Amikor a szilícium-karbid kristály növekszik, a kristály axiális középpontja és az él közötti növekedési határfelület „környezete” eltérő, így a kristályfeszültség az élen megnő, és a kristályél könnyen „átfogó hibákat” okozhat a grafit ütközőgyűrű „szén” hatása miatt. Fontos műszaki téma, hogyan lehet megoldani az élproblémát, vagy növelni a középpont effektív területét (több mint 95%).
Mivel az ipar fokozatosan szabályozza a makrohibákat, mint például a „mikrotubulusokat” és a „zárványokat”, és a szilícium-karbid kristályokat „gyorsan, hosszúra és vastagra nőni”, a szélső „átfogó hibák” rendellenesen kiemelkedőek, és a szilícium-karbid kristályok átmérőjének és vastagságának növekedésével a szélső „átfogó hibák” megszorozódnak az átmérő négyzetével és a vastagsággal.
A tantál-karbid TaC bevonat célja az élprobléma megoldása és a kristálynövekedés minőségének javítása, ami a „gyors növekedés, vastagodás és növekedés” egyik fő műszaki iránya. Az ipari technológia fejlődésének előmozdítása és a kulcsfontosságú anyagok „importfüggőségének” megoldása érdekében a Hengpu áttörést ért el a tantál-karbid bevonattechnológia (CVD) terén, és elérte a nemzetközi haladó szintet.
A tantál-karbid TaC bevonat megvalósítása nem bonyolult, szintereléssel, CVD-vel és más módszerekkel könnyen megvalósítható. A szinterelési módszer során tantál-karbid port vagy prekurzort használnak, hatóanyagokat (általában fémet) és kötőanyagot (általában hosszú szénláncú polimert) adnak hozzá, majd bevonatot visznek fel a magas hőmérsékleten szinterezett grafit hordozó felületére. A CVD módszerrel TaCl5+H2+CH4-et raknak le a grafit mátrix felületére 900-1500 ℃-on.
Azonban az olyan alapvető paraméterek, mint a tantál-karbid lerakódás kristályorientációja, az egyenletes filmvastagság, a bevonat és a grafit mátrix közötti feszültségoldás, a felületi repedések stb. rendkívül nagy kihívást jelentenek. Különösen a szilícium-dioxid kristálynövekedési környezetben a stabil élettartam a legnehezebb paraméter.
Közzététel ideje: 2023. július 21.