যখন সিলিকন কার্বাইড ক্রিস্টাল বৃদ্ধি পায়, তখন ক্রিস্টালের অক্ষীয় কেন্দ্র এবং প্রান্তের মধ্যবর্তী বৃদ্ধি ইন্টারফেসের "পরিবেশ" ভিন্ন হয়, যার ফলে প্রান্তের উপর ক্রিস্টাল স্ট্রেস বৃদ্ধি পায় এবং গ্রাফাইট স্টপ রিং "কার্বন"-এর প্রভাবে ক্রিস্টালের প্রান্তে সহজেই "ব্যাপক ত্রুটি" তৈরি হয়। কীভাবে প্রান্তের এই সমস্যার সমাধান করা যায় অথবা কেন্দ্রের কার্যকর ক্ষেত্রফল (৯৫%-এর বেশি) বৃদ্ধি করা যায়, তা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত বিষয়।
শিল্পক্ষেত্রে “মাইক্রোটিউবিউল” এবং “ইনক্লুশন”-এর মতো ম্যাক্রো ত্রুটিগুলো ক্রমান্বয়ে নিয়ন্ত্রিত হওয়ার ফলে, সিলিকন কার্বাইড ক্রিস্টালগুলো “দ্রুত, লম্বা ও পুরু হয়ে বেড়ে উঠতে” বাধ্য হচ্ছে, যার ফলে প্রান্তীয় “ব্যাপক ত্রুটিগুলো” অস্বাভাবিকভাবে প্রকট হয়ে উঠছে। এবং সিলিকন কার্বাইড ক্রিস্টালের ব্যাস ও পুরুত্ব বৃদ্ধির সাথে সাথে, এই প্রান্তীয় “ব্যাপক ত্রুটিগুলো” ব্যাসের বর্গ এবং পুরুত্ব দ্বারা গুণিত হবে।
ট্যান্টালাম কার্বাইড (TaC) কোটিং-এর ব্যবহার হলো প্রান্তিক সমস্যার সমাধান করা এবং ক্রিস্টাল বৃদ্ধির গুণমান উন্নত করা, যা “দ্রুত বৃদ্ধি, পুরু বৃদ্ধি এবং উন্নত বৃদ্ধি”-এর অন্যতম প্রধান প্রযুক্তিগত দিক। শিল্প প্রযুক্তির উন্নয়নকে ত্বরান্বিত করতে এবং মূল উপকরণগুলির “আমদানি” নির্ভরতা দূর করার লক্ষ্যে, হেংপু ট্যান্টালাম কার্বাইড কোটিং প্রযুক্তি (CVD)-তে যুগান্তকারী সাফল্য অর্জন করেছে এবং আন্তর্জাতিক উন্নত স্তরে পৌঁছেছে।
ট্যান্টালাম কার্বাইড (TaC) কোটিং বাস্তবায়নের দৃষ্টিকোণ থেকে কঠিন নয়, যা সিন্টারিং, সিভিডি এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে সহজেই করা যায়। সিন্টারিং পদ্ধতিতে, ট্যান্টালাম কার্বাইড পাউডার বা প্রিকার্সরের সাথে সক্রিয় উপাদান (সাধারণত ধাতু) এবং বন্ধনকারী এজেন্ট (সাধারণত দীর্ঘ শৃঙ্খল পলিমার) যোগ করে উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টার করা গ্রাফাইট সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে প্রলেপ দেওয়া হয়। সিভিডি পদ্ধতিতে, ৯০০-১৫০০℃ তাপমাত্রায় গ্রাফাইট ম্যাট্রিক্সের পৃষ্ঠে TaCl5+H2+CH4 জমা করা হয়।
তবে, ট্যান্টালাম কার্বাইড জমার ক্রিস্টাল ওরিয়েন্টেশন, ফিল্মের অভিন্ন পুরুত্ব, কোটিং এবং গ্রাফাইট ম্যাট্রিক্সের মধ্যে স্ট্রেস মুক্তি, পৃষ্ঠের ফাটল ইত্যাদির মতো মৌলিক প্যারামিটারগুলো অত্যন্ত চ্যালেঞ্জিং। বিশেষ করে এসআইসি ক্রিস্টাল বৃদ্ধির পরিবেশে, একটি স্থিতিশীল পরিষেবা জীবন হলো মূল প্যারামিটার, যা সবচেয়ে কঠিন।
পোস্ট করার সময়: ২১-জুলাই-২০২৩
