जेव्हा सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल वाढतो, तेव्हा क्रिस्टलच्या अक्षीय केंद्र आणि कडा यांच्यातील वाढीच्या इंटरफेसचे "वातावरण" भिन्न असते, ज्यामुळे कडेवरील क्रिस्टलचा ताण वाढतो आणि ग्रॅफाइट स्टॉप रिंगमधील "कार्बन" च्या प्रभावामुळे क्रिस्टलच्या कडेवर "व्यापक दोष" निर्माण होण्याची शक्यता असते. कडेची ही समस्या कशी सोडवायची किंवा केंद्राचे प्रभावी क्षेत्र (९५% पेक्षा जास्त) कसे वाढवायचे, हा एक महत्त्वाचा तांत्रिक विषय आहे.
जसजसे उद्योगाद्वारे "मायक्रोट्यूब्यूल्स" आणि "इनक्लूजन्स" सारख्या स्थूल दोषांवर हळूहळू नियंत्रण मिळवले जाते, ज्यामुळे सिलिकॉन कार्बाइड स्फटिकांना "वेगाने, लांब, जाड आणि उंच वाढण्याचे" आव्हान मिळते, तसतसे कडेचे "सर्वसमावेशक दोष" असामान्यपणे ठळक होतात, आणि सिलिकॉन कार्बाइड स्फटिकांचा व्यास आणि जाडी वाढल्याने, कडेचे "सर्वसमावेशक दोष" हे व्यासाच्या वर्गाच्या आणि जाडीच्या पटीत वाढतात.
टँटलम कार्बाइड (TaC) कोटिंगचा वापर कडांची समस्या सोडवण्यासाठी आणि स्फटिक वाढीची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी केला जातो, जे "जलद वाढ, जाड वाढ आणि उंच वाढ" या मुख्य तांत्रिक दिशांपैकी एक आहे. औद्योगिक तंत्रज्ञानाच्या विकासाला चालना देण्यासाठी आणि प्रमुख सामग्रीवरील "आयाती"चे अवलंबित्व सोडवण्यासाठी, हेंगपूने टँटलम कार्बाइड कोटिंग तंत्रज्ञान (CVD) मध्ये यश मिळवले आहे आणि आंतरराष्ट्रीय प्रगत पातळी गाठली आहे.
टँटॅलम कार्बाइड TaC लेपन, करण्याच्या दृष्टीने अवघड नाही, ते सिंटरिंग, CVD आणि इतर पद्धतींनी सहज साध्य करता येते. सिंटरिंग पद्धतीमध्ये, टँटॅलम कार्बाइड पावडर किंवा प्रिकर्सर वापरून, त्यात सक्रिय घटक (सामान्यतः धातू) आणि बॉन्डिंग एजंट (सामान्यतः लांब साखळी पॉलिमर) घालून, ग्रॅफाइट सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर लेपन केले जाते आणि उच्च तापमानावर सिंटर केले जाते. CVD पद्धतीद्वारे, ९००-१५००℃ तापमानावर ग्रॅफाइट मॅट्रिक्सच्या पृष्ठभागावर TaCl5+H2+CH4 चा थर जमा केला जातो.
तथापि, टँटलम कार्बाइडच्या निक्षेपणाचे स्फटिक अभिमुखता, एकसमान फिल्मची जाडी, लेपन आणि ग्रॅफाइट मॅट्रिक्समधील तणावमुक्ती, पृष्ठभागावरील भेगा इत्यादी मूलभूत मापदंड अत्यंत आव्हानात्मक आहेत. विशेषतः एसआयसी (sic) स्फटिक वाढीच्या वातावरणात, स्थिर सेवा आयुष्य हा मुख्य मापदंड असतो, आणि ते सर्वात कठीण आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-२१-२०२३