Seòrsa, coileanadh agus cleachdadh an electrod
Seòrsa electrode
Faodar electrodan carbonach a sheòrsachadh ann an electrodan gualain, electrodan grafait agus electrodan fèin-bhèicearachd a rèir an cleachdaidhean agus am pròiseasan saothrachaidh.
Tha an dealan-charboin air a dhèanamh de antrasait ìosal-luaithre, còc meatailteach, còc pic agus còc petroleum. Tha e air a dhèanamh suas de chuibhreann agus meud gràinean sònraichte. Nuair a thèid a chur ris, bidh an ceangal asphalt agus an tar air am measgachadh, agus tha am measgachadh air a mheasgachadh gu cothromach aig teòthachd iomchaidh. A’ cruthachadh, agus mu dheireadh a’ losgadh mean air mhean ann an ròstair. Faodar a roinn ann an dealan-charboin nàdarra, dealan-charboin fuadain, dealan-charboin agus dealan-charboin sònraichte.
Tha an electrod grafait (graphitelectrode) air a dhèanamh de chòc petroleum agus còc pic mar stuth amh, agus an uairsin air a chur ann an àmhainn strì dealain grafaitichte le teòthachd 2273 ~ 2773K, agus air a dhèanamh na electrod grafait le grafaiteachadh. Tha an electrod grafait air a roinn tuilleadh anns na Seòrsaichean a leanas.
Leigidh an dealan grafait cumhachd àbhaisteach le bhith a’ cleachdadh dealanan grafait le dùmhlachd làithreach nas lugha na 17 A/cm2, agus tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson àmhainnean dealain cumhachd àbhaisteach leithid dèanamh stàilinn, grinneachadh silicon, agus fosfar buidhe.
Tha uachdar an electrod grafait còmhdaichte an-aghaidh ocsaididh air a chòmhdach le còmhdach dìon (antioxidant electrod grafait) a tha giùlanach agus an aghaidh ocsaididh aig teòthachd àrd, a lughdaicheas caitheamh an electrod rè dèanamh stàilinn (19% ~ 50%) agus a leudaicheas beatha seirbheis an electrod (22% ~ 60%), a’ lughdachadh caitheamh cumhachd an electrod.
Leigidh an dealan grafait àrd-chumhachd le bhith a’ cleachdadh dealanan grafait le dùmhlachd làithreach de 18 gu 25 A/cm2, a thathas a’ cleachdadh sa mhòr-chuid ann an àmhainnean stuagh dealain àrd-chumhachd airson dèanamh stàilinn.
Leigidh electrodan grafait cumhachd fìor àrd le bhith a’ cleachdadh electrodan grafait le dùmhlachd sruth nas motha na 25 A/cm2. Air an cleachdadh sa mhòr-chuid ann an àmhainnean stuagh dealain dèanamh stàilinn cumhachd fìor àrd.
Electrod fèin-bhèicearachd (electrode fèin-bhèicearachd) a’ cleachdadh antrasait, còc, agus bitumen agus tar mar stuthan amh, a’ dèanamh pas electrod aig teòthachd sònraichte, agus an uairsin a’ luchdachadh pas electrod a-steach do chùis electrod a chaidh a chuir air àmhainn dealain (mar a chithear ann am FIG. 1). Anns a’ phròiseas cinneasachaidh àmhainn dealain, tha an teas Joule a thig bho shruth dealain agus an teas giùlain san àmhainn air an fèin-shintearachd agus air an còcadh. Faodar electrod mar sin a chleachdadh gu leantainneach, agus faodar a chruthachadh le bhith a’ ceangal an oir fhada agus faodar a losgadh gu trast-thomhas mòr. Tha an electrod fèin-bhèicearachd air a chleachdadh gu farsaing airson cinneasachadh ferroalloy air sgàth a phròiseas sìmplidh agus a chosgais ìseal.
Figear 1 Diagram sgemataigeach den t-slige electrode
1-slige electrod; 2-pìos rib; 3-teanga triantanach
Prìomh choileanadh teicnigeach an electrod
Bu chòir na feartan fiosaigeach-cheimigeach a leanas a bhith aig stuth an electrod:
Tha an seoltachd nas fheàrr, tha an aghaidh-sheasmhachd nas lugha, gus call lùth dealain a lughdachadh, tuiteam bholtaids an lìon ghoirid a lughdachadh, agus am bholtaids èifeachdach a mheudachadh gus cumhachd an amar leaghte a mheudachadh;
Tha am puing leaghaidh àrd;
Tha an co-èifeachd leudachaidh teirmeach beag, nuair a dh’atharraicheas an teòthachd gu luath, chan eil e furasta a bhith air a dhì-dhealbhadh, agus chan urrainn don cuideam a-staigh air adhbhrachadh leis an atharrachadh teòthachd sgàinidhean beaga a chruthachadh gus an aghaidh a mheudachadh;
Neart meacanaigeach gu leòr aig teòthachd àrd;
Tha neo-ghloinean ìosal agus chan eil neo-ghloinean a’ truailleadh an leaghan.
Tha na prìomh fheartan teicnigeach aig an electrod gualain, an electrod grafait agus an electrod fèin-bhèicearachd air an sealltainn ann an Clàr 1 agus Figearan 2 agus 3.
Clàr 1 Coileanadh teicnigeach electrode
Figear 2 An t-atharrachadh ann an strì an dealan-charboin agus an dealan-grafait le teòthachd
Figear 3 Seoltachd teirmeach electrodan gualain is grafait mar ghnìomh teòthachd
Taghadh electrodan ann an gnìomhachas ferroalloy
Tha electrodan fèin-bhèicearachd air an cleachdadh gu farsaing ann an leaghadh aloidhean iarainn, grinneachadh ferrosilicon, aloidh silicon cromium, aloidh silicon manganese, ferromanganese àrd-charboin, ferrochrome àrd-charboin, ferromanganese meadhanach is ìosal-charboin, ferrochrome meadhanach is ìosal-charboin, aloidh silicon calcium, agus iarann tungsten. Bidh electrodan fèin-bhèicearachd buailteach cinneasachadh aloidhean, criosan iarainn gu bhith nan carbon, agus aloidhean iarainn agus meatailtean fìor-ghlan le susbaint charboin glè ìosal a thoirt gu buil. Ma tha ferrochrome carbon, silicon gnìomhachais agus meatailt manganese ann, bu chòir electrodan carbon no grafait a chleachdadh.
电极的种类、性能及其用途
电极种类
碳质电极按其用途及制 作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙电牵扸
碳素电极 (carbonelectrode) 是以低灰分的无烟煤,冶金焦、沥青焦和石油焦为原料, 按一 定的比例和粒度组成.混合时加入黏结青和焦油, 在适当的温度下搅拌均匀后压制成形,最后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极倱倱
石墨电极 (graphiteelectrode) 以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极,再放到温度为2273〜2773K 石墨化电阻炉中, 经石墨化而制成石墨电极„石墨甆极又倠
普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm2的石墨电极,主要用于炼钢, 炼硅, 炼黄磷等的普通功率电炉。
抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层 (石墨电极抗氧化剂), 降低炼钢时的电极消耗(19%〜50%), 延长电极的使用寿命(22%〜60%), 降低电极的电能消耗。
高功率石墨电极允许使用电流密度为 18~25a / cm2 的石墨电极, 主要用于炼钢的高功率电弧炉.
超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/ cm2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。
自焙电极 (electrode fèin-bhèicearachd) 用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料,在一定温度下制成电极糊,然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示), 在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热,自行烧结焦化。这种电极可连续使用,边使用边接长边给结成形, 且可焙烧成大直径的, 自焙电极不仅工艺简单, 成本也低, 因此被广泛用于铁合金生产。
1 gu 100,000,000
1-电极壳;2-筋片;3-三角形舌片
电极的主要技术性能
Dealbh-camara:
导电性要好;
熔点要高;
热膨胀系数要小, 当温度急变时, 不易变形, 不能因温度变化带来的内应力产生细小的裂缝增加电阻;
高温下要有足够的机械强度;
杂质要低,而且杂质不污染所冶炼的品种。
碳素电极、石墨电极和自焙电极的主要技术性能如表1和图2,图3所示。
表1 电极技术性能
2 dealbh-camara de dhaoine beò
图3 碳素电极和石墨电极热导率随温度的变化情况
铁合金工业中电极的选用
自焙电极广泛用于铁合金冶炼, 炼制硅铁, 硅铬合金, 锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁、中低碳锰铁、中低碳铬铁、硅钙合金、钨铁等。自焙电极易使生产合金增碳, 铁皮带入碳, 生产含碳很低的铁合金和纯金属,如果碳铬铁、工业硅和金属锰应采用碳素电极或石墨电极。
Àm puist: 18 dhen t-Samhain 2019