Prìomh stuth airson fàs adhartach sic

Nuair a bhios criostal silicon carbide a’ fàs, bidh “àrainneachd” an eadar-aghaidh fàis eadar meadhan aiseach a’ chriostail agus an oir eadar-dhealaichte, agus mar sin bidh cuideam a’ chriostail air an oir ag àrdachadh, agus tha e furasta “lobhaidhean coileanta” a chruthachadh air oir a’ chriostail air sgàth buaidh “carbon” fàinne stad grafait, agus tha e na chuspair teicnigeach cudromach mar a dh’fhuasglas tu an duilgheadas oir no mar a mheudaicheas tu farsaingeachd èifeachdach an ionaid (barrachd air 95%).

Mar a bhios lochdan mòra leithid “microtubules” agus “inclusions” a’ sìor fhàs fo smachd a’ ghnìomhachais, a’ cur dùbhlan air criostalan silicon carbide “fàs gu luath, fada is tiugh, agus fàs suas”, tha na “lobhdan coileanta” air an oir gu math follaiseach, agus leis an àrdachadh ann an trast-thomhas agus tiugh criostalan silicon carbide, thèid na “lobhdan coileanta” air an oir a iomadachadh leis a’ cheàrnag trast-thomhas agus an tiugh.

Tha cleachdadh còmhdach Tantalum Carbide TaC ag amas air fuasgladh fhaighinn air duilgheadas oirean agus càileachd fàs criostail a leasachadh, agus is e sin aon de na prìomh stiùiridhean teicnigeach “fàs gu luath, fàs tiugh agus fàs suas”. Gus leasachadh teicneòlais gnìomhachais adhartachadh agus fuasgladh fhaighinn air an eisimeileachd “in-mhalairt” de phrìomh stuthan, tha Hengpu air fuasgladh ùr a dhèanamh air teicneòlas còmhdach Tantalum Carbide (CVD) agus air an ìre adhartach eadar-nàiseanta a ruighinn.

 Còmhdach Tantalum carbide (TaC) (2)(1)

Chan eil còmhdach TaC le tantalum carbide duilich a thoirt gu buil, agus tha e furasta a choileanadh le bhith a’ cleachdadh sintering, CVD agus dòighean eile. Leis an dòigh sintering, bidh pùdar no ro-ruithear tantalum carbide ga chleachdadh, agus grìtheidean gnìomhach (meatailt sa chumantas) agus àidseant ceangail (polymer slabhraidh fhada sa chumantas) ga chur ris, agus thèid an còmhdach ri uachdar an t-substrate grafait aig teòthachd àrd. Leis an dòigh CVD, thèid TaCl5+H2+CH4 a thasgadh air uachdar maitrís a’ ghrafait aig 900-1500℃.

Ach, tha na paramadairean bunaiteach leithid treòrachadh criostail tasgadh tantalum carbide, tighead film èideadh, leigeil ma sgaoil cuideam eadar còmhdach agus maitrís grafait, sgàinidhean uachdar, msaa., gu math dùbhlanach. Gu sònraichte ann an àrainneachd fàis criostail sic, is e beatha seirbheis sheasmhach am prìomh pharamadair, agus is e sin an rud as duilghe.


Àm puist: 21 Iuchar 2023
Còmhradh air-loidhne WhatsApp!