-
Jakie są trudności techniczne związane z piecem do wzrostu kryształów węglika krzemu?
Piec do wzrostu kryształów to podstawowe urządzenie do hodowli kryształów węglika krzemu. Jest podobny do tradycyjnego pieca do wzrostu kryształów z krzemu krystalicznego. Konstrukcja pieca nie jest zbyt skomplikowana. Składa się głównie z korpusu pieca, układu grzewczego, mechanizmu transmisyjnego cewki...Przeczytaj więcej -
Jakie są wady warstwy epitaksjalnej węglika krzemu?
Podstawową technologią wzrostu materiałów epitaksjalnych SiC jest przede wszystkim technologia kontroli defektów, szczególnie w przypadku technologii kontroli defektów podatnych na awarie urządzeń lub spadek niezawodności. Badanie mechanizmu rozprzestrzeniania się defektów podłoża na warstwę epitaksjalną...Przeczytaj więcej -
Technologia utlenionego ziarna stojącego i wzrostu epitaksjalnego-II
2. Wzrost cienkich warstw epitaksjalnych. Podłoże stanowi fizyczną warstwę nośną lub warstwę przewodzącą dla elementów mocy Ga2O3. Kolejną ważną warstwą jest warstwa kanałowa lub warstwa epitaksjalna, służąca do zapewnienia rezystancji napięciowej i transportu nośników. Aby zwiększyć napięcie przebicia i zminimalizować kon...Przeczytaj więcej -
Technologia monokryształu tlenku galu i wzrostu epitaksjalnego
Półprzewodniki szerokopasmowe (WBG) reprezentowane przez węglik krzemu (SiC) i azotek galu (GaN) cieszą się szerokim zainteresowaniem. Ludzie mają duże oczekiwania co do perspektyw zastosowania węglika krzemu w pojazdach elektrycznych i sieciach energetycznych, a także co do perspektyw zastosowania galu...Przeczytaj więcej -
Jakie są bariery techniczne utrudniające stosowanie węglika krzemu?Ⅱ
Do trudności technicznych utrudniających stabilną masową produkcję wysokiej jakości płytek z węglika krzemu o stabilnych parametrach należą: 1) Ponieważ kryształy muszą rosnąć w szczelnym środowisku o wysokiej temperaturze powyżej 2000°C, wymagania dotyczące kontroli temperatury są niezwykle wysokie; 2) Ponieważ węglik krzemu ma ...Przeczytaj więcej -
Jakie są bariery techniczne utrudniające stosowanie węglika krzemu?
Pierwszą generację materiałów półprzewodnikowych reprezentują tradycyjne krzem (Si) i german (Ge), które stanowią podstawę produkcji układów scalonych. Są one szeroko stosowane w tranzystorach i detektorach niskiego napięcia, niskiej częstotliwości i małej mocy. Ponad 90% produktów półprzewodnikowych...Przeczytaj więcej -
Jak powstaje mikroproszek SiC?
Monokryształ SiC to półprzewodnikowy materiał złożony z grupy IV-IV, składający się z dwóch pierwiastków, Si i C, w stosunku stechiometrycznym 1:1. Jego twardość ustępuje jedynie diamentowi. Metoda redukcji węgla w tlenku krzemu w celu otrzymania SiC opiera się głównie na następującym wzorze reakcji chemicznej...Przeczytaj więcej -
W jaki sposób warstwy epitaksjalne wspomagają urządzenia półprzewodnikowe?
Geneza nazwy „wafer epitaksjalny”: Najpierw spopularyzujmy prostą koncepcję: proces przygotowania wafla obejmuje dwa główne etapy: przygotowanie podłoża i proces epitaksjalny. Podłoże to płytka wykonana z monokrystalicznego materiału półprzewodnikowego. Podłoże może być bezpośrednio wprowadzone do procesu produkcji wafli...Przeczytaj więcej -
Wprowadzenie do technologii osadzania cienkich warstw metodą chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD)
Osadzanie chemiczne z fazy gazowej (CVD) to ważna technologia osadzania cienkich warstw, często stosowana do przygotowywania różnych funkcjonalnych warstw i materiałów cienkowarstwowych, szeroko stosowana w produkcji półprzewodników i innych dziedzinach. 1. Zasada działania CVD W procesie CVD prekursor gazowy (jeden lub...Przeczytaj więcej