ໂຣເຕີລະບາຍອາຍແກັສກຣາໄຟດຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຫລໍ່ໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະໃນການລະລາຍ ແລະ ການກັ່ນອາລູມິນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມຂອງມັນ, ແລະ ໃນບາງກໍລະນີສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສັງກະສີທີ່ລະລາຍ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ ແລະ ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກອື່ນໆ.
ພວກມັນເປັນອົງປະກອບຫຼັກໃນຂະບວນການ degassing. ໂດຍການໝຸນ ແລະ ສີດອາຍແກັສ inert, rotor ຈະກຳຈັດອາຍແກັສທີ່ລະລາຍ ແລະ ສ່ວນໜຶ່ງຂອງສານທີ່ລວມຢູ່ໃນໂລຫະທີ່ລະລາຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປ້ອງກັນການມີຮູพรุน, ຮູຫົດຕົວ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆໃນການຫລໍ່, ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນທັງຄຸນນະພາບພາຍໃນ ແລະ ພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
1. ວັດສະດຸ
ເຄື່ອງປັ່ນກຣາໄຟດ໌ມັກຈະຖືກເຄື່ອງຈັກຈາກກຣາໄຟດ໌ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ຫຼື ກຣາໄຟດ໌ໄອໂຊສະແຕຕິກດ້ວຍເຫດຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
-
ປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ:
ພວກມັນສາມາດຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ໃນອຸນຫະພູມໂລຫະທີ່ລະລາຍ (ຕົວຢ່າງ, ປະມານ 700 °C ສຳລັບອາລູມິນຽມທີ່ລະລາຍ). -
ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ:
ພວກມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການປຽກຕໍ່າຕໍ່ອາລູມິນຽມທີ່ລະລາຍ ແລະ ໂລຫະອື່ນໆ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກັດເຊາະຢ່າງຮຸນແຮງ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງໂລຫະ. -
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ:
ພວກມັນສາມາດຕ້ານທານກັບການໂຈມຕີຈາກໂລຫະທີ່ລະລາຍ ແລະ ກະແສບາງຊະນິດໄດ້. -
ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ:
ແກຣໄຟສາມາດຫັນ, ບົດ ແລະ ເຈາະໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດໂຣເຕີໃນໂຄງສ້າງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບການອອກແບບເຕົາອົບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຕ່າງໆ.
2. ຫຼັກການເຮັດວຽກ ແລະ ໜ້າທີ່ຫຼັກ
ການກວນສານລະລາຍເພື່ອກະຕຸ້ນການປ່ອຍອາຍແກັສ
ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ໂລເຕີ graphite ຈະຖືກຈຸ່ມລົງໃນໂລຫະທີ່ລະລາຍ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
-
ການໝຸນສ້າງຜົນກະທົບທີ່ກະຕຸ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ລະລາຍໄຫຼຢ່າງແຂງແຮງຂຶ້ນ;
-
ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສທີ່ລະລາຍ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ໃນເບື້ອງຕົ້ນຖືກກັກຂັງ ຫຼື ແຈກຢາຍບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີພາຍໃນສິ່ງລະລາຍຂຶ້ນມາສູ່ໜ້າດິນ, ເຊິ່ງເລັ່ງການປ່ອຍອາຍແກັສ ແລະ ການລອຍຕົວຂອງຂີ້ເຫຼັກ.
ການສີດອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາເພື່ອການລະບາຍອາຍແກັສຢ່າງມີປະສິດທິພາບ
ທາງຜ່ານອາຍແກັສພາຍໃນມັກຈະຖືກອອກແບບພາຍໃນ rotor ເພື່ອໃຫ້ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ (ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ argon ຫຼື nitrogen) ສາມາດຖືກນຳເຂົ້າໄປໃນໂລຫະທີ່ລະລາຍ.
-
ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງ rotor ໝູນວຽນ, ອາຍແກັສ inert ຈະຖືກແບ່ງອອກເປັນຟອງອາກາດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ;
-
ໃນຂະນະທີ່ຟອງອາກາດເຫຼົ່ານີ້ລອຍຂຶ້ນຜ່ານການລະລາຍ, ພວກມັນຈະແລກປ່ຽນກັບໄຮໂດເຈນທີ່ລະລາຍ ແລະ ອາຍແກັສອື່ນໆໃນໂລຫະ ແລະ ນຳພວກມັນອອກຈາກການລະລາຍ;
-
ອົກໄຊດ໌ລະອຽດບາງຊະນິດ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຍັງຕິດຢູ່ກັບໜ້າຜິວຟອງ ແລະ ຖືກນຳມາສູ່ໜ້າຜິວຮ່ວມກັນ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນສາມາດຖືກກຳຈັດອອກໄດ້ໂດຍການເລື່ອນຜ່ານ.
3. ສະຖານະການການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ
-
ການລະບາຍອາຍແກັສກ່ອນການຫລໍ່:
ກ່ອນການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ການລະລາຍຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອ degassing ແລະ deslagging ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ porosity ແລະປັບປຸງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຫລໍ່. -
ຂະບວນການລະລາຍ ແລະ ການກັ່ນ:
ໃນເຕົາລະລາຍ ຫຼື ເຕົາກັ່ນ, ແຜ່ນໝຸນລະບາຍອາຍແກັສຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດໄຮໂດເຈນ ແລະ ອົກໄຊບາງຊະນິດອອກຈາກການລະລາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມສະອາດຂອງການລະລາຍ.
4. ປະເພດ ແລະ ຮູບແບບໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນໃບພັດກາກບອນ
ອີງຕາມປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ກຳລັງປຸງແຕ່ງ, ການອອກແບບເຕົາອົບ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ, ແຜ່ນໝຸນລະບາຍອາຍແກັສກາຟຣັດມີຢູ່ໃນຫຼາຍຮູບແບບ, ເຊັ່ນ:
-
ໜ່ວຍລະບາຍອາຍແກັສແບບໝຸນ:
ວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປທີ່ສຸດສຳລັບການປຸງແຕ່ງອາລູມີນຽມທີ່ລະລາຍ. ໂລເຕີຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງເພົາມໍເຕີ ແລະ ໝຸນໃນຮ່ອງໂລຫະທີ່ລະລາຍ ຫຼື ເຕົາຫລອມໂລຫະ. -
ການອອກແບບຫົວ rotor ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ຕົວຢ່າງ, ຫົວຫຼາຍໃບມີດ ຫຼື ການອອກແບບທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼທີ່ສ້າງຟອງອາກາດທີ່ລະອຽດ ແລະ ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການລະບາຍອາຍແກັສ. -
ໂຄງສ້າງປະສົມປະສານ ຫຼື ໂຄງສ້າງແຍກ:
ບາງໂຣເຕີ້ຖືກເຄື່ອງຈັກເປັນຊິ້ນດຽວ (ເພົາ ແລະ ຫົວ), ໃນຂະນະທີ່ບາງໂຣເຕີ້ໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີເກລียว ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງປ່ຽນພຽງແຕ່ຫົວໂຣເຕີ້ທີ່ເສື່ອມສະພາບເທົ່ານັ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ.
5. ຂໍ້ດີ ແລະ ມູນຄ່າ
-
ຄວາມທົນທານດີ:
ກຣາໄຟຕ໌ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ຊ່ວຍໃຫ້ໂຣເຕີຮັກສາອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນສະພາບແວດລ້ອມໂລຫະທີ່ລະລາຍ. -
ປະສິດທິພາບການລະບາຍອາຍແກັສສູງ:
ການປະສົມປະສານຂອງການກວນ ແລະ ການສີດອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານອາຍແກັສທີ່ລະລາຍໃນໂລຫະໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. -
ການປັບປຸງທີ່ສຳຄັນໃນຄຸນນະພາບໂລຫະ:
ຫຼັງຈາກອາຍແກັສ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຖືກກຳຈັດອອກ, ຄວາມพรຸນຂອງວັດສະດຸຫລໍ່ຈະຫຼຸດລົງ ແລະ ໂຄງສ້າງພາຍໃນຈະກາຍເປັນໜາແໜ້ນຂຶ້ນ, ເຊິ່ງປັບປຸງທັງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ.
ເຕືອນ:ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຈານກຣາໄຟຈະເສື່ອມສະພາບຍ້ອນອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ ແລະ ການຜຸພັງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງມີການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການປ່ຽນແທນເປັນປະຈຳ.
ເວລາໂພສ: ພະຈິກ-26-2025
