Ụdị, arụmọrụ na ojiji nke elektrọd
Ụdị elektrọd
Enwere ike kewaa elektrọd carbon n'ime elektrọd carbon, elektrọd graphite na elektrọd ndị na-eme achịcha onwe ha dịka ojiji ha na usoro mmepụta ha si dị.
E ji anthracite dị ala, coke metallurgical, pitch coke na petroleum coke mee electrode carbon ahụ. Ọ bụ nha na nha nke ihe dị iche iche mejupụtara ya. Mgbe a na-agbakwụnye ya, a na-agwakọta asphalt na tar, a na-agwakọta ngwakọta ahụ n'otu aka ahụ na okpomọkụ kwesịrị ekwesị. Ọ na-etolite, ma mechaa na-eme ka ọ dị nro nwayọ n'ime ihe e ji esi nri. Enwere ike kewaa ya n'ime electrodes graphite eke, electrodes graphite artificial, electrodes carbon na electrodes carbon pụrụ iche.
E ji mmanụ petroleum coke na pitch coke mee electrode graphite (graphiteelectrode) dị ka ihe e ji emepụta ihe, wee tinye ya n'ime ọkụ eletrik nwere ike iguzogide graphitized nke nwere okpomọkụ nke 2273~2773K, a na-emekwa ya electrode graphite site na graphitization. E kewara electrode graphite ahụ n'ime ụdị ndị a.
Elektrọd graphite ike nkịtị na-enye ohere iji elektrọd graphite nwere njupụta ugbu a nke na-erughị 17 A/cm2, a na-ejikwa ya eme ihe maka ọkụ eletrik nkịtị dịka imepụta ígwè, ime ka silicon dị ọcha, na phosphorus na-acha odo odo.
A na-eji akwa nchekwa (ihe na-egbochi oxidation) kpuchie elu nke electrode graphite a kpụchara akpụ nke na-egbochi oxidation, nke na-eguzogide oxidation dị elu, nke na-ebelata oriri electrode n'oge a na-arụ ígwè (19% ~ 50%) ma na-agbatị ndụ ọrụ nke electrode ahụ (22% ~ 60%), na-ebelata oriri ike nke electrode ahụ.
Elektrọd graphite dị ike nke ukwuu na-enye ohere iji elektrọd graphite nwere njupụta ugbu a nke 18 ruo 25 A/cm2, nke a na-ejikarị eme ihe n'ọkụ ọkụ eletrik dị elu maka imepụta ígwè.
Elektrọd graphite nwere ike dị elu nke ukwuu na-enye ohere iji elektrọd graphite nwere njupụta ugbu a karịrị 25 A/cm2. A na-ejikarị ya eme ihe n'ọkụ eletriki e ji ígwè rụọ nke nwere ike dị elu nke ukwuu.
Elektrọd nke na-eme achịcha onwe ya (selfbakingelectrode) site na iji anthracite, coke, na bitumen na tar dị ka ihe eji emepụta ihe, na-eme ihe mkpuchi elektrọd na okpomọkụ ụfọdụ, wee tinye ihe mkpuchi elektrọd n'ime igbe elektrọd nke etinyere n'elu ọkụ eletrik (dịka egosiri na FIG. 1), N'usoro mmepụta ọkụ eletrik, a na-eme ka okpomọkụ Joule nke sitere na ngafe nke ọkụ eletrik na okpomọkụ conduction dị n'ime ọkụ ahụ na-agbaze ma na-akpụkọ. Enwere ike iji elektrọd dị otú ahụ na-aga n'ihu, enwere ike ịmepụta ya site na ijikọ akụkụ dị ogologo ma nwee ike ịgba ya ọkụ n'ime nnukwu dayameta. A na-eji elektrọd nke na-eme achịcha onwe ya eme ihe maka mmepụta ferroalloy n'ihi usoro dị mfe ya na ọnụ ala dị ala.
Foto 1. Ihe osise eserese nke shei elektrọd
Mkpụkọ elektrọd 1; Ibe úkwù abụọ; Ire triangle atọ
Arụmọrụ teknụzụ bụ isi nke electrode ahụ
Ihe elektrọd kwesịrị inwe ihe ndị a na-akpọ physicochemical:
Ọkwa ike ka mma, ọ na-ebelata ike eletrik, iji belata mfu nke ike eletrik, belata mbelata voltaji nke ụgbụ dị mkpụmkpụ, ma mee ka voltaji dị irè dịkwuo elu iji mee ka ike nke ọdọ mmiri gbazere agbaze dịkwuo elu;
Ebe agbaze dị elu;
Ọnụọgụ nke mgbasawanye okpomọkụ dị obere, mgbe okpomọkụ na-agbanwe ngwa ngwa, ọ naghị adị mfe ịgbanwe, nrụgide dị n'ime nke mgbanwe okpomọkụ kpatara enweghị ike ịmepụta obere mgbawa iji mee ka iguzogide dịkwuo elu;
Nwee ike mekanik zuru oke n'oge okpomọkụ dị elu;
Ihe ndị na-adịghị ọcha dị obere, ihe ndị na-adịghị ọcha anaghịkwa emerụ isi ahụ.
E gosiri ihe ndị bụ isi gbasara teknụzụ nke elektrọd carbon, elektrọd graphite na elektrọd na-eme achịcha onwe ya na Tebụl 1 na Foto 2 na 3.
Tebụl 1 Arụmọrụ teknụzụ nke elektrọde
Foto nke 2 Mgbanwe nke iguzogide elektrọd carbon na elektrọd graphite na okpomọkụ
Foto nke 3. Nduzi okpomọkụ nke elektrọd carbon na graphite dịka ọrụ nke okpomọkụ.
Nhọrọ nke elektrọd na ụlọ ọrụ ferroalloy
A na-ejikarị elektrọd ndị na-eme achịcha onwe ha eme ihe n'ịme ka ígwè na-agbaze, na-eme ka ferrosilicon dị ọcha, na-eme ka silicon chromium dị ọcha, na-eme ka manganese silicon alloy, na-eme ka carbon ferrochrome dị elu, na-eme ka carbon ferrochrome dị elu, na-eme ka carbon ferrochrome dị ala, na-eme ka calcium silicon dị ala, na-eme ka tungsten iron dị ọcha, na-emekwa ka ígwè na-emepụta ihe ndị dị ọcha na-enweghị oke carbon. Ọ bụrụ na carbon ferrochrome, silicon na manganese metal, a ga-eji elektrọd carbon ma ọ bụ graphite.
电极的种类、性能及其用途
电极种类
碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙电恥。
碳素电极(carbonelectrode)是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料,按一定的比例和粒度组成.混合时加入黏结割成青和焦油,在适当的温度下搅拌均匀后压制成形,最后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极四绱。
石墨电极(graphiteelectrode)以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极,再放到温度为2273〜2773K的石墨化电阻炉中,经石墨化而制成石墨电极“石墨电极又分为。
普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm2石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极抗氧化剂),降低炼钢时的电极消耗(19%〜50%),延长电极的使用寿命(22%〜60%),降低电极的电能消耗。
高功率石墨电极允许使用电流密度为18〜25A/cm2
超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/ cm2
自焙电极(self-bakingelectrode)用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料,在一定温度下制成电极糊,然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示),在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热,自行烧结焦化。这种电极可连续使用,边使用边接长边给给成形,且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单,成本也低,因此被广泛用于铁合金生产。
图1 电极壳示意图
1-电极壳;2-筋片;3-三角形舌片
电极的主要技术性能
电极材料应具有下列物理化学特性:
导电性要好,电阻率要小,以减少电能的损失,减少短网压降。
熔点要高;
热膨胀系数要小,当温度急变时,不易变形,不能因温度变化带来的内应力产生细小的裂缝增加电阻;
高温下要有足够的机械强度;
杂质要低,而且杂质不污染所冶炼的品种。
碳素电极、石墨电极和自焙电极的主要技术性能如表1和图2、图3所示。
表1 电极技术性能
图2 碳素电极和石墨电极电阻率随温度的变化况
图3 碳素电极和石墨电极热导率随温度的变化况
铁合金工业中电极的选用
自焙电极广泛用于铁合金冶炼,炼制硅铁、硅铬合金、锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁、中低碳锰铁、中低碳铬铁、硅钙合金、钨铁等。自焙电极易使生产合金增碳,铁皮带入碳,生产含碳很低的铁合金和纯金属,如果碳铬铁、工业硅和金属锰应采用碳素电极或石墨电极。
Oge ozi: Nọvemba-18-2019