Grafit gazini tozalash rotori nima?

Grafit gazsizlantiruvchi rotormetall quyish sanoatida, ayniqsa alyuminiy va uning qotishmalarini eritish va tozalashda, ba'zi hollarda eritilgan rux, mis qotishmalari va boshqa rangli bo'lmagan metallarni qayta ishlashda keng qo'llaniladi.
Ular degazatsiya jarayonida asosiy komponent hisoblanadi. Rotor inert gazni aylantirish va quyish orqali erigan metalldan erigan gazlarni va qo'shimchalarning bir qismini samarali ravishda olib tashlaydi, quymalarda g'ovaklik, qisqarish bo'shliqlari va boshqa nuqsonlarning oldini oladi va shu bilan yakuniy mahsulotlarning ham ichki, ham sirt sifatini ta'minlaydi.

1. Materiallar

Grafit degazatsiyasi rotorlari odatda quyidagi sabablarga ko'ra yuqori tozalikdagi grafit yoki izostatik grafitdan ishlov beriladi:

• Yuqori haroratda ajoyib ishlash:
  Ular erigan metall haroratida (masalan, erigan alyuminiy uchun taxminan 700 °C) strukturaviy barqarorlikni saqlab turishlari mumkin.

• Kimyoviy barqarorlik:
  Ular eritilgan alyuminiy va boshqa metallarga nisbatan past namlanish qobiliyatini ko'rsatadi, bu esa kuchli eroziya va metallning yopishishini kamaytirishga yordam beradi.

• Kuchli korroziyaga chidamlilik:
  Ular erigan metallar va ma'lum oqimlarning hujumiga bardosh bera oladilar.

• Yaxshi ishlov berish qobiliyati:
  Grafitni aylantirish, frezalash va burg'ulash mumkin, bu esa turli xil o'choq dizaynlari va jarayon talablariga mos keladigan turli xil tuzilmalar va o'lchamlardagi rotorlarni ishlab chiqarishni osonlashtiradi.

2. Ish printsipi va asosiy funktsiyalari

Gaz chiqishini rag'batlantirish uchun eritmani aralashtirish

Ish paytida grafit rotori eritilgan metallga botiriladi va yuqori tezlikda motor tomonidan boshqariladi.

• Aylanish aralashtirish effektini yaratadi, bu esa eritilgan metallning yanada kuchliroq oqishini ta'minlaydi;

• Bu dastlab eritmada qolib ketgan yoki notekis taqsimlangan erigan gazlar va aralashmalarni yuzaga chiqarishga yordam beradi, bu esa gazning ajralib chiqishini va shlaklarning flotatsiyasini tezlashtiradi.

Samarali degazatsiya uchun inert gazni yuborish

Ichki gaz o'tish joylari odatda rotor ichida eritilgan metallga inert gazlar (odatda argon yoki azot) kiritilishi uchun mo'ljallangan.

• Aylanuvchi rotorning ta'siri ostida inert gaz ko'p miqdordagi mayda pufakchalarga bo'linadi;

• Bu pufakchalar eritma orqali ko'tarilganda, ular metalldagi erigan vodorod va boshqa gazlar bilan almashinadi va ularni eritmadan olib chiqadi;

• Ba'zi mayda oksidlar va metall bo'lmagan qo'shimchalar ham pufakchalar yuzasiga yopishadi va bir-biriga yaqinlashadi, bu yerda ularni yog'sizlantirish orqali olib tashlash mumkin.

3. Odatdagi dastur stsenariylari

• Quyishdan oldin gazsizlantirish:
  Alyuminiy qotishmalarini quyishdan oldin, eritma g'ovaklikni kamaytirish va quyma zichligini oshirish uchun degazatsiya va shlakdan tozalash uchun ishlov beriladi.

• Eritish va tozalash jarayonlari:
  Eritma pechlarida yoki tozalash pechlarida eritmadan vodorod va ayrim oksidlarni olib tashlash uchun degazatsiya rotorlari qo'llaniladi, shu bilan eritmaning tozaligini yaxshilaydi.

4. Grafit gazsizlantiruvchi rotorlarning turlari va strukturaviy shakllari

Qayta ishlanayotgan metall turiga, pechning dizayniga va talab qilinadigan o'tkazuvchanlikka qarab, grafit degazatsiya rotorlari turli xil dizaynlarda mavjud, masalan:

• Aylanma degazatsiya moslamalari:
  Alyuminiy eritmalarini qayta ishlash uchun eng keng tarqalgan yechim. Rotor motor valiga o'rnatiladi va eritilgan metall chuqurchasida yoki tozalash pechida aylanadi.

• Rotor boshlarining turli xil dizaynlari:
  Masalan, gazni yo'qotish samaradorligini oshirish uchun nozikroq va bir xil pufakchalar hosil qiluvchi ko'p pichoqli boshlar yoki oqimga optimallashtirilgan dizaynlar.

• Integratsiyalashgan yoki bo'lingan tuzilmalar:
  Ba'zi rotorlar bitta bo'lak (val va kallak) sifatida ishlov beriladi, boshqalari esa tishli ulanishlardan foydalanadi, shuning uchun faqat eskirgan rotor kallasini almashtirish kerak bo'ladi, bu esa texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.

5. Afzalliklari va qiymati

• Yaxshi chidamlilik:
  Grafit kuchli korroziyaga va termal zarbalarga chidamlilikni ta'minlaydi, bu esa rotorning eritilgan metall muhitda o'rtacha xizmat muddatini saqlab qolish imkonini beradi.

• Yuqori degazatsiya samaradorligi:
  Aralashtirish va inert gaz quyishning kombinatsiyasi metalldagi erigan gaz miqdorini sezilarli darajada kamaytiradi.

• Metall sifatining sezilarli darajada yaxshilanishi:
  Gaz va zararli aralashmalar olib tashlangandan so'ng, quyma g'ovakliligi pasayadi va ichki tuzilish zichroq bo'ladi, bu esa mexanik xususiyatlarni ham, sirt sifatini ham yaxshilaydi.

Eslatma:Vaqt o'tishi bilan grafit rotori yuqori harorat, mexanik kuchlanish va oksidlanish tufayli eskiradi, shuning uchun muntazam parvarishlash va almashtirish talab etiladi.