जब सिलिकन कार्बाइड क्रिस्टल बढ्छ, क्रिस्टलको अक्षीय केन्द्र र किनारा बीचको वृद्धि इन्टरफेसको "वातावरण" फरक हुन्छ, जसले गर्दा किनारामा क्रिस्टलको तनाव बढ्छ, र ग्रेफाइट स्टप रिंग "कार्बन" को प्रभावका कारण क्रिस्टल किनारामा "व्यापक दोषहरू" उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ। किनाराको समस्या कसरी समाधान गर्ने वा केन्द्रको प्रभावकारी क्षेत्र (९५% भन्दा बढी) कसरी बढाउने भन्ने एउटा महत्त्वपूर्ण प्राविधिक विषय हो।
"माइक्रोट्यूब्युल" र "समावेश" जस्ता म्याक्रो दोषहरू उद्योगद्वारा बिस्तारै नियन्त्रण हुने भएकाले, सिलिकन कार्बाइड क्रिस्टलहरूलाई "छिटो, लामो र बाक्लो, र बढ्न" चुनौती दिँदै, किनारा "व्यापक दोषहरू" असामान्य रूपमा प्रमुख हुन्छन्, र सिलिकन कार्बाइड क्रिस्टलहरूको व्यास र मोटाईमा वृद्धिसँगै, किनारा "व्यापक दोषहरू" व्यास वर्ग र मोटाईले गुणा गरिनेछ।
ट्यान्टलम कार्बाइड TaC कोटिंगको प्रयोगले किनाराको समस्या समाधान गर्न र क्रिस्टल वृद्धिको गुणस्तर सुधार गर्न हो, जुन "छिटो बढ्ने, बाक्लो हुने र हुर्कने" को मुख्य प्राविधिक दिशाहरू मध्ये एक हो। उद्योग प्रविधिको विकासलाई प्रवर्द्धन गर्न र प्रमुख सामग्रीहरूको "आयात" निर्भरता समाधान गर्न, हेङपुले ट्यान्टलम कार्बाइड कोटिंग प्रविधि (CVD) लाई समाधान गर्न र अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत स्तरमा पुगेको छ।
ट्यान्टलम कार्बाइड TaC कोटिंग, प्राप्तिको दृष्टिकोणबाट गाह्रो छैन, सिन्टरिङको साथ, CVD र अन्य विधिहरू प्राप्त गर्न सजिलो छ। सिन्टरिङ विधि, ट्यान्टलम कार्बाइड पाउडर वा पूर्ववर्तीको प्रयोग, सक्रिय सामग्रीहरू (सामान्यतया धातु) र बन्डिङ एजेन्ट (सामान्यतया लामो चेन पोलिमर) थप्दै, उच्च तापक्रममा सिन्टर गरिएको ग्रेफाइट सब्सट्रेटको सतहमा लेपित। CVD विधिद्वारा, TaCl5+H2+CH4 ग्रेफाइट म्याट्रिक्सको सतहमा 900-1500℃ मा जम्मा गरिएको थियो।
यद्यपि, ट्यान्टलम कार्बाइड निक्षेपणको क्रिस्टल अभिमुखीकरण, एकसमान फिल्म मोटाई, कोटिंग र ग्रेफाइट म्याट्रिक्स बीचको तनाव रिलीज, सतह दरारहरू, आदि जस्ता आधारभूत प्यारामिटरहरू अत्यन्तै चुनौतीपूर्ण छन्। विशेष गरी sic क्रिस्टल वृद्धि वातावरणमा, स्थिर सेवा जीवन मुख्य प्यारामिटर हो, सबैभन्दा गाह्रो छ।
पोस्ट समय: जुलाई-२१-२०२३