Elektrodi za kaboni, elektrodi za grafiti na elektrodi zinazojiokea zinapaswa kutumikaje kwa usahihi katika tasnia ya tanuru ya arc iliyozama?

Aina, utendaji na matumizi ya elektrodi

Aina ya elektrodi

Elektrodi za kaboni zinaweza kugawanywa katika elektrodi za kaboni, elektrodi za grafiti na elektrodi zinazojioka kulingana na matumizi na michakato yao ya utengenezaji.

Elektrodi ya kaboni imetengenezwa kwa anthracite ya majivu ya chini, koke ya metallurgiska, koke ya lami na koke ya petroli. Imeundwa kwa uwiano fulani na ukubwa wa chembe. Wakati wa kuongeza, lami ya binder na lami huchanganywa, na mchanganyiko huo huchanganywa sawasawa kwenye halijoto inayofaa. Hutengenezwa, na hatimaye hukauka polepole kwenye mashine ya kuchoma. Inaweza kugawanywa katika elektrodi asilia za grafiti, elektrodi bandia za grafiti, elektrodi za kaboni na elektrodi maalum za kaboni.

Elektrodi ya grafiti (grafitielektrodi) imetengenezwa kwa koke ya petroli na koke ya lami kama malighafi, na kisha kuwekwa kwenye tanuru ya upinzani wa umeme yenye grafiti yenye halijoto ya 2273 ~ 2773K, na hutengenezwa kuwa elektrodi ya grafiti kwa grafiti. Elektrodi ya grafiti imegawanywa zaidi katika Aina ifuatayo.

Elektrodi ya grafiti ya nguvu ya kawaida inaruhusu matumizi ya elektrodi za grafiti zenye msongamano wa mkondo wa chini ya 17 A/cm2, na hutumika zaidi kwa tanuru za kawaida za umeme kama vile kutengeneza chuma, kusafisha silikoni, na fosforasi inayobadilika rangi kuwa njano.

Uso wa elektrodi ya grafiti iliyofunikwa na anti-oxidation imefunikwa na safu ya kinga (elektrodi ya grafiti antioxidant) ambayo ni kondakta na sugu kwa oksidi ya joto la juu, ambayo hupunguza matumizi ya elektrodi wakati wa utengenezaji wa chuma (19% ~ 50%) na huongeza maisha ya huduma ya elektrodi (22% ~ 60%), ikipunguza matumizi ya nguvu ya elektrodi.

Elektrodi ya grafiti yenye nguvu nyingi huruhusu matumizi ya elektrodi za grafiti zenye msongamano wa mkondo wa 18 hadi 25 A/cm2, ambao hutumika zaidi katika tanuru za umeme zenye nguvu nyingi kwa ajili ya kutengeneza chuma.

Elektrodi za grafiti zenye nguvu nyingi huruhusu matumizi ya elektrodi za grafiti zenye msongamano wa mkondo zaidi ya 25 A/cm2. Hutumika sana katika tanuru za umeme za kutengeneza chuma zenye nguvu nyingi.

Elektrodi ya kujiokea (selfbakingelectrode) kwa kutumia anthracite, coke, na bitumeni na lami kama malighafi, kutengeneza mchanganyiko wa elektrodi kwenye halijoto fulani, na kisha kupakia mchanganyiko wa elektrodi kwenye kasha la elektrodi ambalo limewekwa kwenye tanuru ya umeme (kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 1). Katika mchakato wa uzalishaji wa tanuru ya umeme, joto la Joule linalotokana na kupita kwa mkondo wa umeme na joto la upitishaji katika tanuru hujichoma na kupikwa yenyewe. Elektrodi kama hiyo inaweza kutumika mfululizo, na inaweza kuundwa kwa kuunganisha ukingo mrefu wa upande na inaweza kuchomwa hadi kipenyo kikubwa. Elektrodi ya kujiokea yenyewe hutumika sana kwa ajili ya uzalishaji wa ferroalloy kwa sababu ya mchakato wake rahisi na gharama ya chini.

Mchoro 1 Mchoro wa kimfumo wa ganda la elektrodi

Ganda la elektrodi 1; kipande cha mbavu 2; ulimi wa pembetatu 3

Utendaji mkuu wa kiufundi wa elektrodi

Nyenzo ya elektrodi inapaswa kuwa na sifa zifuatazo za kifizikia na kikemikali:

Upitishaji ni bora zaidi, upinzani ni mdogo, ili kupunguza upotevu wa nishati ya umeme, kupunguza kushuka kwa voltage ya wavu mfupi, na kuongeza voltage inayofaa ili kuongeza nguvu ya bwawa lililoyeyuka;

Kiwango cha kuyeyuka ni cha juu;

Mgawo wa upanuzi wa joto ni mdogo, halijoto inapobadilika haraka, si rahisi kuharibika, na msongo wa ndani unaosababishwa na mabadiliko ya halijoto hauwezi kutoa nyufa ndogo ili kuongeza upinzani;

Kuwa na nguvu ya kutosha ya mitambo katika halijoto ya juu;

Uchafu ni mdogo na uchafu hauchafui uvundo.

Sifa kuu za kiufundi za elektrodi ya kaboni, elektrodi ya grafiti na elektrodi inayojiokea zinaonyeshwa katika Jedwali 1 na Michoro 2 na 3.

Jedwali 1 Utendaji wa kiufundi wa elektrodi

Mchoro 2 Mabadiliko ya upinzani wa elektrodi ya kaboni na elektrodi ya grafiti kulingana na halijoto

Mchoro 3 Upitishaji joto wa elektrodi za kaboni na grafiti kama kigezo cha halijoto

Uteuzi wa elektrodi katika tasnia ya ferroalloi

Elektrodi zinazojiokea hutumika sana katika kuyeyusha aloi ya chuma, kusafisha ferrosilicon, aloi ya kromiamu ya silikoni, aloi ya siliconi ya manganese, ferromanganese ya kaboni nyingi, ferrochrome ya kaboni nyingi, ferromanganese ya kaboni ya kati na chini, ferrochrome ya kaboni ya kati na chini, aloi ya kalsiamu ya silikoni, chuma cha tungsten Subiri. Elektrodi zinazojiokea huwa zinaongeza uzalishaji wa aloi, mikanda ya chuma kuwa kaboni, na hutoa aloi za chuma na metali safi zenye kiwango cha chini sana cha kaboni. Ikiwa ferrochrome ya kaboni, siliconi ya viwandani na chuma cha manganese, elektrodi za kaboni au grafiti zinapaswa kutumika.

电极的种类、性能及其用途

电极种类

碳质电极按其用途及制作工艺不同可分為碳素电极、石墨电极和自焙电极三种.

碳素电极(carbonelectrode)是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦為原料，按一定的比例和粒度组成.混合时加入黏结剂沥.青和焦油，在适当的温度下搅拌均匀后压制成形，最后在焙烧炉缓慢焙烧制得。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极四类。

石墨电极(graphiteelectrode)以石油焦和沥青焦為原料制成碳素电极，再放到温度為2273〜2773K的石墨化电阻炉中，经石墨化而制成石墨电极„石墨电极又分為以下几。

普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉.

抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极抗氧化剂)，降低炼钢时的电极消耗(19%〜50%),延长电极的使用寿命(22%〜60%),降低电极的电能消耗.

高功率石墨电极允许使用电流密度為18〜25A/cm2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电。

超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/cm2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电。

自焙电极(selfbakingelectrode)用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料，在一定温度下制成电极糊，然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示)，在电炉上的电极壳中(如图1所示)，中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行烧结焦化。边给结成形，且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单，成本也低，因