जब सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल बढ़ता है, तो क्रिस्टल के अक्षीय केंद्र और किनारे के बीच विकास इंटरफेस का "वातावरण" अलग होता है, जिससे किनारे पर क्रिस्टल तनाव बढ़ जाता है, और क्रिस्टल किनारे पर ग्रेफाइट स्टॉप रिंग "कार्बन" के प्रभाव के कारण "व्यापक दोष" उत्पन्न करना आसान होता है, किनारे की समस्या को कैसे हल किया जाए या केंद्र के प्रभावी क्षेत्र (95% से अधिक) को कैसे बढ़ाया जाए, यह एक महत्वपूर्ण तकनीकी विषय है।
चूंकि "सूक्ष्मनलिकाएं" और "समावेशन" जैसे मैक्रो दोषों को धीरे-धीरे उद्योग द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिससे सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल को "तेजी से, लंबे और मोटे होने और बढ़ने" की चुनौती मिलती है, किनारे "व्यापक दोष" असामान्य रूप से प्रमुख होते हैं, और सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल के व्यास और मोटाई में वृद्धि के साथ, किनारे "व्यापक दोष" व्यास वर्ग और मोटाई से गुणा हो जाएंगे।
टैंटलम कार्बाइड TaC कोटिंग का उपयोग किनारे की समस्या को हल करने और क्रिस्टल विकास की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए है, जो "तेजी से बढ़ने, मोटी होने और बढ़ने" की मुख्य तकनीकी दिशाओं में से एक है। उद्योग प्रौद्योगिकी के विकास को बढ़ावा देने और प्रमुख सामग्रियों की "आयात" निर्भरता को हल करने के लिए, हेंगपु ने टैंटलम कार्बाइड कोटिंग तकनीक (सीवीडी) को सफलतापूर्वक हल किया है और अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर पर पहुंच गया है।
टैंटलम कार्बाइड TaC कोटिंग, प्राप्ति के दृष्टिकोण से मुश्किल नहीं है, सिंटरिंग, CVD और अन्य तरीकों से प्राप्त करना आसान है। सिंटरिंग विधि, टैंटलम कार्बाइड पाउडर या अग्रदूत का उपयोग, सक्रिय सामग्री (आमतौर पर धातु) और बंधन एजेंट (आमतौर पर लंबी श्रृंखला बहुलक) जोड़कर, उच्च तापमान पर सिंटर किए गए ग्रेफाइट सब्सट्रेट की सतह पर लेपित किया जाता है। CVD विधि द्वारा, TaCl5 + H2 + CH4 को 900-1500 ℃ पर ग्रेफाइट मैट्रिक्स की सतह पर जमा किया गया था।
हालांकि, टैंटलम कार्बाइड जमाव के क्रिस्टल अभिविन्यास, एक समान फिल्म मोटाई, कोटिंग और ग्रेफाइट मैट्रिक्स के बीच तनाव मुक्ति, सतह दरारें आदि जैसे बुनियादी पैरामीटर बेहद चुनौतीपूर्ण हैं। विशेष रूप से एसआईसी क्रिस्टल विकास वातावरण में, एक स्थिर सेवा जीवन मुख्य पैरामीटर है, जो सबसे कठिन है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-21-2023