால், கடுமையான அரிப்பு மற்றும் உலோக ஒட்டுதலைக் குறைக்க உதவுகின்றன.

• வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன்:
  அவற்றால் உருகிய உலோகங்கள் மற்றும் சில வகை பாய்மங்களின் தாக்குதலைத் தாங்க முடியும்.

• நல்ல இயந்திரத்திறன்:
  கிராஃபைட்டைத் திருகி, அரவை செய்து, துளையிட முடிவதால், பல்வேறு உலை வடிவமைப்புகள் மற்றும் செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வெவ்வேறு கட்டமைப்புகள் மற்றும் அளவுகளில் சுழலிகளை எளிதாகத் தயாரிக்க முடிகிறது.

2. இயக்கக் கொள்கை மற்றும் முக்கிய செயல்பாடுகள்

வாயு வெளியேற்றத்தை ஊக்குவிப்பதற்காக உருகிய பொருளைக் கிளறுதல்

செயல்பாட்டின் போது, ​​கிராஃபைட் சுழலி உருகிய உலோகத்தில் மூழ்கி, ஒரு மோட்டாரால் அதிவேகத்தில் இயக்கப்படுகிறது.

• இந்தச் சுழற்சி ஒரு கலக்கும் விளைவை ஏற்படுத்துகிறது, இது உருகிய உலோகத்தை மேலும் தீவிரமாகப் பாயச் செய்கிறது;

• இது, உருகிய திரவத்தில் தொடக்கத்தில் சிக்கியிருந்த அல்லது சீரற்ற முறையில் பரவியிருந்த கரைந்த வாயுக்களையும் உட்பொருட்களையும் மேற்பரப்பை நோக்கி மேலே கொண்டுவர உதவுகிறது, இதன்மூலம் வாயு வெளியேற்றத்தையும் கசடு மிதத்தலையும் துரிதப்படுத்துகிறது.

திறமையான வாயு நீக்கத்திற்காக மந்த வாயுவைச் செலுத்துதல்

உருகிய உலோகத்தினுள் மந்த வாயுக்களை (பொதுவாக ஆர்கான் அல்லது நைட்ரஜன்) செலுத்தும் வகையில், ரோட்டரின் உள்ளே உள் வாயுப் பாதைகள் பொதுவாக வடிவமைக்கப்படுகின்றன.

• சுழலும் ரோட்டரின் செயல்பாட்டின் கீழ், மந்த வாயுவானது ஏராளமான நுண்ணிய குமிழ்களாகச் சிதைகிறது;

• இந்தக் குமிழ்கள் உருகிய திரவத்தின் வழியே மேலே எழும்போது, ​​அவை உலோகத்தில் கரைந்துள்ள ஹைட்ரஜன் மற்றும் பிற வாயுக்களுடன் பரிமாற்றம் செய்துகொண்டு, அவற்றை உருகிய திரவத்திலிருந்து வெளியே கொண்டு செல்கின்றன.

• சில நுண்ணிய ஆக்சைடுகளும் உலோகமல்லாத உட்பொருட்களும் குமிழிகளின் மேற்பரப்புகளில் ஒட்டிக்கொண்டு ஒன்றாக மேற்பரப்பிற்குக் கொண்டுவரப்படுகின்றன, அங்கு அவற்றை மேலோட்டமாக அகற்றுவதன் மூலம் நீக்கிவிடலாம்.

3. வழக்கமான பயன்பாட்டுச் சூழ்நிலைகள்

• வார்ப்புக்கு முன் வாயு நீக்கம்:
  அலுமினியக் கலப்புலோக வார்ப்புக்கு முன்னர், வார்ப்புகளில் உள்ள நுண்துளைகளைக் குறைக்கவும் அவற்றின் அடர்த்தியை மேம்படுத்தவும், உருகிய கலவையிலிருந்து வாயுக்களை நீக்கவும் கசடுகளை அகற்றவும் பதப்படுத்தப்படுகிறது.

• உருக்குதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகள்:
  உருக்கு உலைகள் அல்லது சுத்திகரிப்பு உலைகளில், உருகிய உலோகத்திலிருந்து ஹைட்ரஜன் மற்றும் சில ஆக்சைடுகளை அகற்றுவதற்காக வாயு நீக்கும் சுழலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் மூலம் உருகிய உலோகத்தின் தூய்மை மேம்படுத்தப்படுகிறது.

4. கிராஃபைட் வாயு நீக்கும் சுழலிகளின் வகைகள் மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவங்கள்

பதப்படுத்தப்படும் உலோகத்தின் வகை, உலை வடிவமைப்பு மற்றும் தேவைப்படும் உற்பத்தித் திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, கிராஃபைட் வாயு நீக்கும் சுழலிகள் பின்வரும் பல்வேறு வடிவமைப்புகளில் கிடைக்கின்றன:

• சுழலும் வாயு நீக்க அலகுகள்:
  அலுமினிய உருக்கைப் பதப்படுத்துவதற்கான மிகவும் பொதுவான தீர்வு இதுவாகும். இதன் சுழலி ஒரு மோட்டார் தண்டில் பொருத்தப்பட்டு, உருகிய உலோகத் தொட்டியிலோ அல்லது சுத்திகரிப்பு உலையிலோ சுழல்கிறது.

• வெவ்வேறு ரோட்டார்-ஹெட் வடிவமைப்புகள்:
  உதாரணமாக, வாயு வெளியேற்றத் திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, நுண்ணிய மற்றும் சீரான குமிழ்களை உருவாக்கும் பல-பிளேடு தலைகள் அல்லது பாய்வு-உகந்த வடிவமைப்புகள்.

• ஒருங்கிணைந்த அல்லது பிளவுபட்ட கட்டமைப்புகள்:
  சில ரோட்டர்கள் (தண்டு மற்றும் தலை) ஒரே பாகமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்படுகின்றன, மற்றவை திருகு இணைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதால், தேய்ந்த ரோட்டர் தலையை மட்டும் மாற்றினால் போதுமானது, இது பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

5. நன்மைகள் மற்றும் மதிப்பு

• நல்ல நீடித்துழைப்பு:
  கிராஃபைட் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பை வழங்குவதால், உருகிய உலோகச் சூழல்களில் ரோட்டார் ஒரு நியாயமான சேவை ஆயுளைப் பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது.

• அதிக வாயு வெளியேற்றத் திறன்:
  கலக்குதல் மற்றும் மந்த வாயு உட்செலுத்துதல் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பு, உலோகத்தில் கரைந்துள்ள வாயுவின் அளவை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைக்கிறது.

• உலோகத்தின் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றம்:
  வாயு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்கள் அகற்றப்பட்ட பிறகு, வார்ப்பின் நுண்துளைத்தன்மை குறைந்து, உள் கட்டமைப்பு அடர்த்தியாகிறது. இதனால், இயந்திரவியல் பண்புகளும் மேற்பரப்புத் தரமும் மேம்படுகின்றன.

நினைவூட்டல்:காலப்போக்கில், அதிக வெப்பநிலை, இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் ஆகியவற்றின் காரணமாக கிராஃபைட் ரோட்டார் தேய்மானம் அடையும், எனவே வழக்கமான பராமரிப்பும் மாற்றீடும் அவசியமாகும்.