តើអេឡិចត្រូតកាបូន អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត និងអេឡិចត្រូតដុតដោយខ្លួនឯងគួរត្រូវបានប្រើប្រាស់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវយ៉ាងដូចម្តេចនៅក្នុងឧស្សាហកម្មឡចំហាយធ្នូក្រោមទឹក?

ប្រភេទ ការអនុវត្ត និងការប្រើប្រាស់អេឡិចត្រូត

ប្រភេទអេឡិចត្រូត

អេឡិចត្រូតកាបូនអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ទៅជាអេឡិចត្រូតកាបូន អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត និងអេឡិចត្រូតដុតដោយខ្លួនឯង អាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់ និងដំណើរការផលិតរបស់វា។

អេឡិចត្រូតកាបូនត្រូវបានផលិតឡើងពីអង់ត្រាស៊ីតដែលមានផេះទាប កូកាកូឡាលោហធាតុ កូកាកូឡាជ័រ និងកូកាកូឡាប្រេង។ វាត្រូវបានផ្សំឡើងពីសមាមាត្រ និងទំហំភាគល្អិតជាក់លាក់មួយ។ នៅពេលបន្ថែម ជ័រកៅស៊ូ និងជ័រត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា ហើយល្បាយនេះត្រូវបានកូរឱ្យស្មើគ្នានៅសីតុណ្ហភាពសមស្រប។ បង្កើតជា និងចុងក្រោយត្រូវបានដុតយឺតៗនៅក្នុងម៉ាស៊ីនអាំង។ អាចបែងចែកជាអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតធម្មជាតិ អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតសិប្បនិម្មិត អេឡិចត្រូតកាបូន និងអេឡិចត្រូតកាបូនពិសេស។

អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត (អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត) ត្រូវបានផលិតឡើងពីកូកាកូឡាប្រេង និងកូកាកូឡាជ័រជាវត្ថុធាតុដើម ហើយបន្ទាប់មកដាក់ក្នុងឡធន់នឹងអគ្គិសនីដែលមានសីតុណ្ហភាព 2273 ~ 2773K ហើយត្រូវបានផលិតទៅជាអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតដោយក្រាហ្វីត។ អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទដូចខាងក្រោម៖

អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតថាមពលធម្មតាអនុញ្ញាតឱ្យប្រើអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតដែលមានដង់ស៊ីតេចរន្តតិចជាង 17 A/cm2 ហើយភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ឡដុតអគ្គិសនីថាមពលធម្មតាដូចជាការផលិតដែកថែប ការចម្រាញ់ស៊ីលីកុន និងផូស្វ័រលឿង។

ផ្ទៃនៃអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតស្រោបដោយសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មត្រូវបានស្រោបដោយស្រទាប់ការពារ (សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត) ដែលមានចរន្តអគ្គិសនី និងធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់អេឡិចត្រូតក្នុងអំឡុងពេលផលិតដែកថែប (19% ~ 50%) និងពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មរបស់អេឡិចត្រូត (22% ~ 60%) ដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលរបស់អេឡិចត្រូត។

អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតថាមពលខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យប្រើប្រាស់អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតដែលមានដង់ស៊ីតេចរន្តពី 18 ទៅ 25 A/cm2 ដែលភាគច្រើនត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឡដុតធ្នូអគ្គិសនីថាមពលខ្ពស់សម្រាប់ការផលិតដែកថែប។

អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតថាមពលខ្ពស់ខ្លាំងអនុញ្ញាតឱ្យប្រើអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតដែលមានដង់ស៊ីតេចរន្តធំជាង 25 A/cm2។ ភាគច្រើនប្រើក្នុងឡដុតអគ្គិសនីធ្នូផលិតដែកថែបថាមពលខ្ពស់ខ្លាំង។

អេឡិចត្រូតដុតដោយខ្លួនឯង (អេឡិចត្រូតដុតដោយខ្លួនឯង) ដោយប្រើអង់ត្រាស៊ីត កូកាកូឡា ប៊ីទូមីន និងជ័រជាវត្ថុធាតុដើម ធ្វើកាវបិទអេឡិចត្រូតនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកដាក់កាវបិទអេឡិចត្រូតចូលទៅក្នុងប្រអប់អេឡិចត្រូតដែលត្រូវបានម៉ោននៅលើឡអគ្គិសនី (ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1)។ នៅក្នុងដំណើរការផលិតឡអគ្គិសនី កំដៅជូលដែលបង្កើតឡើងដោយការឆ្លងកាត់ចរន្តអគ្គិសនី និងកំដៅដឹកនាំនៅក្នុងឡត្រូវបានដុតដោយខ្លួនឯង និងដុត។ អេឡិចត្រូតបែបនេះអាចត្រូវបានប្រើជាបន្តបន្ទាប់ ហើយអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយភ្ជាប់គែមចំហៀងវែង ហើយអាចត្រូវបានបាញ់ចូលទៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិតធំ។ អេឡិចត្រូតដុតដោយខ្លួនឯងត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការផលិតដែកអ៊ីណុកដោយសារតែដំណើរការសាមញ្ញ និងតម្លៃទាបរបស់វា។

រូបភាពទី 1 ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃសំបកអេឡិចត្រូត

១-សំបកអេឡិចត្រូត; ២-បំណែកឆ្អឹងជំនីរ; ៣-អណ្តាតត្រីកោណ

ការអនុវត្តបច្ចេកទេសចម្បងនៃអេឡិចត្រូត

សម្ភារៈអេឡិចត្រូតគួរតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវិទ្យា-គីមីដូចខាងក្រោម៖

ចរន្តអគ្គិសនីល្អជាង រេស៊ីស្ទីវតូចជាង ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់ថាមពលអគ្គិសនី កាត់បន្ថយការធ្លាក់ចុះវ៉ុលនៃសំណាញ់ខ្លី និងបង្កើនវ៉ុលមានប្រសិទ្ធភាពដើម្បីបង្កើនថាមពលនៃអាងរលាយ។

ចំណុចរលាយខ្ពស់;

មេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅគឺតូច នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័ស វាមិនងាយខូចទ្រង់ទ្រាយទេ ហើយភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបណ្តាលមកពីការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពមិនអាចបង្កើតស្នាមប្រេះល្អិតៗដើម្បីបង្កើនភាពធន់បានទេ។

មានកម្លាំងមេកានិចគ្រប់គ្រាន់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់;

ភាពមិនបរិសុទ្ធមានកម្រិតទាប ហើយភាពមិនបរិសុទ្ធមិនបំពុលក្លិនស្អុយនោះទេ។

លក្ខណៈសម្បត្តិបច្ចេកទេសចម្បងនៃអេឡិចត្រូតកាបូន អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត និងអេឡិចត្រូតដុតដោយខ្លួនឯងត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 1 និងរូបភាពទី 2 និងទី 3។

តារាងទី 1 ការអនុវត្តបច្ចេកទេសអេឡិចត្រូត

រូបភាពទី 2 ការផ្លាស់ប្តូរភាពធន់នៃអេឡិចត្រូតកាបូន និងអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាព

រូបភាពទី 3 ចរន្តកំដៅនៃអេឡិចត្រូតកាបូន និងក្រាហ្វីតជាមុខងារនៃសីតុណ្ហភាព

ការជ្រើសរើសអេឡិចត្រូតក្នុងឧស្សាហកម្ម ferroalloy

អេឡិចត្រូតដុតដោយខ្លួនឯងត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការរលាយយ៉ាន់ស្ព័រដែក ការចម្រាញ់ហ្វឺរ៉ូស៊ីលីកុន យ៉ាន់ស្ព័រស៊ីលីកុនក្រូមីញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រស៊ីលីកុនម៉ង់ហ្គាណែស ហ្វឺរ៉ូម៉ង់ហ្គាណែសកាបូនខ្ពស់ ហ្វឺរ៉ូក្រូមកាបូនខ្ពស់ ហ្វឺរ៉ូម៉ង់ហ្គាណែសកាបូនមធ្យម និងទាប ហ្វឺរ៉ូក្រូមកាបូនមធ្យម និងទាប យ៉ាន់ស្ព័រស៊ីលីកុនកាល់ស្យូម ដែកទុងស្តែន។ អេឡិចត្រូតដុតដោយខ្លួនឯងមានទំនោរបង្កើនការផលិតយ៉ាន់ស្ព័រ ខ្សែក្រវាត់ដែកទៅជាកាបូន និងផលិតយ៉ាន់ស្ព័រដែក និងលោហធាតុសុទ្ធដែលមានមាតិកាកាបូនទាបខ្លាំង។ ប្រសិនបើកាបូនហ្វឺរ៉ូក្រូម លោហៈស៊ីលីកុនឧស្សាហកម្ម និងម៉ង់ហ្គាណែស គួរតែប្រើអេឡិចត្រូតកាបូន ឬក្រាហ្វីត។

电极的种类、性能及其用途

电极种类

碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙甉槸不。

碳素电极(អេឡិចត្រូតកាបូន) 是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料，按一定的比例和粒度组成。混合时加入黏结剂沥青和焦油，在适当的温度下搅拌均匀后压制成形，最后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极四类។

石墨电极(អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត)以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极，再放到温度为2273~2773K的石墨化电阻炉中，经石墨化而制成石墨电极“石墨电极又分不万万䠻

普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉។

抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极抗氧化剂)，降低炼钢时的电极消耗(19% ដល់ 50%), 延长电极的使用寿命(22% ដល់ 60%), 降低电极的电能消耗។

高功率石墨电极允许使用电流密度为18~25A/cm2的石墨电极，主要用于炼钢的高姇玼

超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/cm2的石墨电极。主要用于超高功鼔炼

自焙电极(អេឡិចត្រូតដោយខ្លួនឯង) 用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料，在一定温度下制成电极糊，然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中（如图1所租示），中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行烧结焦化。这种电极可连续使用，边使用边接长边给结成形，且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单，成本也低，因此被广泛用于铁合金生产។