តើរ៉ូទ័របន្សាបឧស្ម័នក្រាហ្វីតជាអ្វី?

រ៉ូទ័របន្សាបឧស្ម័នក្រាហ្វីតត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មចាក់លោហៈ ជាពិសេសនៅក្នុងការរលាយ និងការចម្រាញ់អាលុយមីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា និងក្នុងករណីខ្លះសម្រាប់ការព្យាបាលស័ង្កសីរលាយ យ៉ាន់ស្ព័រទង់ដែង និងលោហធាតុមិនមែនជាតិដែកផ្សេងទៀត។
ពួកវាគឺជាសមាសធាតុសំខាន់នៅក្នុងដំណើរការបន្សាបឧស្ម័ន។ តាមរយៈការបង្វិល និងចាក់ឧស្ម័នអសកម្ម រ៉ូទ័រយកឧស្ម័នរលាយ និងផ្នែកខ្លះនៃសារធាតុដែលរួមបញ្ចូលចេញពីលោហៈរលាយចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ការពារការជ្រាបចូល ប្រហោងរួញតូច និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅក្នុងការចាក់ ហើយដូច្នេះធានាទាំងគុណភាពខាងក្នុង និងផ្ទៃនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

១. សម្ភារៈ

រ៉ូទ័របន្សាបឧស្ម័នក្រាហ្វីតជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីក្រាហ្វីតដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ឬក្រាហ្វីតអ៊ីសូស្តាទិចសម្រាប់ហេតុផលដូចខាងក្រោម៖

ប្រសិទ្ធភាពសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ល្អឥតខ្ចោះ៖
ពួកវាអាចរក្សាស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធនៅសីតុណ្ហភាពលោហៈរលាយ (ឧទាហរណ៍ ប្រហែល 700 អង្សាសេសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូមរលាយ)។
ស្ថេរភាពគីមី៖
ពួកវាបង្ហាញពីភាពសើមទាបចំពោះអាលុយមីញ៉ូមរលាយ និងលោហៈផ្សេងទៀត ដែលជួយកាត់បន្ថយការសឹករិចរិលធ្ងន់ធ្ងរ និងការជាប់នឹងលោហៈ។
ភាពធន់នឹងការច្រេះខ្លាំង៖
ពួកវាអាចទប់ទល់នឹងការវាយប្រហារពីលោហធាតុរលាយ និងលំហូរជាក់លាក់។
សមត្ថភាពកែច្នៃល្អ៖
ក្រាហ្វីតអាចត្រូវបានបង្វិល កិន និងខួង ដែលធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលក្នុងការផលិតរ៉ូទ័រក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ និងទំហំផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីឱ្យសមស្របទៅនឹងការរចនាឡ និងតម្រូវការដំណើរការផ្សេងៗ។

២. គោលការណ៍ធ្វើការ និងមុខងារសំខាន់ៗ

កូរសារធាតុរលាយដើម្បីជំរុញការបញ្ចេញឧស្ម័ន

កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ រ៉ូទ័រក្រាហ្វីតត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងលោហៈរលាយ ហើយត្រូវបានជំរុញដោយម៉ូទ័រក្នុងល្បឿនលឿន។

ការបង្វិលបង្កើតឥទ្ធិពលកូរ ដែលធ្វើឱ្យលោហៈរលាយហូរកាន់តែខ្លាំងក្លា។
វាជួយនាំយកឧស្ម័នរលាយ និងសារធាតុដែលនៅសេសសល់ ដែលដើមឡើយជាប់ ឬចែកចាយមិនស្មើគ្នានៅក្នុងសារធាតុរលាយឡើងមកលើផ្ទៃ ដែលបង្កើនល្បឿននៃការបញ្ចេញឧស្ម័ន និងអណ្តែតនៃស្លក។

ការចាក់ឧស្ម័នអសកម្មសម្រាប់ការបន្សាបឧស្ម័នប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

ផ្លូវឧស្ម័នខាងក្នុងជាធម្មតាត្រូវបានរចនាឡើងនៅខាងក្នុងរ៉ូទ័រ ដើម្បីឱ្យឧស្ម័នអសកម្ម (ជាទូទៅអារហ្គុន ឬអាសូត) អាចត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងលោហៈរលាយ។

នៅក្រោមសកម្មភាពរបស់ rotor បង្វិល ឧស្ម័នអសកម្មត្រូវបានបំបែកទៅជាពពុះល្អិតៗមួយចំនួនធំ។
នៅពេលដែលពពុះទាំងនេះឡើងតាមរយៈសារធាតុរលាយ ពួកវាផ្លាស់ប្តូរជាមួយអ៊ីដ្រូសែនរលាយ និងឧស្ម័នផ្សេងទៀតនៅក្នុងលោហៈ ហើយយកវាចេញពីសារធាតុរលាយ។
អុកស៊ីដល្អិតៗ និងសារធាតុដែលមិនមែនជាលោហៈមួយចំនួនក៏ស្អិតជាប់នឹងផ្ទៃពពុះដែរ ហើយត្រូវបាននាំមកលើផ្ទៃជាមួយគ្នា ដែលវាអាចត្រូវបានយកចេញបានដោយការស្គីចេញ។

៣. សេណារីយ៉ូកម្មវិធីធម្មតា

ការបន្សាបឧស្ម័នមុនពេលចាក់៖
មុនពេលចាក់លោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូម សារធាតុរលាយត្រូវបានព្យាបាលសម្រាប់ការបន្សាបឧស្ម័ន និងការបញ្ចេញសារធាតុរាវ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពพรุน និងបង្កើនដង់ស៊ីតេនៃការចាក់។
ដំណើរការរលាយ និងចម្រាញ់៖
នៅក្នុងឡរលាយ ឬឡចម្រាញ់ រ៉ូទ័របន្សាបឧស្ម័នត្រូវបានប្រើដើម្បីយកអ៊ីដ្រូសែន និងអុកស៊ីដមួយចំនួនចេញពីរលាយ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអនាម័យរលាយ។

៤. ប្រភេទ និងទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធនៃរ៉ូទ័របន្សាបឧស្ម័នក្រាហ្វីត

អាស្រ័យលើប្រភេទលោហៈដែលកំពុងត្រូវបានកែច្នៃ ការរចនាឡ និងបរិមាណដែលត្រូវការ រ៉ូទ័របន្សាបឧស្ម័នក្រាហ្វីតមានក្នុងការរចនាផ្សេងៗគ្នាដូចជា៖

អង្គភាពបញ្ចេញឧស្ម័នបង្វិល៖
ដំណោះស្រាយទូទៅបំផុតសម្រាប់ការព្យាបាលអាលុយមីញ៉ូមរលាយ។ រ៉ូទ័រត្រូវបានម៉ោននៅលើអ័ក្សម៉ូទ័រ ហើយបង្វិលនៅក្នុងធុងដែករលាយ ឬឡចម្រាញ់។
ការរចនាក្បាលរ៉ូទ័រផ្សេងៗគ្នា៖
ឧទាហរណ៍ ក្បាលច្រើនកាំបិត ឬការរចនាដែលធ្វើឱ្យលំហូរប្រសើរឡើងដែលបង្កើតពពុះល្អិតល្អន់ និងឯកសណ្ឋានជាងមុន ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្សាបឧស្ម័ន។
រចនាសម្ព័ន្ធរួមបញ្ចូលគ្នា ឬបំបែក៖
រ៉ូទ័រខ្លះត្រូវបានផលិតជាបំណែកតែមួយ (អ័ក្ស និងក្បាល) ខណៈពេលដែលរ៉ូទ័រខ្លះទៀតប្រើការតភ្ជាប់ដែលមានខ្សែស្រឡាយ ដូច្នេះមានតែក្បាលរ៉ូទ័រដែលខូចប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវការជំនួស ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃថែទាំ។

៥. គុណសម្បត្តិ និងតម្លៃ

ធន់ល្អ៖
ក្រាហ្វីតផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការច្រេះខ្លាំង និងភាពធន់នឹងការឆក់កម្ដៅ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យរ៉ូទ័ររក្សាអាយុកាលសេវាកម្មសមរម្យនៅក្នុងបរិស្ថានដែករលាយ។
ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃការបន្សាបឧស្ម័ន៖
ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការកូរ និងការចាក់ឧស្ម័នអសកម្មកាត់បន្ថយមាតិកាឧស្ម័នរលាយក្នុងលោហៈយ៉ាងច្រើន។
ការកែលម្អគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃគុណភាពលោហៈ៖
បន្ទាប់ពីឧស្ម័ន និងភាពមិនបរិសុទ្ធដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ត្រូវបានយកចេញ រន្ធញើសនៃសារធាតុចាក់ថយចុះ ហើយរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងកាន់តែក្រាស់ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងទាំងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងគុណភាពផ្ទៃ។